Elektrody wolframowe - ostrzenie, spawanie, znakowanie

Elektrody wolframowe to bezpieczne, bardzo skuteczne i prawdziwie wysokiej jakości oprzyrządowanie do spawania. Obecnie specjaliści są aktywnie wykorzystywanymi produktami różnych oznaczeń. Wybór konkretnej opcji zależy od charakteru pracy i rodzaju spawarki, która będzie wykorzystywana jako narzędzie do realizacji zadań.

Właściwości materiału

Przyjrzyjmy się cechom, które różnią elektrody wolframowe. Od razu warto zauważyć, że takie produkty są stosowane, gdy konieczne jest przeprowadzenie tak zwanego spawania w osłonie argonu, innymi słowy - w trakcie pracy, gdzie pręt jest ogrzewany w gazie osłonowym argonu.

Temperatura topnienia materiału wynosi około 3400 ^o C, a temperatura wrzenia około 5900 ^o C. Wolfram jest najbardziej ogniotrwałym metalem stosowanym do wytwarzania elektrod. Jak widać, materiał jest w stanie utrzymać oryginalną strukturę po wystawieniu na działanie najwyższych temperatur.

Aby poprawić jakość elektrod wolframowych, na przykład w celu zwiększenia stabilności łuku elektrycznego, w ich produkcji wykorzystywane są różne tlenki jako dodatki metale ziem rzadkich. W zależności od składu tych elementów wyróżnić produkty różnych marek.

Elektrody wolframowe - znakowanie

Zgodnie z normami produkty tej kategorii powinny posiadać specjalne oznakowanie, które wskazuje na ich skład i rodzaj. Pierwszym na liście jest zawsze oznaczenie "W", czyli wolfram. Kolejne wartości wskazują tlenek, który jest używany jako domieszka.

Jak wybrać odpowiednie elektrody wolframowe? Znakowanie pozwala przyspieszyć wybór produktów, które najbardziej efektywnie poradzą sobie z zadaniami:

1. "W" (zielony) - elektrody wykonane z czystego wolframu. Zaleca się preferowanie tego rozwiązania przy przetwarzaniu stopów aluminium na prąd przemienny.
2. "WTH" (czerwony) - elektrody z wolframem wolframowym. Nadaje się do spawania miedzi, stali odpornej na korozję, tytanu pod wpływem prądu stałego.
3. "WZr" (biały) - elektrody z cyrkonem wolframowym. Produkty tego planu mogą być wykorzystywane do spawania prądem stałym i przemiennym. Stosowany do obróbki metali lekkich (magnezu, aluminium).
4. "WLa" (czarny) - wolfram lantanowy do przetwarzania metali ciężkich z prądami przemiennymi i stałymi.
5. "WCe" (szary) - to certyfikowane elektrody, które są używane jako alternatywa dla produktów thoriated.

Ostrzenie elektrod wolframowych

Aby uzyskać wysokiej jakości, powtarzalne połączenia zgrzewane, wystarczy zwrócić uwagę na rodzaj wyostrzania produktów wolframowych. Kształt łuku podczas wykonywania pracy zależy w dużej mierze od kąta, przy którym elektroda jest zaostrzona. Im większy, tym mniejsza głębokość penetracji i szersza plama.

Na życie produktu wolframu ma znaczący wpływ na jego stępienie. Jak płaski będzie koniec elektrody, zależy od jej średnicy, grubości metalu i wielkości prądu spawania.

Technologia spawania

Podczas obróbki metalu o grubości nie większej niż 10 mm spawanie elektrodą wolframową wykonuje się od prawej do lewej strony. Podczas przetwarzania gęstsze materiały działają w odwrotny sposób.

W ręcznej metodzie spawania cienkich blach elektroda jest wprowadzana nieco z boku, a nie do kolumny łukowej. Metal o większej grubości traktowany jest ruchami poprzecznymi.

Półautomatyczne i automatyczne spawanie polega na umieszczeniu elektrody prostopadle do leczonego obszaru. Często kierunek ruchu dobiera się tak, aby dodatek znajdował się przed łukiem.

Wskazówki dotyczące wyboru

Wybierając ogniotrwały produkt wolframowy, należy zwrócić uwagę na następujące kryteria:

• Parametry elektrod, etykietowanie, skład, rodzaj dodatków stopowych.
• Średnica (w zależności od wymaganej grubości szwów roboczych).
• Gęstość materiału do produkcji.
• Ostrzenie jakości.
• Specyficzna geometria końcówki.

Oczywiście przy wyborze elektrod do wykonywania określonych zadań najłatwiej jest nawigować zgodnie z oznaczeniem stosowanym do powierzchni produktów przez producentów. Ten ostatni wskaże możliwy zakres, skład, warunki pracy.

Podsumowując

Elektrody wolframowe są jednym z najlepszych rozwiązań do spawania. Produkty tej kategorii są wysokiej jakości i wydajne. Jednak przy wyborze trzeba zwrócić uwagę na całą masę ważnych cech, które mogą utrudnić niewykwalifikowanym mistrzom. Aby ułatwić zadanie, warto odnieść się do powyższych zaleceń.