Wzmocnienie stalowe: GOST, rozmiar, przeznaczenie

Dzisiaj budowa dowolnego budynku lub konstrukcji technicznej nie obywa się bez użycia konkretnego rozwiązania. Wzmocniona konstrukcja ramy wielokrotnie zwiększa wytrzymałość konstrukcji, zapobiegając pękaniu i niszczeniu budynków wykonanych z betonu. Nowoczesny metal oferuje różnorodne rodzaje stalowych kształtek konstrukcyjnych do formowania konstrukcji żelbetowych do różnych celów.

Główne cechy stalowego zbrojenia

Postrzeganie rozciągania i wzmacniania ściśniętych stref konstrukcji betonowych jest głównym celem elementów konstrukcyjnych. W celu realizacji tej funkcji pręty zbrojeniowe są wykonane z najwyższą możliwą wytrzymałością i ciągliwością. Aby uzyskać produkt wysokiej jakości, zakłady walcowania metali zwiększają właściwości wytrzymałościowe surowców:

• reguluje skład chemiczny stali poprzez zwiększenie zawartości węgla i dodatków chemicznych;
• w stanie zimnym stal wzmacniana jest przez skręcanie, ciągnienie, rozciąganie, spłaszczenie i inne metody;
• zastosowane obróbka cieplna ;
• łączy kilka metod.

Mocny i plastikowy, nieodporny na korozję pod warstwą betonu, który wytrzymuje zmiany temperatury, sprawdzona konstrukcja szkieletu stalowego jest wykorzystywana zarówno do budowy niskich budynków mieszkalnych, jak i do budowy skomplikowanych obiektów przemysłowych i technicznych.

Odmiany produktów wzmacniających

Po wyznaczeniu, zawór jest podzielony na 4 typy:

• Pracować Dostrzega siły rozciągające powstające w konstrukcjach żelbetowych pod wpływem obciążeń zewnętrznych i własnego ciężaru.
• Dystrybucyjne . Jest to siatka lub rama wzmacniająca z siatki drucianej. Łącząc pręty ze sobą, zapobiega przesuwaniu się podstawy roboczej podczas betonowania i jest zaprojektowane do rozprowadzania równomiernego obciążenia między elementami zbrojenia roboczego.
• Zaciski . Wykorzystywany w montażu ramy, chroniący przed pęknięciami w pobliżu wsporników w belkach.
• Montaż . Służy do betonowania lub składania ramy w celu zapewnienia prawidłowego położenia zacisków i zbrojenia roboczego. Nie zajmuje żadnych obciążeń i jest zwykle wyjmowany po zakończeniu pracy.

Rodzaje wyposażenia budowlanego

Zgodnie z orientacją w projekcie jest podzielony na poprzeczne i podłużne. Wzmocnienie poprzeczne wiąże beton w skompresowanych i rozciągniętych obszarach konstrukcji, aby zapobiec powstawaniu nachylonych pęknięć w pobliżu podpór. Zbrojenie podłużne, odczuwające naprężenia ściskające i rozciągające, zapobiega pękaniu w pionie w rozciągniętej strefie konstrukcji.

Zgodnie z warunkami użytkowania dzieli się na zbrojenie naprężone i bez naprężenia. Jedynie wstępnie naprężone robocze zbrojenie może być naprężone, aby zwiększyć wytrzymałość konstrukcji żelbetowej. Naprężenie prętów zbrojeniowych, zmniejszenie ugięć i zmniejszenie ciężaru konstrukcji, zapobiega powstawaniu pęknięć i zmniejsza ilość zbrojenia stalowego.

Metody wytwarzania prętów zbrojeniowych

Zgodnie z technologią produkcji zbrojenie do konstrukcji żelbetowych ma dwa rodzaje:

• Walcowany na gorąco pręt. Armatura o dowolnej średnicy, dostarczana w stalowych prętach o długości do 13 metrów lub w cewkach "cewek" o masie do 1,3 tony.
• Drut ciągniony na zimno. W procesie ciągnięcia (ciągnienia) stali przez otwory młynów do ciągnienia drut lub pręty zmieniają kształt przekroju poprzecznego i wymiary. Dłuższy i droższy proces produkcji, w wyniku którego uzyskuje się wysokiej jakości zbrojenie o grubości nie większej niż 5 mm.

Łączniki ze stali walcowanej na gorąco w cenie znacznie niższej niż ciągnione na zimno i mają wyższy poziom odporności na korozję. Pręty zbrojeń walcowanych na gorąco są stosowane częściej, a w celu zwiększenia wytrzymałości poddawane są następnie obróbce cieplnej i mechanicznej. Ten typ zbrojenia jest podzielony w zależności od kształtu powierzchni na 2 typy:

1. Gładkie - metalowe pręty o gładkiej powierzchni. Używane do montażu ramy.
2. Profil okresowy (falisty) - pręty z poprzecznymi występami i wzdłużnymi żebrami na powierzchni, skręcone wzdłuż spirali.

