Formularz do płyt chodnikowych zrób to sam. Sporządzanie formularzy do płyt chodnikowych

Płyty chodnikowe mogą być wymagane do wygodnego poruszania się po podwórku i aranżacji miejsca odpoczynku. Formularz dla płyty chodnikowe, zrób to sam stworzone, zaoszczędzisz pieniądze i stworzysz niepowtarzalny rysunek ścieżki.

Różnorodność form do wykonywania płytek

W zależności od materiału, z którego wykonane są formularze, można je podzielić na następujące typy.

• Poliuretan - najmniej wytrzymały, krótkotrwały, może wytrzymać tylko około stu cykli produkcyjnych.
• Formy plastikowe do płyt chodnikowych są najczęściej używane ze względu na koszt i łatwość produkcji płytek o różnych konfiguracjach. Wytrzymuje do 250 cykli.
• Guma - najbardziej wygodne i trwałe formy, są bardzo trwałe (stoją 500 cykli). Aby uzyskać od nich gotowy kafelek, jest to najwygodniejsze.

Ważne, aby wiedzieć! Przed użyciem formy należy ją zaimpregnować specjalną emulsją, nakładając ją cienką warstwą za pomocą pędzla.

Możliwe jest samodzielne wykonanie formy z materiałów polimerowych, do tego nie trzeba posiadać specjalnych umiejętności, jak może się wydawać na początku. Jednak ważne jest, aby znać kolejność i główne cechy pracy.

Jakie rodzaje płytek mogą być tworzone

Na współczesnym rynku są:

• kwadratowe płytki lub prostokątne kształty;
• kostki brukowej o różnych kształtach;
• rodzaj płytki;
• zamek;
• środowisko.

Większość z nich można stworzyć osobiście, nie wydając dużej ilości pieniędzy. Konieczne jest jedynie zakupienie lub wykonanie formularzy do wylewania płyt chodnikowych - i można dostać się do pracy. Jeśli chcesz, możesz dodać specjalny wzór do płytki, aby to zrobić, po wylaniu specjalny szablon należy przez kilka minut ułożyć nad masą betonową.

Formowanie tworzyw sztucznych

Plastikowe formy do płyt chodnikowych można łatwo wykonać w domu. Najpierw musisz stworzyć ramę, która następnie zostanie wylana stopionym plastikiem. Rama może być wykonana z drewna, gipsu lub silikonu.

Wykonanie ramki wykonuje się w następującej kolejności:

1. Dwie części są wycięte z pręta, powinny mieć długość równą długości żądanej płytki i plus kolejne trzy centymetry.
2. Następnie musisz odciąć dwie kolejne części, ich długość powinna pokrywać się z długością przyszłej płytki.
3. Z tych czterech części będzie rama, która jest przymocowana za pomocą śrub lub długich gwoździ.
4. W powstałej postaci wlewa się stopione tworzywo sztuczne.

Gdy tworzywo sztuczne ostatecznie stwardnieje (około godziny), formę można usunąć, a w razie potrzeby nawet szorstkość za pomocą papieru ściernego.

Formy silikonowe do płyt chodnikowych

Skład silikonu obejmuje trzy główne składniki:

• podstawa;
• utwardzacz;
• katalizator.

Do wytworzenia formy konieczne jest przygotowanie matrycy kontenerowej. Robi się to w następujący sposób:

1. Materiał na pojemnik musi być sztywny, można użyć gotowego pojemnika odpowiedniego do danego rozmiaru.
2. Detale pojemnika mocowane są za pomocą przezroczystego uszczelniacza, dodatkowo konstrukcja jest wzmacniana za pomocą śrub.
3. Strukturalna nie-usztywniająca glina musi być ułożona na dnie formy, w przybliżeniu do środka. Należy zadbać o to, aby warstwa była równa i nie ma żadnych szczelin.
4. Na wierzchu model gliny jest umieszczony na formę silikonową i równomiernie nasmarowany olejem roślinnym.
5. Następnie można przystąpić do produkcji silikonu zgodnie z instrukcją na opakowaniu.
6. Silikon należy wlewać cienkim strumieniem, w przeciwnym razie będą tworzyć się pęcherzyki powietrza, co znacznie zmniejszy wytrzymałość i jakość formy.
7. Po dniu, w którym twardnieje forma, można ją usunąć z pojemnika.

