Gilotyna - co to jest? Rodzaje maszyn, spotkanie, charakterystyka, zdjęcia

Gilotyna to sprzęt, który jest obecnie szeroko stosowany. W żadnym przedsiębiorstwie budowy maszyn lub obróbki metali nie można obejść się bez takiego urządzenia. W takich obiektach przemysłowych często konieczne jest cięcie profili lub blach. Warto również zauważyć, że stosowanie nożyc gilotynowych jest również powszechne na placach budowy. Ponadto mogą być z powodzeniem stosowane w prywatnych warsztatach domowych.

Kluczowe parametry maszyny

Wśród głównych cech gilotyny należy zwrócić uwagę na kilka z poniższych:

• Liczba akcji. W zależności od modelu liczba operacji, które można wykonać, jest różna.
• Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu. Ważnym parametrem jest maksymalny rozmiar arkusza, który można obrabiać.
• Przynależność przedmiotu obrabianego do określonego rodzaju metalu. Zakres wypożyczeń wpływa również na wybór konkretnego modelu.
• Moc. W zależności od mocy maszyny zmienia się i maksymalna grubość obrabianego przedmiotu, którą można ciąć.
• Zakończenie. Również różne części maszyny, takie jak typy napędów i noże, różnią się mocą i wydajnością.

Gilotyna to maszyna z nożyczkami, której głównym zadaniem jest cięcie metalu. Najczęściej narzędzie to stosuje się w przypadku, gdy pracownicy przedsiębiorstwa lub właściciel prywatnego warsztatu muszą wykonać metalową sztabę w formie prostoliniowej. Mogą to być trójkąty, prostokąty lub paski o bokach od kilku centymetrów do kilku metrów. Najczęściej walcowaniem jest metal walcowany o grubości od 2 do 60 mm i szerokości do 2 metrów. Długość przedmiotu obrabianego jest prawie nieograniczona.

Odmiany maszyn i zasady działania

Dzisiaj gilotyna to maszyna podzielona na cztery klasy. W zależności od typu napędu używanego w sprzęcie, istnieje kilka rodzajów nożyczek. Napęd może być ręczny, pneumatyczny, hydrauliczny, elektromechaniczny.

Zasada działania tego urządzenia jest dość prosta. Na obrabianym przedmiocie jest duży nacisk z ostrej krawędzi ostrza. Proces cięcia opiera się na zasadzie najpowszechniejszych nożyczek. Podczas działania tego urządzenia łączone są dwa ostrza ostrych nożyczek. Gilotyna do cięcia metalu jest w stanie wycinać wykroje z metalu lub profilu, które są zamocowane na samej maszynie. Jednak proces ten wciąż nieco różni się od działania zwykłych nożyczek, ponieważ dzieli się na dwa etapy - cięcie i łamanie. Jeśli używasz wysokiej jakości maszyny do tej procedury, ilość złomu, który zostanie wygenerowany, dąży do minimalnych wartości. W profesjonalnych maszynach liczba ta nie przekracza 10% całkowitej masy.

Ponadto wysokiej jakości maszyny pozostawiają płaską krawędź po cięciu. Oznacza to, że nie jest wymagane żadne dodatkowe przetwarzanie punktu cięcia. Gilotyna do cięcia może jakościowo wykonywać swoje zadanie tylko wtedy, gdy jej ostrza są wystarczająco ostre i również prawidłowo odsłonięte. Jeśli urządzenie ma zły prześwit lub nożyczki są tępe, stosunek jakościowych półfabrykatów i złomu zmieni się, to znaczy zwiększy kierunek ścinania. Możesz po prostu określić, czy ostrze jest tępe. W takim przypadku na dolnej krawędzi cięcia pojawi się ostra półka. Nazywa się grab, a jego wygląd oznacza, że ​​sprzęt traci swoją wydajność, a jakość cięcia pogorszyła się.

