Koło ścierne: charakterystyka, znakowanie, przeznaczenie

Wykonując naprawy lub prace budowlane, prawdopodobnie nie raz używałeś różnych narzędzi i akcesoriów. Wśród nich jest ściernica. Może być reprezentowany przez różne typy i jest przeznaczony do wykonywania określonych zadań. Aby skutecznie poradzić sobie z tymi lub innymi dziełami, przed nabyciem koła konieczne jest zapoznanie się z jego przeznaczeniem, etykietowaniem i charakterystyką.

Cel

Ściernice można je przypisać narzędziom do cięcia ściernego, które działają jako element składowy urządzenia do szlifowania stosowanego do obróbki różnych powierzchni. Charakterystyczną cechą tych produktów jest porowata powierzchnia, która zawiera ziarna materiały ścierne oraz elementy pochodzenia naturalnego i sztucznego.

Jeśli przyjrzymy się bliżej strukturze, można ją porównać do zębów piły. Podobieństwo przejawia się w spotkaniu. Stałe cząstki przy minimalnym nakładzie czasu i wysiłku pozwalają na zmieszanie różnych powierzchni. Efektywność wykorzystania koła można zapewnić, wyposażając je elektryczne zaostrzone. Do takiego przetworzenia można wykorzystać produkty z różnych materiałów, a mianowicie z:

• stal węglowa;
• wytrzymały plastik
• metale nieżelazne;
• kute żelazo;
• żeliwo sferoidalne;
• brąz;
• szkło

Za pomocą kółek można ciąć cegły, płyty gipsowo-kartonowe, łupki dachowe i różne materiały, takie jak beton i ceramika. Koło ścierne może być używane do obróbki różnych powierzchni. Dzięki niemu można wycinać materiał, zagłębiając się w jego strukturę, a także tworząc rowki.

Oznaczanie kręgów

Ściernice są klasyfikowane według określonych parametrów. To jest:

• ziarnistość;
• typ więzadła;
• klasa dokładności;
• związek między materiałem ściernym, więzadłem i porami;
• typ ścierny;
• wymiary;
• kształt geometryczny;
• współczynnik twardości;
• najwyższa prędkość.

Dosyć powszechną praktyką wśród dostawców tarcz ściernych jest zmuszanie ich do używania własnego oznakowania. Jeśli masz ścierne koło, które jest oznaczone jako 25A25SM26KB3, możesz powiedzieć, że zostało wykonane przy użyciu białego elektrokorundu. Wielkość ziarna wynosi 315-250, a średnia struktura jest oznaczona liczbą 6. Ten produkt należy do kategorii średnich miękkich kółek. Element ceramiczny pełni rolę wiązania, oraz klasa dokładności oznaczono literą "B".

Oznakowanie kół ściernych zapewnia symbol wskazujący ziarnistość. Ten parametr jest jednym z kluczy. Ta cecha wpływa na czystość powierzchni, którą można uzyskać po przetworzeniu. Ponadto zależą od niego pewne cechy, w tym:

• stopień zużycia produktu;
• udział zawartości metalu pobranej w jednym przejściu;
• wskaźnik wydajności procedury.

Wybór ziarna

Przy podejmowaniu decyzji, jakiego rodzaju ziarna potrzebujesz, należy zwrócić uwagę na dodatek usunięty z powierzchni, a także stopień chropowatości. Ten ostatni uzyskuje się po zakończeniu procedury. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę materiał, z którym będziesz pracować. Aby uzyskać czystszą powierzchnię, konieczne jest użycie materiału o najmniejszych ziarnistościach. Ale jeśli zastosujecie drobnoziarniste ziarno, musicie być przygotowani na fakt, że ściernica jest zaśmiecona, nastąpi wypalenie obrabianego materiału.

