Puste płyty podłogowe: GOST, wymiary, obciążenie

Jeśli choć raz spotkasz się z procesem budowy lub przeprowadzisz naprawy mieszkania, powinieneś wiedzieć, jakie są płyty pustakowe. Ich wartość jest trudna do przeszacowania. Cechy projektu, jego główne cechy i oznaczenia są brane pod uwagę w procesie pracy. Ta wiedza pozwala nam określić, jaka jest granica użytecznego i dekoracyjnego obciążenia, jakie może wytrzymać płyta.

Wymiary i waga

Rozmiar i rodzaj produktu wpływają na jego ostateczną cenę. Długość opisanych płyt może być równa granicy od 1,18 do 9,7 m. Szerokość jest ograniczona do wartości od 0,99 do 3,5 m.

Najpopularniejsze są te produkty, których długość wynosi 6 m, a ich szerokość zwykle osiąga maksymalnie 1,5 m. Minimalna wartość to 1,2 m. Zapoznając się z wymiarami pustych płyt, można zrozumieć, że ich grubość pozostaje niezmieniona i wynosi 22 cm. Biorąc pod uwagę imponującą masę takich konstrukcji, do ich instalacji zwykle stosuje się dźwig montażowy, którego pojemność powinna wynosić 5 ton.

Rodzaje obciążeń na konstrukcji żelbetowej

Każde nałożenie w strukturze składa się z trzech części, w tym:

• góra;
• niższe;
• konstrukcyjny.

Pierwszy znajduje się tam, gdzie piętro mieszkalne znajduje się na piętrze. Dotyczy to podłóg, materiałów izolacyjnych i jastrychów. Dolna część to powierzchnia lokali niemieszkalnych. Można go przypisać do elementów wiszących i przyciąć sufit. Jeśli chodzi o część konstrukcyjną, łączy ona opisane powyżej i utrzymuje je w powietrzu.

Płyty kanałowe pełnią rolę części strukturalnej. Materiały wykończeniowe stosowane w projektowaniu sufitu i podłogi mają stałe obciążenie statyczne. Przez to rozumie się elementy zawieszone na suficie i zamontowane na nim, a mianowicie:

• worek treningowy;
• sufity podwieszane;
• żyrandole;
• partycje;
• kąpiele.

Ponadto można również podświetlić obciążenie dynamiczne. Jest renderowany przez ruchome obiekty na powierzchni. Powinno to uwzględniać nie tylko masę ludzi, ale także zwierząt domowych, które dziś są dość egzotyczne (tygrysy, rysie, itp.).

Obciążenia rozproszone i punktowe

Wyżej wymienione rodzaje obciążeń można zastosować do płyt kanałowych. Na przykład, spot to worek treningowy o imponujących rozmiarach, zawieszony pod sufitem. Jeśli chodzi o układ zawieszenia, to rama w równych odstępach oddziałuje na interakcję z zawiesinami i wywiera rozkład obciążenia.

Te dwa rodzaje obciążenia mogą wpływać na kompleks. W takim przypadku obliczenia będą skomplikowane. Jeśli zainstalujesz wannę o pojemności 500 litrów, powinieneś wziąć pod uwagę dwa rodzaje obciążenia. Distributed renderuje napełniony pojemnik na powierzchni podpory między punktami kontaktu. Tutaj znajduje się również ładunek punktowy, który okazuje się być osobno każdą nogą.

Obliczanie dopuszczalnych obciążeń

Obciążenie pustych płyt może być obliczone przez ciebie. Te manipulacje są przeprowadzane w celu ustalenia, ile produktu może znieść. Po tym trzeba określić, co się nakłada. Powinno to obejmować przegrody, materiały u podstawy warstw izolacyjnych, parkiet i jastrych cementowy.

Całkowitą wagę ładunku należy podzielić przez liczbę płytek. Podpory dachowe i podpory łożyskowe powinny znajdować się na końcach. Części wewnętrzne są wzmocnione w taki sposób, że obciążenie znajduje się na końcach. Centralna część płyty nie jest w stanie przyjąć ciężaru poważnych struktur. Jest to prawdą, nawet jeśli poniżej znajdują się ściany kapitałowe lub kolumny wspierające. Teraz możesz obliczyć obciążenie na pustej płycie. W tym celu musisz znać jego wagę. Jeśli weźmiemy produkt z oznaczeniem PK-60-15-8, to można argumentować, że jego waga wynosi 2850 kg. Jest produkowany zgodnie z normami państwowymi 9561-91.

Przede wszystkim należy określić, jaki jest obszar powierzchni nośnej produktu, to jest 9 m ² . Aby to zrobić, 6 należy pomnożyć przez 1,5. Teraz możesz dowiedzieć się, ile kilogramów ładunku wytrzyma ta powierzchnia. W tym przypadku obszar musi zostać pomnożony przez dopuszczalne obciążenie na metr kwadratowy. W rezultacie będzie można uzyskać 7200 kg (9 m ² pomnożone przez 800 kg na m ² ). Stąd trzeba odjąć masę samej płyty, a następnie będzie można uzyskać 4350 kg.

Po tym, jak trzeba obliczyć, ile kilogramów doda izolacja podłogi wykładziny podłogowe i jastrych. Zwykle starają się użyć takiej objętości roztworu i izolacji cieplnej, aby materiały nie ważyły ​​razem więcej niż 150 kg / m2. Przy 9 m2 powierzchni pusta płyta będzie nośna 1350 kg. Wartość tę można uzyskać przez pomnożenie przez 150 kg / m ² . Liczbę tę należy odjąć od liczby uzyskanej wcześniej (4350 kg). W rezultacie pozwoli to uzyskać 3000 kg. Obliczając tę ​​wartość na metr kwadratowy, otrzymasz 333 kg / m ² .