Poza tym, że jakość cięcia pogarsza się, burring jest również niebezpieczny, ponieważ jego wygląd zwiększa ryzyko zranienia rąk noża. Jest to szczególnie zauważalne, jeśli przedmiot obrabiany jest ze stali nierdzewnej. Aby uniknąć takiej niebezpiecznej sytuacji, podczas cięcia przy pomocy gilotyny należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Zabrania się rozpoczynania pracy, jeśli nie ma rękawic wykonanych z grubych tkanin lub skórzanych pasków. Jeśli na obrabianym przedmiocie pojawi się zadzior, praca natychmiast się zatrzymuje i albo przyrząd jest dostrojony, albo obraca się nożami.

Ogólna charakterystyka hydraulicznego typu nożyczek

Cięcie wykrojników gilotynowych odbywa się w różnych trybach i przy różnych parametrach materiału. Z tych powodów każdy rodzaj nożyczek jest stosowany w każdym przypadku. Sprzęt wykorzystujący hydrauliczny układ napędowy do nożyc różni się tym, że ich osiągi są znacznie wyższe, a margines bezpieczeństwa większy. Najczęściej sprzęt taki wykorzystywany jest w przypadku, gdy konieczne jest ustalenie produkcji seryjnej lub częściowej kęsów prostoliniowych z prostoliniowymi krawędziami metalowego walca o grubości od 2 do 20 mm i długości cięcia od 1 do 3 metrów.

Należy zauważyć, że w przedsiębiorstwach można wzmocnić gilotynę hydrauliczną. Innymi słowy, jest w stanie wykonać przedmioty o długości do 6 metrów, a grubość może przekroczyć 20 mm. Jednak taki sprzęt jest najczęściej produkowany w kawałkach, a waga i wymiary są dość duże.

Korzystanie z maszyn hydraulicznych

Parametry gilotyny z tym rodzajem napędu dla nożyczek w ich pracy pozwalają wytworzyć ciśnienie przekraczające 400 MPa. To ciśnienie działa równomiernie na całej długości obrabianego przedmiotu. Noże są naturalnie używane jako główny element tnący. Są w stanie poruszać się po linii prostej lub łuku. Jest to możliwe dzięki temu, że w maszynie znajdują się pionowe prowadnice. W tym miejscu warto zauważyć, że dzięki ruchowi łukowemu możliwe staje się cięcie grubszych blach przy mniejszym wysiłku. Ważne jest to, że nie wpływa to na dokładność cięcia.

To urządzenie ma specjalny stół, który pozwala bez problemu kontrolować przerwy między nożami. Możesz ustawić ten parametr ręcznie, w trybie półautomatycznym lub automatycznym. Dzisiaj cięcie metalu na gilotynie typ hydrauliczny jest dość powszechny. Najczęściej używane maszyny z tego typu napędem, które dodatkowo mają system CNC. Główną zaletą takiego sprzętu jest to, że znacznie upraszcza on proces konfiguracji, a także umożliwia zmianę trybu cięcia w zależności od obrabianego przedmiotu za naciśnięciem przycisku. Jest to bardzo wygodne, ponieważ istnieje więcej niż dziesięć trybów działania.

Inną zaletą nożyc hydraulicznych jest to, że podczas pracy nie wytwarzają żadnych hałasów. Efekt ten uzyskuje się dzięki temu, że podczas cięcia nożyce schodzą płynnie, stopniowo zwiększając ciśnienie. Nie ma żadnego ruchu wstrząsowego za pomocą nożyczek, które mają mechaniczne gilotyny lub pneumatyczne.

Ponadto, te maszyny mają ulepszony system bezpieczeństwa. W tym przypadku dodatkowe zainstalowane fotoczujniki pomagają sprzętowi. Są montowane w przestrzeni roboczej sprzętu. Ponadto istnieją urządzenia, takie jak ekrany ochronne i ograniczniki skoku nożyc.