Przed rozpoczęciem produkcji należy dokładnie zapoznać się z technologią mieszania składników silikonu, przygotować formę, oczyścić ją z brudu i posmarować olejem oraz wykonać pojemnik na formę.

Forma drewnianych barów

Drewniana forma płyt chodnikowych robi to w najprostszy sposób. W tej formie należy przygotować kilka pasków i bezpiecznie je połączyć. Możesz tworzyć kwadratowe, prostokątne lub sześciokątne płytki z drewna.

Pręty o wymaganym rozmiarze zapinane są na metalowe rogi. Stół, na którym wyschnie płytka pokryta jest arkuszem żelaznej i plastykowej folii (w celu oddzielenia formy było łatwiej), następnie układane są formularze.

Pośrodku formy powoli zaczyna się wylewać roztwór betonu. Kiedy połowa formy jest wypełniona, konieczne jest wmurowanie siatki murarskiej, wbicie formy gumowym młotkiem, aby mieszanina była równomiernie rozprowadzona, a nadmiar powietrza został uwolniony, a następnie wlać resztę mieszaniny do postaci.

Pamiętaj! Wysokość drewnianej formy powinna być o kilka centymetrów większa niż żądana wysokość płytki.

Aby wszystkie etapy były bardziej jakościowe i szybkie, możesz użyć stołu wibracyjnego. Okres twardnienia takich płytek powinien wynosić dwa dni. Po tym formularzu należy rozebrać i usunąć otrzymany kafelek.

Jak stworzyć nietypowy kształt

Aby wyposażyć oryginalną ścieżkę, na przykład w nietypowy kształt lub strukturę, można utworzyć silikonową formę, uprzednio wykonując układ żądanej płytki. W ten sam sposób można tworzyć płytki z napisami.

Model wykonany jest z gipsu, następnie jest montowany na płaskiej powierzchni (na przykład sklejki lub płyty wiórowej), wokół modelu powstaje rama i wlewa się stopione tworzywo sztuczne lub silikon. Po zestaleniu rama jest demontowana - forma do płyty chodnikowej jest własnoręcznie wykonywana, można ją wykorzystać.

Jak uprościć produkcję płytek w domowych formach

Aby zmniejszyć czas i wysiłek wymagany do produkcji płytek, konieczne jest utworzenie kilku form jednocześnie. Lepiej jest sporządzić formularz na płyty chodnikowe w kilku egzemplarzach jednocześnie. Ale tutaj ważne jest, aby szanować rozmiar i stworzyć dokładnie ten sam kształt, utrzymywany razem przez mozaikowe połączenie.

Jeśli zamierza się robić zwoje w ścieżce, lepiej jest początkowo tworzyć formy kątowe, w których są uzyskiwane płytki narożne. To znacznie uprości i przyspieszy proces układania, ponieważ nie trzeba wycinać płytki, aby zaaranżować rogi toru.

Zalety samoprodukcji formularzy płytek

• Pierwszą i najważniejszą zaletą jest znaczne obniżenie kosztów związanych z układem ścieżek stoczniowych. Forma do płyt chodnikowych wykonywana ręcznie zmniejszy koszty kilka razy.
• O wiele więcej możliwości dla wyobraźni, możesz stworzyć kafelek woodgrain, dodać go z teksturą, wzorami lub nietypowymi kolorami. Taka różnorodność opcji umożliwia stworzenie wyjątkowego wyglądu zewnętrznego.
• Możesz tworzyć bloki płyt o wymaganym rozmiarze, aby znacznie zmniejszyć czas spędzony na układaniu toru. Możesz zorganizować ścieżki na całym podwórku w krótkim czasie. Większe rozmiary płytek oznaczają ich produkcję w mniejszych ilościach, dzięki czemu skraca się również czas bezpośredniego przygotowania płytki.

Pomimo dużej różnorodności typów, najpopularniejsze są formy gumowe do płyt chodnikowych. Są trwałe, wytrzymują wiele cykli nalewania i są łatwe do czyszczenia.