Biznesplan do produkcji płyt chodnikowych od A do Z

Na rynku budowlanym znajduje się ogromna ilość ważnych towarów. Jedną z nich są płyty chodnikowe, które częściowo lub całkowicie pokrywają obszary piesze w pobliżu dróg i innych obszarów, takich jak place, itp. W tym artykule postaramy się szczegółowo przeanalizować biznesplan produkcji płyt chodnikowych i dowiedzieć się, czy ma sens otwieranie takich rzeczy w Rosji. Należy zauważyć, że konkurencja w tym obszarze jest dość wysoka, ale zapotrzebowanie ze strony firm budowlanych i osób fizycznych na ten materiał jest również znaczące.

Niektóre ogólne informacje

Musisz zrozumieć, że biznes jest sezonowy, więc otrzymasz główny dochód, zaczynający się wiosną i kończący w połowie jesieni. Aby stworzyć własną małą fabrykę, musisz dużo zainwestować. Ta kwota nie będzie mniejsza, jeśli kupisz firmę już gotową do uruchomienia. W tym ostatnim przypadku, z jednej strony, masz rząd wielkości mniej kłopotów, az drugiej strony nie kontrolujesz jakości linii montażowej linii technologicznej, co nie jest dobre. Głównym kierunkiem jest produkcja płyt chodnikowych, ale jednocześnie nikt nie zaprząta sobie głowy wytwarzaniem płytek 3D, świetlnych lub nawet polimerowych. Wszystko to pozwoli w krótkim czasie przyciągnąć jak najwięcej klientów i pozyskać cennych lojalnych klientów. Ale idźmy dalej i porozmawiajmy o stworzeniu biznesu jako takiego.

Rejestracja i wybór zakładów produkcyjnych

Zanim zaczniesz, musisz przygotować kompetentny biznesplan do produkcji płyt chodnikowych. Pierwszą rzeczą, którą musisz uzyskać status indywidualny przedsiębiorca. Taki formularz rejestracyjny wystarczy. Ponieważ produkcja płyt chodnikowych nie podlega żadnemu dodatkowemu certyfikatowi, wówczas procedura uzyskiwania licencji jest łatwiejsza o rząd wielkości. Jest jednak jedno "ale".

Jak pokazuje praktyka, większość kupujących woli kupować płytki testowane przez ekspertów. Dlatego musisz oddać swój produkt do zbadania, gdzie zostanie sprawdzony pod kątem mrozoodporności, wytrzymałości i ścierania. Jeśli wynik jest zadowalający, otrzymasz paszport jakości produktów, które możesz pokazać klientom. Jeśli chodzi o zakład produkcyjny, najważniejsze jest znalezienie fabryki o powierzchni ponad 70 metrów kwadratowych. Lokalizacja może być prawie wszystkim, ponieważ nie ma specjalnych wymagań dla tego przedmiotu. Aby podłączyć nowoczesny sprzęt, będziesz potrzebował 360 V. Dodatkowo, musisz wybrać miejsce do zainstalowania komory suszenia, gdzie temperatura powinna wynosić około 40 stopni Celsjusza.

Kupujemy sprzęt do produkcji płyt chodnikowych

Masz kilka ścieżek. Jednym z nich jest produkcja wibroprasy. Aby dostosować produkcję w ten sposób, musisz kupić wibroprasę. Im wyższa wydajność, tym wyższa cena. Średnia jednostka wydajności kosztuje około 20 000 $. Oczywiście nie możemy obejść się bez betonowego miksera, a także uderzenia. Wszystko to wydasz nie więcej niż 8-10 tysięcy.

Jak wspomniano powyżej, istnieje kilka metod produkcji. W celu ustalenia produkcji płytek w drugi sposób, to znaczy, poprzez wibracje, będziesz potrzebował mniej pieniędzy, ponieważ technologia jest tu nieco inna, a my o tym pomówimy trochę niżej. Głównym wyposażeniem jest stół wibracyjny o wartości 6-7 tysięcy dolarów i betoniarka. Cena tych ostatnich może się różnić w zależności od marki i pojemności. Średnio to 600-1000 dolarów. Musisz także kupić formularze dla przyszłych płytek. Tutaj sam wybierasz - które lubisz bardziej i kupujesz. Za jedną formę trzeba dać około 10-20 dolarów.

Technologia produkcji dzięki wibroprasowaniu

Istnieją trzy główne etapy. Na pierwszy beton jest przygotowany. Aby to zrobić, użyj betoniarki. Z reguły w trakcie dwóch rodzajów mieszanin. Jeśli jest zrobiony jednowarstwowo, to betoniarka potrzebuje jednego, jeśli jest dwuwarstwowy, to odpowiednio dwa. Po uzyskaniu materiału do formowania należy go przetransportować do wibroprasy.

W drugim etapie wibrator prasy i praca cios. Obecność impulsów przyczynia się do tego, że mieszanina jest zagęszczana. Zgodnie z technologią proces powinien trwać zaledwie 3-5 sekund, po czym matryca unosi się, a pozostała rondla trafia do komory suszącej.