Typ urządzenia elektromechanicznego

Warto zauważyć, że elektromechaniczna gilotyna jest nie mniej powszechna niż hydrauliczna. Działanie takiego urządzenia jest takie samo jak w hydraulice, to znaczy, że nóż może wykonać do 60 ruchów w ciągu jednej minuty. Warto jednak zauważyć, że sam proces jest głośniejszy. Hałas wynika z faktu, że gilotyna wykorzystuje w swoim montażu mechanizm napędu korbowego. Z tego powodu nóż jest bardzo szybko opuszczany do jego najniższego położenia, co powoduje obciążenie udarowe, aw rezultacie hałas.

Najpopularniejszy elektromechaniczny gilotyny maszynowy otrzymywany podczas produkcji, gdzie konieczne jest zapewnienie najwyższej wydajności i dokładności cięcia, a także konieczność pracy z dużymi przedmiotami o większej grubości. Warto jednak zauważyć, że takie maszyny są najczęściej stosowane w produkcji na małą skalę i produkcji jednostkowej. Innymi słowy, elektromechaniczny napęd nożyc jest najczęściej wykorzystywany w prywatnych warsztatach do cięcia metalu. Aby skutecznie wykonywać zadania, sprzęt ma cały zestaw nożyczek o małej pojemności. Charakterystyczną cechą jest to, że są znacznie bardziej kompaktowe, co znacznie oszczędza miejsce w małym warsztacie. Ponadto każdy typ nożyczek nadaje się do obrabianego przedmiotu, co oznacza, że ​​możliwe jest przetwarzanie stali nierdzewnej, miedzi, plastiku i stali galwanizowanej o grubości do 2-3 mm.

Aby urządzenie przeprowadziło proces cięcia na gilotynie, której zdjęcie zostało przedstawione, mechanizm korbowy jest przymocowany do górnej belki za pomocą noża. To z kolei jest połączone z wałem mocy napędzanym silnikiem elektrycznym. Uruchomienie samochodu odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku zasilania lub pedału. Gdy zaczyna się praca, moment obrotowy z takiego szczegółu, jak mimośród, jest przenoszony na oba końce belki nożowej. Umożliwia to zapewnienie, że każde ostrze wywiera równy nacisk na obrabiany przedmiot. To zapewnia jednolite cięcie metalu. Po każdym skręcie belka wraca do pierwotnej pozycji, obrabiany element jest przesuwany i proces się powtarza.

Jeśli CNC jest stosowane w projektowaniu elektromechanicznej gilotyny, to czyni to narzędzie jedną z najdokładniejszych i najbardziej wydajnych maszyn, które wykonuje cięcie i cięcie blach metalowych. Warto również zauważyć, że te maszyny są znacznie tańsze niż modele hydrauliczne, a wśród zalet wyróżnia się prostszy schemat kinematyczny, który jest uważany za dość niezawodny i prosty w działaniu.

Ogólna charakterystyka napędu pneumatycznego

Ten sprzęt ma również zastosowanie do urządzeń przemysłowych i działa na zasadzie działania sprężonego powietrza. Warto zauważyć, że osiągi takich maszyn przekraczają osiągi hydrauliczne, a także praktycznie nie odbiegają od tych elektromechanicznych. Aby zasilać taką maszynę, stosuje się kompresor lub centralną linię ze sprężonym powietrzem. Najczęściej takie gilotyny są nabywane tylko przez duże przedsiębiorstwa, które zajmują się masową produkcją kęsów metalowych.

Jest coś wspólnego między modelami hydraulicznymi, elektromechanicznymi i pneumatycznymi. Wszystkie te gilotyny są nieruchome. Są one wyposażone w stoły o dużej powierzchni, pojemniki do montażu gotowych wykrojów, a także zautomatyzowane urządzenia, które dostarczają materiał do przetworzenia. Wiele modeli uruchamianych pneumatycznie posiada również dodatki takie jak CNC. Ze względu na to, że szybkość obróbki metalu rośnie, a także zwiększa się dokładność cięcia, te maszyny ze sterowaniem elektronicznym są uważane za jedne z najlepszych.

