Jak wybrać odbiornik do sprężarki

Odbiornikiem sprężarki jest pionowo cylindryczny zbiornik, który zapewnia stałe ciśnienie w układzie pneumatycznym i hermetyczne magazynowanie sprężonego powietrza. To urządzenie jest instalowane jako dodatkowe, ale jego użycie jest racjonalne zarówno dla urządzeń przemysłowych, jak i domowych.

Budowa

Wlot powietrza składa się z wielu elementów, wśród których są następujące:

• manometr;
• szczelny pojemnik na sprężone powietrze;
• przewody rozgałęzione łączące urządzenie z układem pneumatycznym i sprężarką;
• zawór bezpieczeństwa, który umożliwia uwalnianie medium pod podwyższonym ciśnieniem;
• kran do usuwania wilgoci.

Wybór odbiornika dla sprężarki jest wymagany tylko dla zespołów tłokowych. Urządzenia na płycie lub podstawie śrubowej nie wymagają stosowania takich dodatków. Pod wpływem ciśnienia czynnik roboczy jest dostarczany do zbiornika za pomocą dyszy i osiąga wymagany poziom ciśnienia. Powoduje to skraplanie i zmniejsza całkowitą wilgotność powietrza. Sprężony gaz jest dostarczany do narzędzia pneumatycznego lub pneumatycznego przez rurę wylotową.

Funkcje

Odbiornik sprężarki został zaprojektowany, aby zapobiec tworzeniu się korozji w systemie, usuwając nadmiar wilgoci. Jest także w stanie gromadzić sprężone powietrze i zapewniać ciągłą pracę podczas dużych obciążeń. Dlatego staje się niezbędny przy niewystarczającej wydajności jednostek i funkcjonowaniu dużej liczby konsumentów.

Sprzęt działający w trybie automatycznym włącza się, gdy ciśnienie spada do określonego poziomu i wyłącza się, gdy wzrasta. Odbiornik redukuje liczbę cykli, co pozwala wydłużyć okres bezawaryjnej pracy i zmniejszyć stopień zużycia. Zasilanie sprężonym powietrzem jest nierównomierne ze względu na specyficzne działanie układów tłokowych. Ten problem eliminuje specjalny korek powietrza, który zapobiega pulsacji.

Odbiornik sprężarki: warianty

Istnieją dwa główne rodzaje urządzeń: poziomy i pionowy. Te ostatnie uzyskały największą dystrybucję ze względu na swoje zalety, w tym niewielkie rozmiary, które zapewniają oszczędności na powierzchni pomieszczeń produkcyjnych. W takim przypadku dwa typy urządzeń mogą być łączone we wspólną sieć, ich lokalizacja może być sekwencyjna i równoległa. Wybór metody instalacji dobierany jest indywidualnie w zależności od istniejących warunków.

Połączenie szeregowe zapewnia lepsze oczyszczanie środowiska pracy z zanieczyszczeń i wilgoci z oleju. Czyszczenie odbywa się w procesie przepuszczania czynnika roboczego przez zbiorniki zjednoczonej sieci. Wadą tego systemu jest zmniejszenie wydajności odbiorników ze względu na ich ogólną wytrzymałość.

Główną zaletą połączenia równoległego jest możliwość szybkiego przeprowadzenia naprawy bez konieczności wyłączania całego systemu. Wystarczy odłączyć uszkodzony odbiornik sprężarki, wymienić lub naprawić. Ponadto połączenie nie przyczynia się do zwiększenia rezystancji, a przepustowość pozostaje taka sama.

Jak wybrać

Istnieje kilka kluczowych parametrów, które są kluczowe przy zakupie:

• Przepustowość. To kryterium odzwierciedla ilość powietrza przechodzącego przez odbiornik sprężarki. w ciągu jednej minuty. W tym przypadku należy wziąć pod uwagę wymaganą ilość sprężonego gazu do pracy urządzenia.
• Ciśnienie Urządzenia pracujące z powietrzem pod ciśnieniem w granicach 10 barów są najlepszym rozwiązaniem dla narzędzi domowych. W przypadku małych przedsiębiorstw komercyjnych zaleca się stosowanie urządzeń o granicy ciśnienia co najmniej 16 bar.

• Objętość, w zależności od modelu, może być w zakresie 5-1000 litrów. Należy pamiętać, że rozmiar odbiornika musi odpowiadać mocy samej sprężarki. Objętość urządzenia powinna wynosić co najmniej 30-40% całkowitej wydajności. Do urządzeń domowych o małej mocy, wystarczającej 5-20 litrów.

Aby obliczyć odbiornik sprężarki, należy określić minimalne i standardowe ciśnienie robocze, całkowitą objętość systemu, pojemność i czas przeznaczony na osiągnięcie ustawionego poziomu ciśnienia.