Materiały dźwiękochłonne: przegląd, charakterystyka

21.03.2019

We wsi, w pobliżu rzeki, lasu lub jeziora, ludzie nie myślą o tym, jak chronić się przed hałasem, ponieważ po prostu nie ma takiego problemu. Ale jeśli mieszkasz w wielkiej metropolii, to kwestia izolacji akustycznej jest prawdopodobnie ci znana, ponieważ w mieszkaniu słychać dźwięki nie tylko z ulicy, ale także od sąsiadów. Jeśli w weekend nie można spać, a sąsiedzi zaczynają się naprawiać, czas pomyśleć o pracy nad izolacją akustyczną. Ważne jest jednak, aby zdecydować, które materiały wybrać.

Przegląd materiałów: panel ZIPPS

materiały pochłaniające hałas

Wybierając panele tłumiące hałas, należy zwrócić uwagę na materiały IPPA, które mają wielowarstwową strukturę składającą się z miękkich i twardych materiałów. Rola warstw pełnych odgrywa włókno gipsowe, natomiast absorbery dźwiękowe z wełny szklanej i wełny mineralnej są stosowane jako warstwy miękkie. Takie systemy mają wiele zalet, z których najważniejszym jest brak konieczności wznoszenia metalowej ramy do instalacji.

Mocowanie materiałów pochłaniających dźwięk na powierzchni odbywa się za pomocą elementów konstrukcyjnych. Opisane materiały są po prostu instalowane za pomocą listew blokujących. Przy wyborze bezpieczeństwa przeciwpożarowego nie jest to ostatnia wartość. Materiały do ​​izolacji akustycznej są najbardziej skuteczne przy wyborze właściwej grubości. Im wyższy poziom hałasu, tym grubsze powinny być panele. Możesz znaleźć grubość od 4 do 13 cm, a parametry to 150 x 50 cm. Jedyną wadą takich paneli jest ich waga - waga pojedynczego produktu sięga 20 kg. Dlatego raczej trudno jest poradzić sobie z niezależną instalacją.

Cechy paneli z wełny mineralnej

panele dźwiękochłonne

Panele absorbujące hałas mogą być wykonane na bazie wełny mineralnej. Instalacja wymaga użycia bardziej wyrafinowanej technologii. Technika ta obejmuje budowę ramy, pomiędzy elementami, które będą zlokalizowane materiały termoizolacyjne. Jeśli to konieczne, aby uzyskać wełnę o większym efekcie ułożoną w kilka warstw. W końcowej fazie zmontowana konstrukcja jest osłonięta płytą gipsowo-kartonową. Proces instalacji jest stosunkowo złożony, więc ten sposób tworzenia struktur dźwiękochłonnych jest dziś przestarzały.

Opis płyt Izoplat i ich charakterystyka

materiały do ​​izolacji akustycznej

Jeśli interesują Cię materiały wygłuszające w formie paneli, możesz rozważyć płyty Isoplat, które są przeznaczone do blokowania uderzenia i hałasu w powietrzu. Głównym materiałem są włókna drzew iglastych.

Montaż panelu odbywa się na specjalnym kleju. Jedna strona płyty ma gładką powierzchnię, co ułatwia wykończenie. Dodatkową zaletą tego materiału jest jego zdolność do oddychania. "Isoplat" zapewnia wentylację pomieszczenia, co zapewnia komfortowy mikroklimat wewnątrz budynku. Panele są nie tylko hypoalergiczne, ale również przyjazne dla środowiska, ich grubość może wynosić od 1 do 2,5 cm przy wymiarach 270x120 cm. Jeden panel waży 4 kg.

Panele Isotex

guma piankowa akustyczna

Płyty te, jak opisano powyżej, wykonane są na bazie włókien z drzew iglastych, co świadczy o ich przyjazności dla środowiska. Grubość może być równa granicy od 1,2 do 2,5 cm, materiał chroni przed hałasem strukturalnym i powietrznym. Subtelność paneli umożliwia wiercenie i cięcie materiału.

System mocowania ciernie-rowek zapewnia łatwą instalację. Panele można w razie potrzeby usunąć. Parametry są ograniczone do następujących wskaźników: 270x58 cm, waga pojedynczego produktu to 1,2 kg. "Izoteks" wykonany w wersji ściennej i sufitowej. Ta ostatnia wersja ma powłokę foliową.

Przegląd paneli "Ekozvukoizol"

ekrany pochłaniające hałas

Ten wielowarstwowy materiał składa się z kilku warstw tektury, z których dwie są płaskie, podczas gdy pozostałe są profilowane. Wgłębienia są wypełnione piaskiem kwarcowym. Montaż paneli odbywa się na kleju montażowym.

Materiał jest nie tylko trwały, ale również przyjazny dla środowiska. Główną wadą jest imponująca waga - około 10 kg. Niektóre próbki ważą do 19 kg. Panele mają grubość 1,3 cm, a ich parametry mogą być równe 120x45 lub 120x80 cm.