Charakterystyka ręcznego urządzenia

Istnieje również ręczna gilotyna lub mechaniczna. W tym przypadku cięcie metalu wynika z wysiłków polegających na naciśnięciu pedału, nacisku na dźwignię itp. Takie maszyny są używane w zakładach przemysłowych, a także dość często w prywatnych warsztatach. Zapotrzebowanie na ten sprzęt nie znika, pomimo faktu, że istnieją poważne ograniczenia dotyczące grubości obrabianego materiału. Podobnie jak w innych modelach, gilotyna ręczna wykorzystuje dwa noże jako główny element tnący. Różnica polega jednak na tym, że dolny nóż w takim sprzęcie jest całkowicie nieruchomy. Główna praca spada na górny nóż, który porusza się pionowo w dół lub obraca się wokół osi za pomocą prowadnic. Takie urządzenia mają punkt obrotu na jednym końcu belki, a dźwignia na drugim.

Jeśli urządzenie jest w stanie ciąć przedmioty o grubości większej niż 1 mm, to koniecznie używa reduktora. Ręczna gilotyna do cięcia może wykorzystywać dwa rodzaje napędu, które sprawiają, że skrzynia biegów działa. Pierwszy typ - stopa, włączenie odbywa się przez naciśnięcie pedału. Drugi typ - ręczny, włączenie odbywa się za pomocą dźwigni. Warto dodać, że niektóre modele obrabiarek mogą być wyposażone w oba typy napędów do włączania silnika. Aby zapewnić dokładne cięcie, konieczne jest zainstalowanie urządzenia na idealnie płaskiej powierzchni. Musisz również zadbać o to, aby sprzęt miał dobrą stabilność.

Modele cięcia metalu

Ręczna gilotyna do metalu, hydrauliki, pneumatyki lub elektromechaniki - to sprzęt, który jest obecnie dość powszechny. Wynika to w dużej mierze z faktu, że cięcie metalu w naszych czasach jest jedną z najbardziej pożądanych operacji. Ponadto są wykorzystywane nie tylko przez duże przedsiębiorstwa, ale także przez rzemieślników domowych. Ze względu na tak duże zapotrzebowanie producenci tego sprzętu produkują go w różnych wersjach wyposażenia. Dzięki temu istnieje możliwość wyboru modelu, który dokładnie spełni wymagania niezbędne do wycięcia niektórych elementów.

Wysoką popularność maszyn gilotynowych zapewnia także fakt, że wszystkie one mają dość wysoki wskaźnik dokładności i wydajności. Warto zwrócić uwagę na to, że można wycinać nie tylko metal. Na takich maszynach można również przetwarzać miedź, mosiądz, aluminium i inne podobne materiały. Inną wspólną zaletą, która łączy wszystkie maszyny, jest prostota obsługi. Obsługa tych maszyn jest dość prosta, co oznacza, że ​​po krótkim wprowadzeniu i wykonaniu kilku operacji, nawet gospodyni będzie mogła w pełni korzystać z takiego sprzętu.

Warto zwrócić uwagę, że jeśli mistrz ma dostatecznie wysokie kwalifikacje ślusarskie, niezbędne narzędzia i materiały, nie można wykluczyć możliwości samodzielnego montażu takich gilotyn. Proces ten jest jednak wciąż dość skomplikowany, dlatego coraz częściej takie maszyny kupuje się po prostu w gotowej formie.

