Opłakany stan rosyjskich dróg poważnie wpływa na budżet każdego kierowcy, ponieważ jest główną przyczyną uszkodzeń części samochodowych. Sytuacja pogarsza się podczas jazdy beztrosko lub w pośpiechu, kiedy nie ma czasu na obejście dziur. W wyniku tego "oszczędzania" czasu, podwozie cierpi - obręcz jest zdeformowana. Najlepszym rozwiązaniem będzie zakup i instalacja nowego dysku, ale możliwości finansowe i chęć oszczędzania nie zawsze pozwalają na to. W takich przypadkach wyrównanie kół będzie w stanie przywrócić geometrię koła. Ale taka operacja nie jest panaceum i nie zawsze jest możliwa.
Stopień odkształcenia tarcz zależy od prędkości ruchu, kierunku siły uderzenia, stanu jezdni i charakteru uderzenia. Ponadto na charakter uszkodzenia duży wpływ ma:
Wykonane w przeszłości operacje napraw pozostawiły niezatarty ślad. Z tego powodu w niektórych przypadkach edycja płyt staje się niemożliwa - obręcz nie wytrzymuje obciążenia i pęknięcia. Im dłuższy okres użytkowania, tym większe odkształcenia zmęczeniowe, które z kolei powodują pojawianie się mniejszych wad.
Marka stosowana do produkcji stalowych dysków metalowych charakteryzuje ich twardość, plastyczność i kruchość. Im materiał jest bardziej plastyczny, tym lepiej można go kować, a co za tym idzie, można go edytować. Najwyższe tworzywa sztuczne mają produkty z Włoch, Turcji i Chin. Przy dużej twardości prostowanie talerzy jest prawie niemożliwe. W wyniku działania nacisku felga nie jest zdeformowana, nie powraca do poprzedniego stanu, ale pęka i pęka. Najtrudniejsza rzecz do naprawy produktów z Niemiec.
W zależności od rodzaju tarczy jedna z dwóch maszyn służy do rekonstrukcji geometrii koła. Urządzenie do edycji wytłaczanych produktów zawiera wrzeciono, na którym zamocowane jest samo koło, a także rolki walcujące. One, tworząc wysokie napięcie na powierzchni obręczy, zmuszają ją do przybrania pierwotnego kształtu. Zasadniczo inna konstrukcja ma podstawę do prostowania dysków typu solid. Elementami roboczymi w takiej maszynie są cylindry hydrauliczne i dysze. Cylinder, po zamontowaniu bezpośrednio w zdeformowanym miejscu, ściąga materiał, przywracając obręczy do pierwotnego wyglądu. Bardzo często elementy tego sprzętu obejmują elementy tokarek, które przywracają "zastosowane" powierzchnie.
Koła ze stopów lekkich, wraz ze wszystkimi ich zaletami, mają znaczną wadę - wysoką kruchość. Pod silnym wpływem produktu po prostu pękają, po czym nie można ich przywrócić. Ze względu na ziarnistą strukturę metalu, edycja dysków odlewanych wyróżnia się kilkoma cechami. Po pierwsze, ich wyrównanie zajmuje znacznie więcej czasu niż przywracanie opieczętowanych produktów. Wynika to z faktu, że podczas przywracania geometrii ładunku podaje się stopniowo, aby nie spowodować pojawienia się pęknięć. Po drugie, produkty odlewnicze są wstępnie podgrzewane. Wytwarzane jest lokalne ogrzewanie w celu zwiększenia plastyczności metalu, tak aby nie był odporny na odkształcenia.
Po trzecie, edycja dysków jest przeprowadzana tylko lokalnie. Bezpośrednio na wadę wpływają specjalne dysze, które ciągną, wyprostuj wieniec. I na koniec, koszt takiego wydarzenia może poważnie uderzyć w portfel. Wynika to ze złożoności procesu.
Tarcze tłoczone są spawane z blachy stalowej, charakteryzują się dużymi wskaźnikami plastyczności. Dzięki temu można wyeliminować nie tylko lokalne defekty, ale także duże odkształcenia. Edycja tłoczonych płyt odbywa się bez wstępnego podgrzewania.
Sam proces przebiega w kilku etapach. Najpierw obręcz jest umieszczana na stojaku do prostowania, zabezpieczana, a następnie analizowane są uszkodzenia. Wyrównanie odbywa się za pomocą specjalnych rolek, które toczą powierzchnię, aż do całkowitego wyeliminowania defektów. Doświadczenie pokazuje, że edycja płyt najwyższej jakości jest możliwa tylko w sprzęcie włoskim. Jeśli to możliwe, wybierz usługi samochodowe ze stoiskami z Włoch.