Jeśli koło ścierne ma małe rozmiary ziaren, zmniejszy wydajność, co nie może być zaletą. Jednostki równe 10 mikrometrów służą do zmiany wielkości ziarna. Jeżeli producent stosuje nowoczesny standard, to koło będzie oznaczone literą F pod pewną liczbą, ze wzrostem, w którym zmniejszy się stopień ziarnistości.

Charakterystyka okręgów: oznakowanie dekodujące

Oznakowanie kół ściernych wykazuje różnice, wyrażone w twardości, ziarnie, wiązce, a także markę ścierniwa. Oznaczenia alfanumeryczne mogą być wykonane zgodnie ze starymi lub nowymi zasadami, a niektóre cechy są czasami wyłączone. Na przykład, jeśli masz przed sobą krąg o oznaczeniu 25 ° 60 K 6 V 2, oznacza to, że do produkcji użyto białego elektrokorundu o wielkości ziarna 800-630 μm.

Jeśli chodzi o twardość, litera "K" mówi o umiarkowanej miękkości, a struktura jest oznaczona numerem 6 i jest w tym przypadku medium. Wiązanie jest ceramiczne, a klasa nierównowagi jest wskazywana przez liczbę 2. Jeśli twardość jest oznaczona literami KL, oznacza to, że produkt przed tobą ma średnią miękkość, która w zależności od okoliczności może mieć pewną twardość.

Dodatkowe oznaczenia

Czasami po oznaczeniu paczki można zobaczyć liczby wskazujące prędkość peryferyjną. Norma elektrokorundowa jest oznaczana przez producentów jako "14A", natomiast ziarnistość może wyglądać następująco: "F36-F30", w tym przypadku jest to kwestia rozszerzonego zakresu, który przyjmuje średni rozmiar 525 mikronów. Jeśli twardość jest oznaczona literami "QU", dysk może być średnio twardy, bardzo twardy lub twardy. Wiązanie bakelitowe z obecnością elementów wzmacniających oznaczono literami "BF".

Rodzaje kółek i ich rozmiary

Koła ścierne na metalu można wyznaczyć zgodnie z GOST 2424-75. W takim przypadku koło bezpośredniego profilu można rozpoznać po dwóch literach "PP", podczas gdy kółko pierścienia oznacza się literą "K". Jeśli masz okrąg z oznaczeniem "2P", powinieneś wiedzieć, że jest to stożkowy dwustronny produkt.

Okrąg z dwoma rowkami będzie oznaczony jako "LDPE", podczas gdy ściskane i łączniki w kole oznaczone są jako "PN". Oprócz kształtu profilu opisane koła można scharakteryzować wymiarami D x T x H. W tym przypadku pierwszym parametrem jest średnica zewnętrzna, druga wysokość, a trzecia średnica otworu.

Elborowskie i diamentowe koła są regulowane przez normę stanową 24747-90. Oznaczenie składa się z trzech lub czterech znaków, po przeczytaniu których można uzyskać informacje na temat:

• przekrój warstwy powierzchniowej;
• przekrój obudowy;
• położenie górnej warstwy na kole;
• cechy konstrukcyjne kadłuba, jeżeli takie istnieją.

Informacje o średnicy

Średnica tarcz ściernych i ich różnorodność dobierane są z uwzględnieniem konfiguracji i rodzaju szlifowanej powierzchni, a także charakterystyki zastosowanego narzędzia lub wyposażenia. Wybór średnicy zależy od liczby obrotów wrzeciona na maszynie, a także od możliwości zapewnienia prędkości o optymalnej wartości. Zużycie będzie mniejsze przy bardziej imponującej średnicy. Jeśli masz przed sobą mniejsze koło, wtedy nie będzie imponującej ilości ziaren, które będą wymagały usunięcia większej ilości materiału, co z pewnością doprowadzi do przedwczesnego zużycia.