Gilotyna do bagietki

Istnieją mniej wymiarowe urządzenia, które są używane do produkcji ramek ramowych. Podczas montażu tych elementów najważniejszym szczegółem są połączenia w rogach. Służy do przycinania materiału w tych miejscach i używania mniej wymiarowego sprzętu. Istnieją pewne ogólne zalecenia, których należy przestrzegać podczas pracy:

• Konieczne jest wykonywanie pracy tylko za pomocą narzędzia, które jest idealnie ostre. Im mocniejszy jest przedmiot obrabiany, tym większe prawdopodobieństwo pojawienia się defektu na linii cięcia, jeśli narzędzie jest co najmniej nieco stępione.
• Podczas cięcia należy najpierw zastosować linię cięcia, a dopiero potem podnieść narzędzie. Nie zaleca się używania wcześniej wyciętej części jako szablonu, ponieważ prawdopodobieństwo zawarcia związku małżeńskiego jest zbyt wysokie.
• Podczas cięcia zaleca się pozostawienie dodatkowego milimetra lub półtora na wszelki wypadek. O wiele łatwiej jest go odciąć, jeśli jest on nadal zbyteczny, niż połączenie w ogóle nie działa.

Cecha konstrukcyjna gilotyny jest następująca. Głównym elementem tnącym jest nóż, który jest zainstalowany w pozycji pionowej. Najczęściej małe gilotyny, a także maszyny wymiarowe, są wyposażone w parę ostrzy, co pozwala na jednoczesne cięcie dwóch symetrycznych części. Podobnie jak w przypadku modeli przemysłowych do metalu, mogą one być również mechaniczne z napędem nożnym lub mogą być hydrauliczne lub mieć silnik elektryczny, który napędza noże. Jednak urządzenie ma znaczną wadę, ponieważ zbyt cienkie bagietki mogą się oderwać z powodu wysokiego nacisku noża.

Warto dodać, że istnieje niewielka wymiana gilotyny, jeśli trzeba wyciąć bagietkę. Taka maszyna jest uzasadniona tylko wtedy, gdy praca jest wykonywana w sposób ciągły, ale jeśli jest to jednorazowa konieczność, wówczas można użyć następujących narzędzi.

Kup młynek ręczny i specjalne foremki do bagietki. Urządzenie jest dość proste, ale pozwoli ci łatwo wybrać rowki, a także utworzyć kolce. Będziesz także potrzebował piły ręcznej do cięcia bagietki. Możesz nawet użyć zwykłej piły do ​​metalu, jeśli pracujesz z wysoką jakością przy ostrzeniu zębów. Możesz użyć specjalnego pliku, który pierwotnie był skoncentrowany na cięciu materiałów takich jak PCV, polistyren, pianka. Kolejnym ważnym elementem jest nóż do malowania z dość ostrym i długim ostrzem. Najważniejszy szczegół, bez którego nie zadziała, stał się pół-przypadkiem. Jest to taca w kształcie litery U, mająca nacięcia pod stałymi narożnikami.

Gilotyna cygarowa

Pomimo straszliwej nazwy i faktu, że do cięcia trwałych materiałów używa się innych maszyn, istnieją również przenośne (kieszonkowe) urządzenia przeznaczone do cięcia cygar. Gilotyna do takich rzeczy ma niewielki rozmiar, a także fakt, że ostrza mogą mieć różne kształty. Mogą być okrągłe, owalne, z trzema nożami, z ostrzami w kształcie litery V. Taka rzecz jest uważana za czysto indywidualną, dlatego wybór jest dość dokładny. Ponadto istnieją nie tylko urządzenia przenośne, ale także stacjonarne. Oczywiście są one nieco większe niż kieszonkowe, ale wciąż dość małe.

Chociaż wydaje się, że są one takie same, ludzie, którzy używają tych urządzeń przez długi czas, mówią wprost przeciwnie. Tanie modele, których ostrze wykonane jest z materiałów o niskiej jakości, najprawdopodobniej stracą swoją moc po trzecim lub czwartym zastosowaniu. Jest to bardzo złe, ponieważ ostre ostrze jest konieczne, aby podczas cięcia nie było okruchów tytoniu lub kawałków liści tytoniu.