DIY Kruszarka do drewna: urządzenie, instrukcje krok po kroku

Wszyscy właściciele obszarów wiejskich i podmiejskich są świadomi problemu usuwania śmieci, który występuje w dużych ilościach po przycinaniu krzewów ogrodowych i drzew owocowych. Płonąc, możesz spowodować ogromne szkody dla innych drzew i ziemi. Siekanie małych gałęzi na drewno opałowe jest również nieracjonalnym ćwiczeniem, ponieważ nie będzie można uzyskać wysokiej jakości kłód do ogrzewania domu, a nawet gotowania kebabów.

Uważny właściciel strony zawsze będzie zainteresowany urządzeniem kruszarki do drewna i instrukcjami krok po kroku, jak go wykonać. W końcu tylko praktyczna osoba nie pozwoli spalić w ogniu najcenniejszego przyjaznego dla środowiska nawozu - trocin, które są również niezbędne do wygodnego trzymania zwierząt domowych.

Cel urządzenia

Drzewka i gałęzie kruszarki przeznaczone są do rozdrabniania odpadowego drewna na małe kawałki, zamieniając je w zrębki, wióry lub trociny, które są później używane w gospodarstwie domowym. Takie urządzenia nazywane są kruszarkami lub podobnymi obcymi słowami - niszczarka lub rębak.

Doświadczeni ogrodnicy, ogrodnicy i rolnicy z powodzeniem stosują trociny jako nawóz. W praktyce odpady drzewne są doskonałym materiałem mulczowanie gleby a także niezawodnie i skutecznie chronić glebę przed zamarzaniem w zimie.

Przedsiębiorstwa przemysłowe szeroko stosują takie urządzenia do kruszenia odpadów drzewnych i ich dalszego wykorzystania. Niektóre kotły grzewcze działają na drewnianych trocinach, które są również uważane za jeden z kierunków wykorzystania produktów do rozdrabniania drewna.

Rodzaje jednostek

Istnieje wiele wskaźników, według których klasyfikacja urządzeń do kruszenia.

Kształt mechanizmu kruszenia urządzenia, są urządzenia:

• obrotowy;
• szczęka;
• stożkowy;
• młotek

Zasadniczo konstrukcja kruszarek do drewna jest podzielona w zależności od rodzaju narzędzia tnącego, ale moc zastosowanego urządzenia jest również niezbędna.

Klasyfikacja mocy

Na tej podstawie urządzenia rozdrabniające dzielą się na urządzenia:

• Klasa amatorska o mocy silnika do 1,5 kW, która wykonuje rozdrabnianie drzew, krzewów.
• Gniotowniki do drewna klasy średniej mają moc silnika co najmniej 2,5 kW. Może być wyposażony w silniki elektryczne i spalinowe. Takie modele są w stanie samodzielnie łączyć drewno. Używane do pracy. Zastosowanie silnika benzynowego umożliwia zainstalowanie kruszarki do drewna na ciągniku, co czyni ją mobilną.

• Profesjonalne urządzenia są wyposażone w silnik o mocy 3 kW. Są to ciężkie, całościowe jednostki, wyposażone w specjalny nóż tnący i samozasysające odpady. Podczas pracy profesjonalnych jednostek materiał jest nie tylko kruszony, ale również jakościowo dociskany, tworząc ściółkę.

Urządzenie kruszące

Pomimo dużej różnorodności modeli kruszarek do drewna ich urządzenie konstrukcyjne jest prawie takie samo. Główne elementy takich urządzeń to:

• silnik (spalanie elektryczne lub wewnętrzne);
• węzeł do cięcia;
• transmisja obrotów (pas lub łańcuch);
• leja do załadunku materiału;
• rama urządzenia;
• obudowa do ochrony przed uszkodzeniem przez obracające się elementy.

Aparatura urządzenia tnącego

Głównym elementem każdego urządzenia kruszącego są noże tnące. Najczęściej zarówno w kruszarkach fabrycznych, jak i urządzeniach improwizowanych stosuje się następujące narzędzia skrawające:

• Zestaw pił tarczowych.
• Noże tnące.

• Cutter.
• Frezujący nóż turbiny.

