Elektroda grafitowa: charakterystyka, rodzaje, zastosowanie

Elektroda grafitowa jest szeroko stosowana do spawania. Produkowany jest w kilku formach, dzięki czemu może być stosowany w różnych dziedzinach działalności.

Funkcje specjalne

Elektroda grafitowa jest klasyfikowana jako nietopliwa. Jego właściwości zapewnia materiał stosowany jako surowiec. Główną różnicą między grafitem i metalem jest jego przewodnictwo elektryczne. Ponadto grafit nie topi się, wytrzymując bardzo wysokie temperatury. Grafit pozostaje mocnym materiałem, nawet gdy metal topi się w wysokich temperaturach.

Elektrody grafitu są produkowane w kilku wersjach różniących się rozmiarem i kształtem końcówki. Pod względem składu mogą być dwojakiego rodzaju: zwykły iz miedzią (5%). Elektroda miedziano-grafitowa ma powłokę miedzianą. Dzięki temu stop metalu ma ulepszoną charakterystykę.

Elektrody różnią się takimi cechami, jak grubość ciętego stopu metalu, wielkość rowków i wartość aktualnej wytrzymałości. Na właściwości techniczne ma bezpośredni wpływ skład materiału i grubość samych prętów.

Skład i struktura elektrod

Elektroda grafitowa składa się z kilku części. Główne użyte materiały to dwie działające części tłoczonego węgla. Między nimi jest zainstalowana uszczelka (najczęściej z proszku aluminiowego), która zapobiega dotknięciu dwóch części. Kosztem węgla, który jest częścią, gdy spawanie w metalu zwiększa zawartość węgla. Grafit charakteryzuje się przewodnością elektryczną, wytrzymałością i kruchością. A te wskaźniki ulegają poprawie po podgrzaniu. Topi się w temperaturze 3,5 tys. Stopni Celsjusza.

Średnica prętów grafitowych waha się od kilku milimetrów do kilku centymetrów. Jedna ze stron elektrody ma kształt klina (jego kąt wynosi do 70 stopni) lub stożek. Długość pręta może wynosić od kilku do 70 centymetrów.

Cel

Spawanie elektrodą grafitową wykonuje się w przypadkach, w których złącze metalowe musi być tak mocne, jak to tylko możliwe. Oprócz połączenia kilku części, elektrody tego typu pozwalają na usunięcie wad strukturalnych metalowych elementów powstających na etapie ich odlewania.

Ponadto elektroda grafitowa jest używana do przygotowania metalu do różnych procesów technologicznych. Służy do cięcia części metalowych metodą łuku powietrznego. Innym sposobem wykorzystania jest obróbka metalowych krawędzi. Proces ten nazywa się żłobieniem.

Rodzaje prętów

Zgodnie z jej składem elektroda grafitowa może być kilku rodzajów:

• EG - najprostszy rodzaj prętów, odpowiedni do zastosowania w domu. Jest zalecany do materiałów spawalniczych o gęstości do 25 A / cm. Należą do dzioba i koksu.

• EHS może osiągnąć maksymalną jakość i trwałość związków. Ponadto mogą być stosowane do eliminowania pęknięć w elementach odlewanych. Ten rodzaj prętów może być stosowany w sferze topienia.

• EGP zaleca się używać do cięcia części metalowych. Stało się powszechne podczas pracy z maszynami łukowymi elektrycznymi, w przemyśle wytopu i odlewnictwa metali.

• EGPS. Pręty tego typu wykonane są z koksu. Aby poprawić wydajność, koks jest impregnowany pakiem węglowym. Dzięki temu połączenie elementów metalowych jest trwałe i niezawodne. Nadaje się do pracy z aparatem łukowym.

Obecność kilku rodzajów materiałów pozwala na rozszerzenie zakresu elektrod tego typu.

Korzystanie z prętów

Podczas pracy z elektrodami grafitowymi można zastosować dwie metody technologiczne:

• Materiał podawany jest bezpośrednio w płomień łuku. W tym przypadku drut spawalniczy umieszcza się pomiędzy metalowym elementem a elektrodą. Ponadto drut powinien być podawany nieco wcześniej niż elektroda grafitowa. Drut spawalniczy porusza się pod kątem około 30 stopni, a pręt - 70 stopni. Ta technika pozwala zwiększyć szybkość pracy.

• Za pomocą elektrody rolka materiału bazowego jest osadzana. Jest materiał wypełniający. W przeciwieństwie do poprzednich metod elektroda idzie pierwsza, a dopiero po niej jest drut. W tym przypadku istnieje wysokie prawdopodobieństwo spalenia metalu. Ale jednocześnie szybkość pracy jest znacznie wyższa. Dzięki temu technika ta jest bardziej odpowiednia do pracy z grubościennymi metalami.

Elektroliza za pomocą elektrod grafitowych jest przeprowadzana tylko wtedy, gdy podłączony jest prąd stały. Ponadto połączenie powinno być tylko bezpośrednie. W tym przypadku minus jest podłączony do elektrody.

Mocne i słabe strony

Wśród zalet, jakie posiada elektroda grafitowa, można wyróżnić następujące:

• Odporność na prąd.

• Dobre przewodnictwo prądu, co zmniejsza zużycie elektrody podczas procesu spawania.

• Wydłużona żywotność. Liczba ta jest wyższa ze względu na fakt, że nie utlenia się w podwyższonej temperaturze.

• Łatwość produkcji.

• Niedrogi koszt.

• Praca z prętami może odbywać się bez użycia specjalnych uchwytów.

Jest kilka wad do zapamiętania:

• Trudność z wytworzeniem cienkiego związku. Jest tak, ponieważ minimalna średnica pręta wynosi 6 milimetrów.

• Wskaźniki połączonych elementów mogą ulec pogorszeniu ze względu na zwiększone stężenie węgla w metalu, które powstaje w wyniku zastosowania prętów grafitowych.

Zastosowanie elektrod grafitowych jest możliwe przy wykonywaniu wąskiej listy prac.