Zgodnie z normami i przepisami sanitarnymi, ciężar statyczny i dynamiczny musi wynosić 150 kg / m2. Pozostałe 183 kg / m ² można wykorzystać do montażu elementów dekoracyjnych i ścianek działowych. Jeśli ciężar tego ostatniego przekracza wartość obliczoną, zaleca się preferowanie lżejszego pokrycia podłogowego.

Standardy państwowe i wymagania techniczne

W przypadku budynków o dużych panelach do różnych celów koniecznie stosuje się puste płyty. Są one wytwarzane zgodnie z powyższą normą stanową i mogą być oparte na następujących materiałach:

• lekki beton;
• beton silikatowy;
• ciężki beton.

Technologia produkcji, zapewniająca obecność pustych przestrzeni, zapewnia strukturom doskonałe właściwości izolacyjne i niską wagę. Są gotowe do służby przez długi czas i mają dobre właściwości wytrzymałościowe, które wynikają z zastosowania stalowych lin i zbrojenia.

Podczas instalacji takie produkty osiadają na konstrukcjach łożysk. Okrągłe pustki mogą mieć średnicę w zakresie 159 mm. Wymiary pustych płytek są jednym z czynników, według których dokonuje się klasyfikacji produktów. Długość może osiągnąć 9,2 m. Co do szerokości, minimalna wynosi 1 m, a maksymalna 1,8 m.

Klasa użytego betonu to B2,5.5. Gęstość jest równa granicy od 2000 do 2400 kg / m ³ . Stan betonu również określał rodzaj betonu pod względem odporności na mróz, wygląda to tak: F200. Płyty kanałowe (GOST 9561-91) są wykonane z betonu o wytrzymałości 261,9 kg / cm ² .

Marki pustych płyt

Wyroby żelbetowe odlane w warunkach fabrycznych podlegają obowiązkowi oznakowania. Jest to zakodowana informacja. Płytki są oznaczone dwoma dużymi literami PC. Skrót ten znajduje się obok numeru, który wskazuje długość produktu w decymetrach. Następnie idą liczby wskazujące szerokość. Ostatni wskaźnik pokazuje, ile kilogramów może wytrzymać 1 dm ^2, biorąc pod uwagę jego własny ciężar.

Na przykład płyta żelbetowa PC 12-10-8 jest produktem o długości 12 dm, która wynosi 1,18 m. Szerokość takiej płyty wynosi 0,99 m (około 10 dm). Maksymalne obciążenie na 1 dm ² wynosi 8 kg, co odpowiada 800 kg na metr kwadratowy. Zasadniczo wartość ta jest taka sama dla prawie wszystkich płyt kanałowych. Wyjątkiem są produkty, które mogą wytrzymać do 1250 kg na metr kwadratowy. Takie płytki można rozpoznać po oznaczeniu, na końcu którego znajdują się cyfry 10 lub 12.5.

Koszt płyt

Stropowe płyty kanałowe produkowane są ze zwykłego lub wzmocnionego zbrojenia. Panele, oprócz nośności, muszą również spełniać wymogi izolacji akustycznej. W przypadku tego produktu należy zapewnić otwory, które mogą mieć okrągły lub inny przekrój. Takie projekty należą do trzeciej kategorii odporności na pękanie.

Oprócz tych cech, możesz również być zainteresowany kosztami. Aby zapłacić za pustą płytę, która waży 0,49 tony, potrzeba 3469 rubli. W tym przypadku mówimy o produkcie o następujących wymiarach: 1680x990x220 mm. Jeśli ciężar płyty wzrośnie do 0,65 tony, a wymiary staną się równe 1680x1490x220 mm, wówczas trzeba będzie zapłacić 4351 rubli. Grubość pustej płyty pozostaje niezmieniona, czego nie można powiedzieć o innych parametrach. Na przykład, aby kupić produkt o wymiarach 1880x990x220 mm, można uzyskać za 3473 rubli.

Dla odniesienia

Jeśli płyta podłogowa jest produkowana w fabryce, wówczas stosowane są standardy stanowe. Gwarantują wysoką jakość produktu i zgodność z warunkami hartowania i temperaturą. Pełnowartościowy rodzaj płyty różni się imponującą wagą, odpowiednio wysoką ceną. Wyjaśnia to fakt, że takie produkty są najczęściej używane przy budowie ważnych budynków.

Podsumowując

Płyty podłogowe znalazły swoją popularność i zyskały szerokie zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym i mają mniejszą wagę w porównaniu z pełnymi płytami i są tańsze. Ale w sprawach niezawodności i trwałości nie są gorsze. Lokalizacja pustych przestrzeni i ich liczba nie mają wpływu na właściwości nośne płyty. Ponadto umożliwiają uzyskanie wyższych właściwości dźwiękowych i termoizolacyjnych konstrukcji.

Ale bez względu na to, jak lekkie są one nieuwzględnione, ich instalacja nie może obejść się bez odpowiedniego sprzętu do podnoszenia. Pozwala to na poprawę dokładności instalacji i ukończenie budowy w krótszym czasie. Produkty te są również dobre, ponieważ są produkowane w warunkach fabrycznych, co oznacza, że ​​są poddawane kontroli jakości.