To właśnie w zależności od projektu tych urządzeń wybór sprzętu odbywa się przy jego zakupie lub samodzielnym wykonaniu.

Zespół zgniatający pracę

Zasada działania dowolnego urządzenia szlifującego na wiele sposobów przypomina pracę zwykłego domowego młynka do mięsa.

Zasada działania jest łatwa do opisania: obrót silnika jest przenoszony na wał roboczy jednostki za pomocą łańcucha lub napęd pasowy, a także w niektórych modelach i bezpośrednio. Podczas załadunku drewna wpływ mają narzędzia tnące, dzięki którym materiał jest kruszony.

Wszystko wydaje się być dość proste, ale wciąż trzeba stworzyć system ochrony przed uszkodzeniem, odrzucając małe wióry i obracające się elementy konstrukcyjne podczas ustawiania kruszarki do drzew.

Niezależna produkcja jednostki mielącej

Oczywiście, prawie cały projekt domowych kruszarek bazuje na przemysłowych modelach tych urządzeń. Dlatego zanim przystąpimy do produkcji kruszarek do drewna, konieczne jest zapoznanie się z urządzeniem jednostek fabrycznych. W takim przypadku kapitan będzie potrzebował podstawowej wiedzy i umiejętności w zakresie hydrauliki i spawania.

Najczęściej rzemieślnicy używają zestawu pił tarczowych jako narzędzi skrawających. Ta jednostka pozwala osiągnąć pożądany rezultat na gałęziach mielących zgodnie z życzeniem właściciela.

Do domowego urządzenia szlifierskiego potrzebne będą:

1. 3 kW silnik elektryczny. Bardzo często używane silniki, które były w użyciu.
2. Zestaw brzeszczotów o odpowiedniej wielkości.
3. Kołek gwintowany służy jako wałek roboczy.
4. Kanał lub metalowy narożnik dla projektu ramy urządzenia.
5. Do produkcji lejka i obudowy ochronnej potrzebna będzie stal blacha ocynkowana 1,5-2 mm grubości.
6. Koło pasowe do zespołu tnącego o średnicy 120 mm.
7. Koło pasowe do wału silnika o wielkości 60 mm.
8. Pasek napędowy

Będziesz także potrzebował różnych śrub i nakrętek do montażu wszystkich komponentów, łożysk, podkładek dystansowych. Do zainstalowania mocy silnika potrzebny jest kabel elektryczny i rozrusznik.

Zbuduj domowej roboty kruszarkę

Szczegółowe instrukcje dotyczące wytwarzania domowego urządzenia do szlifowania przedstawiają się następująco:

1. Wytnij niezbędne elementy z kanału lub narożnika i zgrzej ramę nośną.
2. Pośrodku roboczym wału zespołu tnącego kruszarki składają paczkę pił tarczowych i podkładek oddzielających.
   
3. Łożyska są montowane na końcach wału.
4. Koło o dużej średnicy jest zamontowane na długim końcu wału.
5. Wałek mocuje się do ramy za pomocą zacisków za pomocą połączenia śrubowego.
6. Koło pasowe o mniejszej średnicy jest przymocowane do wału silnika.
7. Silnik elektryczny jest zamontowany na przeciwległym końcu ramy, tak aby koła pasowe były po jednej stronie.
8. Pasek napędowy jest umieszczony na dwóch kołach pasowych. Napięcie napędu należy wyregulować, przesuwając silnik.
9. Następnym krokiem będzie wykonanie cynowej obudowy i leja.
10. Obudowa i bunkier znajdują się we właściwym miejscu i zabezpieczone śrubami.
11. Podłączając silnik za pomocą kabla do sieci elektrycznej, wykonaj test całego urządzenia.
12. Aby zabezpieczyć się przed korozją, należy wyczyścić metal i pomalować go.

Wielu właścicieli chce mieć mobilną kruszarkę do drewna na farmie, więc zainstaluj całe urządzenie w systemie kół.

Nie ma nic trudnego w niezależnej produkcji urządzenia kruszącego. Fantazja i pomysłowość zawsze podpowiedzą Ci, jak samemu wykonać kruszarkę. Materiał i części można łatwo znaleźć w wielu garażach.