Arbolitovy blokuje ręce. Samodzielna produkcja bloków arbolitowych

Każdego roku można zaobserwować wzrost w zakresie materiałów budowlanych. Oczywiście stają się bardziej praktyczne, nabywają wiele nowych właściwości. Na przykład masz okazję zobaczyć domy z bloków arbolitovyh. Pomimo nieznanej nazwy, ten materiał jest dość prosty w użyciu, produkcji i nie wymaga specjalnych rodzajów surowców.

Co to jest blok?

Prezentowany produkt jest więc łatwym rodzajem betonu. to znaczy, spoiwo (cement) i wypełniacz organiczny są wykorzystywane do jego wykonania. Aby produkt miał dobrą charakterystykę techniczną, do jego składu dodaje się składniki chemiczne. Drewno jest najczęściej używane jako wypełniacz. Ponadto jego masa w składzie pierwiastka jest nie mniejsza niż 80%.

Należy zauważyć, że domy bloków arbolitovyh zostały zbudowane w ubiegłym wieku. Oznacza to, że technologia produkcji tego materiału nie jest tak nowa. Najważniejszą cechą tego produktu jest to, że można go wykonać w domu. Oznacza to, że możesz budować swoje mieszkanie osobiście pod każdym względem. Oczywiście spowoduje to, że budowa będzie tańsza.

Zalety materialne

Zanim zaczniesz robić arbolitovye Zrób to sam trzeba zrozumieć, jakie mają zalety. Tak więc, pośród zalet można zidentyfikować w następujący sposób:

1. Możliwość tworzenia własnych.

2. Odporność na zmiany temperatury.

3. Możliwość wykorzystania odpadów roślinnych (trociny, zrębki, rozdrobnione łodygi zbóż).

4. Łatwość obróbki (bloki można łatwo wyciąć).

5. Niska waga.

6. Dobre mocowania elementów.

7. Brak skurczu.

8. Zapewnienie oszczędności ciepła dzięki niskiej przewodności cieplnej.

9. Do wykończenia możesz użyć zupełnie innych powłok dekoracyjnych.

10. Bezpieczeństwo ekologiczne.

11. Wysoka wytrzymałość.

12. Zapewnia dobrą cyrkulację powietrza w pomieszczeniu, nie ulega gniciu.

Te zalety są wystarczające, aby zrozumieć, jak praktyczny jest ten materiał.

Wady produktu

Zanim zrobisz bloki arbolitovyh, musisz także rozważyć ich przeciw:

- Wysoki stopień wchłaniania wilgoci. W większości przypadków w trakcie budowy konieczne jest skonstruowanie wystarczająco wysokiego fundamentu.

- Potrzeba dekoracji zewnętrznej.

- Do mocowania bloków używana jest tylko zaprawa cementowa. Bloki Arbolitu, których wady nie zawsze przyczyniają się do ich popularności, mają pewne nieregularności, więc inne kleje do muru nie są odpowiednie.

- Wystarczająco wysoki koszt.

- Jeśli zamierzasz kupić taki produkt w sklepie, musisz uważać, aby nie wziąć fałszywego domu.

Jednak bloki arbolitowe, których wady właśnie rozważaliśmy, podlegające technologii produkcji, mogą być idealnym materiałem do budowy niskich budynków.

Kule aplikacji

Zanim zaczniesz tworzyć bloki arbolitowe własnymi rękami, powinieneś rozważyć, czy wskazane jest przeprowadzenie tego procesu. Na przykład musisz wiedzieć, gdzie można je zastosować.

Tak więc najczęściej ten materiał jest używany w konstrukcji niskiej. Faktem jest, że niewielka część spoiwa cementowego sprawia, że ​​są nie tylko łatwe w obróbce, ale także kruche. W takim przypadku silny nacisk kilku dodatkowych podłóg może sprawić, że twoja konstrukcja będzie mniej trwała.

Takie bloki najlepiej nadają się do budowy jedno- lub dwupiętrowych domów mieszkalnych, stodół, garaży, pomieszczeń technicznych, łaźni i innych konstrukcji. Zasadniczo, niski budynek będzie wystarczająco silny, nie zmniejszy się i będzie trwał bardzo długo. Jeśli chcesz dodatkowo ocieplić dom, będziesz w stanie zapewnić znaczne oszczędności energii i kosztów. Chociaż ten proces nie jest wymagany. Budowa bloków arbolitovy znacznie przybliża czas, w którym budynek będzie gotowy.

Specyfikacje materiałowe

Tworzenie bloków arbolitovyh nie jest trudnym procesem. Musisz jednak wiedzieć, jakie funkcje techniczne mają.

Jak wybrać odpowiedni materiał w sklepie?

Jeśli nie jesteś w stanie zrobić bloków arbolitowych własnymi rękami, musisz je kupić. Należy to jednak zrobić bardzo ostrożnie. Oznacza to, że należy zwrócić uwagę na następujące wskaźniki:

1. Rozmiar chipa. Optymalne są następujące wskaźniki: szerokość - 10 mm, długość - 2,5 cm, grubość - 0,5 cm.

2. Jakość cementu.

3. Formularze do produkcji, a także reputacja producenta.

4. Geometria elementów. Musi być poprawne, bez wad i nieprawidłowości.

5 Towarzyszące dokumenty, które mogą dostarczyć sprzedawcy. Wskazane jest zapoznanie się z raportem z testu produktu i certyfikatu jakości.

