Młyn kulowy: zasada działania, charakterystyka

Młyn kulowy zwany specjalnym sprzętem przeznaczonym do szlifowania materiałów pełnych. Mogą to być rudy lub minerały niemetaliczne, materiały budowlane itp. Kruszenie w nich następuje za pomocą twardych kul. Stąd ich imię.

Budowa

Głównym elementem takiego wyposażenia jak młyn kulowy jest specjalny bęben o kształcie zwykle cylindrycznym. Częściowo jego objętość jest wypełniona twardymi kulkami. Mogą być wykonane ze stali, żeliwa, aluminium itp. Czasami zamiast kulek stosuje się ściernice i inne kształty: cylindryczne, kwadratowe itp. Nawet proste kamyczki można załadować do bębnów małych młynów. Moment obrotowy korpusu młyna często przenosi silnik elektryczny. Najprostsze modele mogą być wyposażone w konwencjonalne pokrętło obrotowe.

W celu przedłużenia żywotności bębnów, w produkcji młynów od wewnątrz ich ścian powleczonych specjalnymi materiałami odpornymi na zużycie: twarde stopy stale manganowe, materiały do ​​napawania.

Wszystkie kruszarki tego typu mają tę właściwość, że skały i inne materiały stałe są kruszone na cząstki o nieregularnym rozdrobnieniu i szorstkiej powierzchni. Poniżej znajduje się schemat standardowego młyna kulowego. Jak widać, tego typu sprzęt ma niezbyt skomplikowaną strukturę.

Młyn kulowy: zasada działania

Szlifowanie twardych materiałów wewnątrz bębna jest spowodowane ruchem kul. Skały można kruszyć do różnych rozmiarów ziarna. Wydajność młynów również jest różna. Ostatni parametr zależy od kształtu brył szlifierskich, stopnia napełnienia bębna i prędkości jego obrotu. W procesie obróbki młyn na skałach może działać na dwie siły: uderzeniową i ścierną. W rzeczywistości sam proces kruszenia jest dość czasochłonną procedurą. Można kontynuować przy użyciu sprzętu takiego jak młyn kulowy, może od kilku godzin do kilku dni.

Odmiany

Młyny tego typu można klasyfikować według następujących kryteriów:

• Według obszaru zastosowania. Młyny są laboratoryjne i przemysłowe. Pierwszy typ służy do kruszenia niewielkiej ilości ciał stałych, ma małe wymiary. Zbyt wysoka wydajność takiego sprzętu nie jest inna. Młyny przemysłowe przeznaczone są do kruszenia dużej ilości skał i są najczęściej wykorzystywane do produkcji różnego rodzaju materiałów budowlanych.

• Według rodzaju konstrukcji. W przedsiębiorstwach i laboratoriach można stosować urządzenia z jednym lub dwoma bębnami.

• Zgodnie z warunkami pracy. W związku z tym istnieją młyny, szlifowanie na sucho i na mokro. Pierwszy typ jest zwykle używany do produkcji różnego rodzaju materiałów budowlanych. Mokre młyny są używane głównie do kruszenia wstępnie rozdrobnionego plastiku i rozproszonych mas. Takie urządzenia są zwykle instalowane w sklepach przedsiębiorstw zajmujących się produkcją szkła, ceramiki i materiałów do malowania.

• W ramach rozładunku. Na tej podstawie wyodrębnia się kratownice i młyny odpływowe. W pierwszym przypadku rozładowanie jest wymuszone. Takie urządzenia są uważane za bardziej produktywne. W młynach odpływowych gotowa masa jest odprowadzana przez oś.

• Według rodzaju działania. W związku z tym wyróżnia się wyposażenie ciągłe i okresowe.

Główne tryby działania

Materiały stałe mogą być mielone w młynach na drobnoziarniste lub grube ziarno. W takim przypadku przedsiębiorstwa zazwyczaj stosują dwa tryby działania: ścieranie i uderzenia. W pierwszym przypadku najczęściej uzyskuje się proszki o bardzo drobnym ziarnie. Tryb defibrylacji służy do kruszenia materiałów na duże cząstki. Kamień wewnątrz młyna ściera się przy niezbyt wysokiej prędkości jego obrotu. W tym przypadku kulki nie odrywają się od ścianek bębna, ale po prostu poruszają się względem jego powierzchni i siebie nawzajem. Przy dużych prędkościach wznoszą się i opadają na skałę, tworząc ładunek uderzeniowy.

Tryb przesuwania

Aby młyn kulowy pracował z maksymalną wydajnością, pewna ilość elementów szlifujących musi znajdować się w bębnie. Jeśli jest ich zbyt mało, sprzęt przejdzie w toczący się, niewydajny tryb obróbki skał. Faktem jest, że przy niewystarczającej ogólnej wadze kulek, przestają się poruszać względem siebie, przesuwając się wzdłuż ścian bębna za pomocą jednej masy. Jednocześnie znacznie zmniejsza się powierzchnia ich kontaktu z obrabianą skałą, a co za tym idzie spada wydajność. Optymalna waga elementów szlifujących wynosi 1,7-1,9 kg na litr objętości bębna.

Marki piłkarskie

Sprzęt tego typu jest dziś produkowany przez wiele firm. Bardzo popularne są na przykład urządzenia marki Retsch. Praca młyna kulowego tego producenta może obejmować ciągłe. Ponadto takie modele są programowane podczas uruchamiania. Charakterystykę techniczną młynów tego typu przedstawiono w tabeli poniżej (na przykład Retsch PM 100).

Z modeli przemysłowych młyn kulowy MSHT produkowany przez Uralmasha jest bardzo popularny. Modele tej marki to bardzo wysokiej jakości materiał ścierny, nawet o dużej twardości. Poniżej przedstawiono charakterystykę młyna МШЦ-2700х3600.

Jak widać, to urządzenie jest bardzo niezawodne i produktywne - nowoczesna młyn kulowy. Właściwości powyższych modeli w pełni potwierdzają to. Za pomocą tego typu sprzętu można zmiażdżyć wszystkie potrzebne materiały stałe szybko i jednocześnie z maksymalną jakością. Sfera zastosowania młynów kulowych jest w rzeczywistości niezwykle szeroka.