Niewielka średnica przyczynia się również do tego, że zużycie będzie nierównomierne. Charakterystyka tarcz ściernych sugeruje również szerokość warstwy diamentowej. Powinien być stosunkowo imponujący podczas pracy przy przejściu. Jeśli szlifujesz przez zanurzenie, szerokość natrysku powinna być współmierna do szerokości powierzchni poddawanej obróbce, w przeciwnym razie na podstawie koła będą występowały półki.

Edytuj kręgi

Edycja przez szlifowanie powoduje obracanie materiału i więzadeł za pomocą narzędzia o dużej twardości, które działa na zasadzie zwykłego noża. Usuwa warstwę materiału z obrabianego przedmiotu. W roli ciał roboczych wykorzystano wkładki Elborovy lub diamentowe. Są one zamocowane w mechanicznym mocowaniu, ściskaniu lub lutowaniu trzpienia.

Narzędzia rządzące mogą mieć osobliwą konstrukcję. Niektóre mają kształt pręta, na którego końcu umieszczony jest duży diament. Takie urządzenia nazywane są diamentami w kształcie rombów lub igłami diamentowymi. Obcinarka do obciągania ściernic ma rozwiniętą powierzchnię, na której zamocowana jest pewna ilość diamentów. Diamentowe ołówki mają ten sam wzór. Powierzchnia jest zwykle umieszczona prostopadle do uchwytu. Głębokość warstwy może osiągnąć znaczące wartości. Im bardziej imponujące, tym żywotność narzędzia będzie dłuższa. Jeśli górne diamenty są zużyte, wówczas dolne warstwy zaczynają działać.

Wielkości ziaren i ich wpływ na materiały ścierne

Koła ścierne, których uziarnienie może wpływać na materiały ścierne, dzielą się na cztery grupy:

• ściernica;
• proszki do rozdrabniania;
• mikroproszki;
• drobne proszki mikroleaf.

Pierwsza opcja zakłada rozmiar w przedziale od 2500 do 160 mikronów, kategorię tę określają liczby od 16 do 200. Jeśli mówimy o proszku do rozdrabniania, rozmiar ziarna może być równy granicy od 160 do 40 mikronów, podczas gdy liczba może odpowiadać cyfrze od 4 do 12. Mikroproszki są oznaczane alfanumerycznie w obrębie od M63 do Ml4, a wielkość ziarna może być równa liczbie od 63 do 10 mikronów. Cienkie proszki do mikro-rozdrabniania są znakowane od M10 do 5, a wielkość ziarna zmienia się od 10 do 3 mikronów.

Materiały do ​​szlifowania kół

Najczęściej stosowanymi materiałami do produkcji kół ściernych są:

• elektrokorund;
• elbor;
• węglik krzemu;
• diament

Elektrokorum jest reprezentowane przez kilka marek. Im większa liczba w oznaczeniu, które widzisz, tym wyższa jakość produktu przed Tobą. Elektrokorund może być normalny, chrom, tytan, cyrkon itp. Zielony materiał ścierny jest wykonany z węglika krzemu. Jednak może być reprezentowany przez dwie odmiany - czarną i zieloną. Różnią się one od siebie właściwościami mechanicznymi.

Węglik zielony w porównaniu do czerni jest bardziej kruchy. Do ściernic diamentowych często używany jest ten sam materiał, który doskonale nadaje się do ostrzenia i wykańczania narzędzi węglikowych, a także szkła optycznego, ceramiki i części z twarde stopy. Diament jest bardzo dobry do topienia kręgów z innych materiałów. Ale jeśli temperatura wzrośnie powyżej 800 ° C, diament zacznie się palić. Elbor ma taką samą twardość jak diament. To przewyższa go odpornością na ciepło.

Wniosek

Ziarno kół ściernych powinno być takie samo jak ziarenko pręta, aby edytować produkt. Pręty mogą być wykonane z zielonego węglika krzemu przy użyciu spoiwa ceramicznego. Twardość jest zwykle oznaczana literami R, S, T. Struktura paska musi być otwarta lub średnia.