Jednak nadal można zrobić taki materiał na własną rękę.

Jakie surowce będą potrzebne?

Tak więc, jeśli chcesz zrobić bloki arbolitovy, ich skład powinien być dokładnie zbadany. Do pracy będziesz potrzebował:

- Organiczny wypełniacz: trociny, zrębki, szypułki z lnu lub konopi i inne rośliny.

- Mineralizator. Aby spoiwo mogło dobrze skleić przedstawione surowce i stwardnieć, potrzebne będzie płynne szkło, chlorek lub azotan wapnia. Mogą być użyte inne środki.

- Cement (marka 500). Jakość tego komponentu musi być wysoka. Zauważ, że cement nie powinien być spóźniony, ponieważ bloki w tym przypadku mogą po prostu się kruszyć.

- Woda.

Zasadniczo ten surowiec wystarcza do rozpoczęcia produkcji produktu.

Wymagany sprzęt

Naturalnie praca gołymi rękami jest niewygodna i niemożliwa. Aby przygotować partię materiału, potrzebujesz odpowiedniego sprzętu technicznego. Tak więc spróbuj przygotować taki sprzęt do bloków arbolitowych:

- Betoniarka (do uzyskania roztworu). W domu wystarczy jeden. Jeśli go tam nie ma, możesz zrobić rozwiązanie własnymi rękami, ale musisz dużo pracować, aby mieszanina była dokładnie taka, jaka powinna być.

- Formularze. Mogą mieć różne rozmiary i kształty. Zasadniczo kształty pozwalają tworzyć prostokątne bloki. Zasadniczo można je kupić w sklepie lub zrobić je samemu. Najczęściej używane formy plastikowe.

- Maszyna, za pomocą której można posiekać żetony.

- Naciśnij, aby zapewnić dobry materiał podbicia. Aby mieszanina była tak gęsta, jak to możliwe, usuń z niej powietrze. Można również użyć stołu wibracyjnego.

- Komora suszarnicza. W nim bloki zostaną doprowadzone do stanu stałego.

Jeśli wykonasz wszystkie czynności w środowisku domowym, będziesz potrzebował zwykłej łopaty do załadowania rozwiązania do formularzy. Aby wzmocnić bloki, możesz użyć siatki wzmacniającej.

Technologia produkcji materiałów

Jeśli wszystkie przygotowania zostały zakończone i jesteś gotowy do pracy, możesz zacząć tworzyć bloki arbolitowe własnymi rękami. Oczywiście, aby produkt był trwały i wysokiej jakości, należy przestrzegać sekwencji czynności i technologii wytwarzania produktu. Zacznijmy więc:

1. Na początek, posiekaj dokładnie wypełniacz organiczny. Wymiary elementów nie powinny przekraczać długości 2,5 cm i grubości 5 mm. Zasadniczo, jeśli cząstki są większe, nie jest to zabronione. Jednak siła bloków będzie się zmniejszać.

2. Aby drewno opuściło cały cukier, należy go przetworzyć chlorek wapnia.

3. Następnie do masy dodaje się płynne szkło lub inną substancję chemiczną, co ułatwi wiązanie cząstek ze sobą. Należy jednak pamiętać, że jego udział nie powinien przekraczać 4%.

4. Dopiero po wdrożeniu wszystkich poprzednich działań można wsypać surowiec do betoniarki. Na tym samym etapie dodaje się wodę i cement. Tutaj staraj się zachować prawidłowe proporcje. Oznacza to, że należy zachować następujące składniki: cement - 3 części, woda - 4, organiczne - 3. Mieszanina powinna być jednorodna.

5. Teraz przystąp do przygotowania formularzy. Oznacza to, że wewnętrzna powierzchnia zbiornika powinna być pokryta wapnem.

6. Umieszczenie rozwiązania w formularzu. Powinno to zostać wykonane warstwami. Ponadto każdy z nich stara się w jak największym stopniu ubić. Jeśli jakiekolwiek naruszenia zostaną wprowadzone na tym etapie, produkt może rozpaść się na długo przed użyciem. Należy pamiętać, że roztwór nie powinien być całkowicie wypełniony. Oznacza to, że konieczne jest pozostawienie około 2 cm od górnej krawędzi, która zostanie wypełniona tynkiem, który pozwoli wyrównać powierzchnię bloku.

7. W tym formularzu musisz opuścić formularz przez co najmniej 24 godziny. Aby uzyskać całkowite utwardzenie, produkt musi być suszony w naturalnych warunkach. Najlepiej ułożyć je w stosy pod baldachimem. W celu całkowitego utwardzenia minie co najmniej 15 dni.

Następujący materiał może być użyty w budownictwie. Oczywiście, tylko zgodność ze wszystkimi etapami pracy zapewni Ci wynik jakości.