Na ostatnim etapie kafelek "dociera" do pełnej gotowości. W tym celu suszy się na parze wodnej. Niezwykle ważne jest, aby wybrać odpowiedni czas trwania. Faktem jest, że wraz ze wzrostem czasu zwiększa się wytrzymałość produktu. Tak więc, po 6-8 godzinach suszenia, produkt może wytrzymać obciążenie 2 MPa, co jest wystarczające.

Technologia odlewania wibracyjnego

W rzeczywistości te dwie metody są nieco podobne, ale sekwencja i niektóre szczegóły są nieco inne. Tutaj, na przykład, możliwe jest ustalenie produkcji płyt chodnikowych z odpadów (piasek, polietylen, itp.). Zasadniczo jest to dobre rozwiązanie, które pomoże znacznie obniżyć koszty wydawania pieniędzy na zakup surowców. W pierwszym etapie tej technologii przygotowuje się mieszaninę: topienie polietylenu i mieszanie piasku z cementem. Następnie masa pasuje do wcześniej przygotowanych form płytek. Następnie formularze układane są na paletach, w tej formie produkt pozostaje na około dwa dni. W końcowym etapie gotową płytkę należy usunąć z formy. To nie jest takie łatwe. Najprostszym sposobem jest użycie krótkotrwałego ogrzewania (1-2 minuty), a następnie zdobycie płytki.

Rentowność, sprzedaż produktów i rekrutacja

Większość ekspertów podaje bardzo dobre dane, gdy mówią o opłacalności takiego biznesu. Jeśli weźmiemy średnią wartość, wynosi ona 100-130%. Tutaj musisz zrozumieć, że istnieje miejsce i wadliwe produkty. Nie ma uciec od tego, należy wziąć pod uwagę swój biznesplan do produkcji płyt chodnikowych. Jedyną rzeczą, która może pomóc, jest dalsze stosowanie złego produktu w budownictwie.

Im szerszy zakres form i rodzajów produktów wytwarzanych przez Ciebie, tym łatwiej będzie je wdrożyć. Liczba lojalnych klientów będzie stale rosnąć, ale tylko wtedy, gdy możesz dać im to, czego chcą. Na początek zaleca się zakup linii do produkcji płyt chodnikowych o średniej wydajności. Jeśli wszystko pójdzie dobrze, możesz dalej się rozwijać. Tutaj wiele zależy od wydajności zakładu. Jeśli wydajność dzienna nie przekracza 50 metrów kwadratowych płytek, wystarczą 3-4 osoby, które będą odpowiedzialne za ten proces.

Trochę o reklamowaniu swojej firmy

Jeśli zadajesz sobie pytanie, co jest potrzebne do produkcji płyt chodnikowych, odpowiedź na to pytanie jest stosunkowo prosta: dobry sprzęt i inteligentni pracownicy. Jednak jego wdrożenie wymaga dobrej reklamy. Takie podejście znacznie przyspieszy proces zwiększania popularności Twojej organizacji. Reklamuj się w gazecie, która otworzyła nowy zakład do produkcji płytek na każdy gust. Opublikuj kilka jasnych aktualizacji w Internecie, opisz swój asortyment itp. Oczywiście, możesz nie być aktywny, kupujący i tak przyjdą, ale nie tak szybko, a nie w takiej ilości. Literacka reklama może wiele zrobić, proszę mi wierzyć.

Kilka ważnych punktów

Ten biznes można nazwać opłacalnym i opłacalnym, jednak podlega sezonowości, o której nie należy zapominać. Jeśli chcesz, możesz zachować swoją produkcję przez kilka miesięcy. Możesz ustawić produkcję płyt chodnikowych jako firmę dość szybko, ponieważ nie ma potrzeby dodatkowej certyfikacji i nie ma specjalnych wymagań dla obszaru produkcji. Najważniejsze jest to, że jest bezpieczny dla pracowników i czysty. Zaoferuj swoim klientom transport płytek i usługi układania płytek. Więc organizujesz pełen zakres usług, a to jest bardzo atrakcyjne dla kupującego.

Wniosek

Sprawdziliśmy więc główne szczegóły na ten temat. Umów się na produkcję płytek chodnikowych z plastikowych butelek, a nie tylko zaoszczędź na zakupie surowców, ale także będziesz w stanie stworzyć produkt wysokiej jakości. Należy jednak pamiętać, że nawet wysokiej jakości płytki za wysoką cenę nie będą kupowane od ciebie, zwłaszcza jeśli właśnie otworzyłeś. Dlatego powinieneś mieć dobre produkty w przystępnej cenie. Twój plan biznesowy dotyczący brukowania powinien wyglądać następująco. Nie ma skomplikowanego procesu i wielu jednostek, więc możesz zorganizować takie rzeczy wystarczająco szybko. Ale nie powinniśmy zapominać o kontroli jakości na wszystkich etapach produkcji, wasz personel musi to zrobić.