Podczas odlewania wyrobów lub konstrukcji z betonu zbrojonego, wykopy i wystające powierzchnie zapewniają lepszą przyczepność betonu wzmacniająca klatka.

Klasyfikacja wzmocnienia

Wytrzymałość prętów zbrojeniowych zależy od stopu stali, z której są wykonane. Zbrojenie jest klasyfikowane zgodnie z właściwościami mechanicznymi. Obecnie istnieje kilka rodzajów znakowania okuć do konstrukcji stalowych według klas:

• A240 AI.
• A300 A-II.
• A400 A-III.
• A600 A-IV.
• A800 AV.
• A1000 A-VI.

Klasa A240 (АI) zapewnia gładkie zbrojenie, inne klasy są wytwarzane z okresowym profilem falistym. Szczególne właściwości, sposób produkcji lub przeznaczenie zbrojenia wskazano w oznakowaniu gotowych produktów dodatkowymi wskaźnikami. Leczenie termomechaniczne oznaczone jest "At", wzmocnienie metodą rysowania - "Av" Dla regionów Dalekiej Północy zbrojenie mrozoodporne jest oznaczone "c". Zwiększona odporność na korozję jest wskazywana przez "K", a pręty spawalnicze są oznaczone jako "C".

Wymagania dotyczące wytrzymałości stalowego zbrojenia określają normy państwowe, które określają granicę plastyczności dla każdej klasy. Do wzmocnienia prętów walcowanych na gorąco GOST 5781, zbrojenie prętów, hartowane metodą termomechaniczną, produkowane według GOST 10884. Zgodnie z wymaganiami GOST, zbrojenie stalowe nie może mieć na swojej powierzchni skorup, taśm, pęknięć lub zachodów słońca. Produkowane są pręty stalowe o średnicy od 6 mm do 80 mm.

Oznaczenie gotowych produktów w produkcji obejmuje klasę, dodatkowy indeks i zabarwienie końcówek prętów o odpowiednim kolorze. Oznaczenie klasy wygląda następująco: At400C lub At800KS.

Stal do produkcji prętów zbrojeniowych

W produkcji prętów zbrojeniowych wykorzystano gatunki niskostopowe i węglowe. Zmieniając ilość chemikaliów stop otrzymuje pewne właściwości. Jako dodatki stopowe stosuje się aluminium, krzem, mangan, azot, chrom, bor, tytan, cyrkon. Dodawanie do stopu, na przykład manganu, zwiększa sztywność materiału, bez zmniejszania jego elastyczności. Zmieniając siatkę krystaliczną, krzem zwiększa gęstość prętów stalowych, co poprawia właściwości wytrzymałościowe zbrojenia, ale komplikuje spawanie elementów. Znacznie zwiększa wytrzymałość stali po dodaniu węgla do stopu. Ale przedawkowanie tej substancji pogarsza plastyczność wzmocnienia konstrukcji.

Stal zbrojenia jest oznaczana przez klienta. Jeśli w zamówieniu nie ma wymagań dotyczących marki, producent koordynuje ją z odbiorcą lub zakład określa ją według własnego uznania.

Częstotliwość użycia

Wzmocnienie o grubości 12 mm ze stali A3500C jest bardzo popularne. Do klejenia prętów żebrowanych z tworzywa sztucznego tego typu można użyć spawania. 12 mm pręty wzmacniające nadają ramie większą wytrzymałość.

Zastosowanie wzmocnienia konstrukcji

Płaskie lub trójwymiarowe konstrukcje stalowych prętów są połączone ze sobą za pomocą spawania elektrycznego, drut dziewiarski lub specjalne opaski wzmacniające. Wysoka jakość przyczepności płaskich siatek zbrojeniowych (krat) i szkieletów objętościowych do betonu zależy od ich wytrzymałości i kurczliwości, a także od rodzaju powierzchni i przekroju prętów zbrojeniowych. Niezawodność przyczepności betonu i zbrojenia zapewniają trzy czynniki:

1. Mechaniczne sprzężenie wypukłości i nierówności powierzchni zbrojenia dla betonu.
2. Siły tarcia powstające na powierzchni prętów zbrojeniowych, gdy są ściskane przez beton w procesie skurczu.
3. Adhezja (wiązanie) powierzchni wzmacniającej z betonem ze względu na lepkość zaprawy cementowej.

Obecnie trwały, solidny, wzmocniony stalą "szkielet" ma jakąkolwiek konkretną strukturę. Nowoczesne budynki biurowe lub komercyjne, budynki mieszkalne i techniczne, zapory lub mosty elektrowni budowane są w technologii monolitycznej betonowania.