Pianka poliuretanowa i jej charakterystyka techniczna

absorbowanie hałasu partycji

Akustyczna pianka poliuretanowa ma jedną ważną cechę - wygodnie jest ją zamontować. W transporcie materiał ten korzysta również z wielu innych analogów. Ta izolacja akustyczna jest plastikowa, dzięki czemu można ją układać na powierzchni o niemal dowolnym kształcie. Powstała warstwa ma wysoki poziom przewodności cieplnej, nie pochłania wilgoci i charakteryzuje się wysoką odpornością na naprężenia mechaniczne.

Proces produkcyjny obejmuje wytłaczanie pianki poliuretanowej. Gotowe płótna są cięte na pojedyncze produkty, których średnia wielkość wynosi 2000 x 1000 mm. Grubość zmienia się w zależności od reliefu powierzchni i może wynosić 25-120 mm. Gumowa pianka akustyczna sprzedawana jest w Rosji w ograniczonym zakresie kolorów, dominuje szary odcień. Jeśli chodzi o USA i kraje europejskie, wskaźnik ten ma 12 kolorów.

Koszt jednej płyty zależy od producenta i grubości. Na przykład dostawca Octave sprzedaje piankę akustyczną w cenie 23 USD za metr kwadratowy. W tym przypadku mówimy o profilu "Piramida". Koszt zostanie zredukowany do 15 USD za metr kwadratowy, jeśli materiał ma profil "tacek jaj".

Przegroda akustyczna "Knauf"

akustyczna pianka poliuretanowa

Takie partycje są używane jako materiał dźwiękochłonny w:

  • budynki mieszkalne;
  • instytucje edukacyjne;
  • szpitale;
  • budynki administracyjne;
  • hotele;
  • sanatoria.

Przegroda dźwiękochłonna wykonana jest w postaci płyt i mat, co pozwala na dokonanie wyboru i zmniejszenie liczby połączeń. Szerokość Knauf Insulation sprawia, że ​​610 mm, pozwala to na przeprowadzenie instalacji vlazpor. W takim przypadku elementy ramy można usunąć ze sobą o 600 mm. Dodatkowe elementy mocujące do instalacji nie są wymagane.

Długie i cienkie włókna materiału skutecznie pochłaniają fala dźwiękowa co jest szczególnie prawdziwe w porównaniu z innymi materiałami. Mostki dźwiękowe są wyłączone podczas układania urządzeń komunikacyjnych. Wewnątrz przegrody wystarczy wyciąć izolację, która będzie ściśle przylegać do urządzenia. Podczas cięcia i składania nie natrafisz na dużą ilość odpadów. Materiał ma niską wagę, ma zdolność do zachowania kształtu przez długi czas.

Ekrany do redukcji hałasu

Ekrany pochłaniające hałas są dziś bardzo powszechne. Jeśli jesteś zainteresowany takimi strukturami, to powinieneś zwrócić uwagę na działalność firmy ProfMetallGroup, która zajmuje się projektowaniem i budową takich ekranów. Są one stosowane w celu zmniejszenia hałasu lotniczego w ruchu wokół lotnisk, autostrad i linii kolejowych.

Za pomocą takich konstrukcji można zmniejszyć hałas w budynkach przemysłowych wraz z produkcją. Główną cechą takich ekranów jest stopień redukcji szumów. Ta charakterystyka jest mierzona w decybelach. Opisane produkty mogą obniżyć poziom hałasu o 30 dB. Maksymalny poziom redukcji osiąga 39 dB. W kompozycji zastosowano panele akustyczne z perforacją. Przejmują falę dźwiękową i przechodzą przez dziury z przodu. Tam energia kinetyczna pochłaniane przez materiał akustyczny.

Charakterystyka techniczna płytki Penoplex Comfort

Biorąc pod uwagę materiały pochłaniające hałas, należy zwrócić uwagę na płytki Penoplex Comfort. Ich pole zastosowania jest dość szerokie. Materiał jest stosowany na dachach, w loggii i na balkonach, na ścianach, a także na podłogach, a nawet na ścieżkach ogrodowych.

Wytrzymałość na ściskanie wynosi 0,12 MPa. Dotyczy to 10% odkształceń płyt, których grubość zmienia się od 20 do 60 mm. Jeżeli ostatni parametr zostanie zwiększony do 70 mm, wówczas wytrzymałość na ściskanie będzie równa 0,18 MPa. Takie materiały pochłaniające hałas mają niską absorpcję wody, która wynosi 0,4% objętości. Wartość jest prawdziwa dla czasu ograniczonego przez dzień. Jeśli zwiększysz okres materiałów w wodzie do 28 dni, absorpcja wody wyniesie 0,5% objętości.

Izolacja akustyczna osiąga 41 dB. Wskaźnik poprawy izolacji strukturalnej hałasu jest równy 23 dB. Standardowa szerokość i długość to odpowiednio 600 i 1200 mm. Te parametry eliminują nadużywanie materiału. Jeśli chodzi o grubość takich materiałów pochłaniających hałas, może on wynosić od 20 do 100 mm, co pozwala wybrać odpowiedni poziom redukcji szumów. Zakres temperatur pracy jest dość szeroki i waha się od -100 do +75 ° C.