HDD: technologia wiercenia. Poziome wiercenie kierunkowe

Układanie mediów, rurociągów i sieci kablowych często wymaga prac ziemnych. Dość powszechnym rozwiązaniem tego problemu jest tworzenie rowu, który następnie utrzymuje materiał roboczy. W tym przypadku, w każdym przypadku, w zasadzie nie jest możliwe jego wdrożenie, które może być spowodowane fizyczną ingerencją w miejscu. W takich sytuacjach pomaga technologia HDD - poziome wiercenie kierunkowe, które umożliwia utworzenie kanału bez tworzenia wykopu.

Sprzęt roboczy

Zwykle dotyczyły wyspecjalizowanych maszyn z platformami wiertniczymi. Zintegrowane wyposażenie z pełnym zestawem jednostek funkcyjnych HDD obejmuje konstrukcję, podstawę ramy, nadwozie, stanowisko hydrauliczne, wózek do broni, pulpit sterowniczy i jednostkę napędową. Istnieją różne klasyfikacje takich maszyn - w tym typ podwozia (na kołach lub torach), układ zasilania itp. Z punktu widzenia właściwości roboczych, maksymalna długość łączności jest znacząca, co mierzy się tonażem. Charakteryzuje się instalacją i kształtowaniem parametrów odwiertów. Długość i średnica kanału ostatecznie określi, które linie, w zasadzie, mogą być ustawione za pomocą specjalnego sprzętu do HDD. Technologia wiercenia w tym przypadku koncentruje się na zdolności do kontrolowania korony. Operator reguluje trajektorię wiercenia za pośrednictwem panelu sterowania, przekazując polecenia do działającej głowicy urządzenia.

Zasada działania

Technologia polega na stworzeniu głębokiego kanału, którego początek i koniec trafiają na powierzchnię ziemi. W procesie realizacji zdarzenia stosowana jest zasada elastycznego kierunku wiertnicy, w której kamienie są niszczone z pewnym wygięciem konturu roboczego. Oznacza to, że z jednej strony zasada wiercenia w kierunku poziomym zbiega się z metodami pionowego zagłębienia, z drugiej zaś kluczową rolę odgrywa umiejętność sterowania elastycznym prętem napędowym. Początkowo tworzy kanał pilotowy z lejkiem, po którym rozpoczyna się ekspansja odwiertu.

Zmiana kierunku wiercenia może być związana z przeszkodami, które występują wzdłuż ścieżki formowania kanału. Dane o nich są wprowadzane do systemu lokalizatora powiązanego z centralą. Na podstawie mapy geologicznej wyznaczany jest tzw. Wątek roboczy, wzdłuż którego głowica robocza jest zorientowana. W przyszłości tworzona jest rama przewodowa, utworzona przez wiercenie kierunkowe w poziomie. Istota tej metody polega nie tylko na bezpośrednim zagospodarowaniu gruntu, ale także na wzmocnieniu odwiertu, ponieważ jego niezawodność w tym przypadku jest mniejsza niż podczas wiercenia pionowego.

Zastosowane materiały eksploatacyjne

Na efektywność operacji roboczych ma również wpływ zastosowane rozwiązanie. Jest to płyn płuczący, którego właściwości mają na celu zwiększenie szybkości wiercenia, bezpieczeństwa i utrzymanie optymalnej sytuacji środowiskowej w obszarze roboczym. W warunkach wiercenia na glebie gliniastej istnieje również ryzyko zakleszczenia sprzętu. W tym przypadku sytuacja pomaga również w rozwiązaniu specjalnego rozwiązania w postaci dodatku do smarów. Najczęściej stosowane wieloskładnikowe kompozycje bentonitu, ale w niektórych obszarach dopuszczalna i "popularna" mieszanka, potaniająca zastosowanie metody HDD. Na przykład technologia wiercenia w budownictwie indywidualnym wykorzystuje rozwiązania z solą wodną. Wybór mieszanki koncentruje się również na specyficznych cechach miejsca budowy - biorąc pod uwagę nacisk na glebę, temperaturę, wilgotność itp.

Dobrze rozwój

To jest podstawa obiegu pracy, który można podzielić na dwa etapy. Na pierwszym tworzy się kontur pilotowy z wyjściem głowicy wiertniczej w uprzednio określonym punkcie. Ponownie, linia odwiertu jest projektowana i nanoszona na mapie lokalizacji z wyprzedzeniem podczas analizy terenu. Drugi etap jest bardziej pracochłonny i wiąże się z rozbudową kanału za pomocą żerdzi wiertniczej. Jest to rura o długości 2-5 m i szerokości 6-7 mm z nitką na końcach. Zgodnie z technologią poziomych wierceń kierunkowych połączenie pręta odbywa się sekwencyjnie, gdy wiertło porusza się. W rezultacie elastyczny kabel jest uformowany jak rura kanalizacyjna. Przez nią szlam powstający podczas rozwoju studni przenoszony jest na powierzchnię.

Zarządzanie roślinami

System kontroli wiertła umożliwia operatorowi poprowadzenie elastycznego kabla w kanale pilotowym. Za pomocą tego samego lokalizatora określa się optymalny kierunek ruchu głowicy roboczej, a mechanizmy napędowe bezpośrednio ją obracają. Zazwyczaj polecenia ustawia się, naciskając przycisk kierunku i wskazując wartość stopnia. Następnie przepływ roztworu do mycia HDB jest włączony. Technologia wiercenia wymaga od operatora kontroli ciśnienia przez wrzeciono. Ciśnienie cyrkulacji dobierane jest na podstawie obciążenia działającego na żerdź wiertniczą.

Układanie komunikacji

Po zakończeniu procesu ekspansji odwiertu rozpoczyna się jego układ. Tylko w rzadkich przypadkach komunikacja odbywa się bez specjalnych zastrzeżeń i niezawodnej warstwy izolacji. Najczęściej rurociąg jest używany jako powłoka. Przy pomocy specjalnej pętli jest przekazywana wzdłuż wykształconego konturu z optymalną siłą trakcyjną ustawioną na etapie tworzenia projektu wiercenia. Technologia HDD i praca nad dalszym urządzeniem nie może być rozpatrywana osobno. Na przykład w trudnych warunkach geologicznych może być wymagane cementowanie przestrzeni pierścieniowej. Ten niuans jest brany pod uwagę z góry, dodając kilka centymetrów do średnicy kanału pilotowego. W przyszłości ułatwi to przejście rurociągu przez szyb.

Plusy i minusy technologii

Istnieje niewiele alternatywnych metod podziemnego układania komunikacji, dlatego ta metoda jest często wybierana. Jeżeli porównamy HDD z układem rowów na autostradzie inżynierskiej, to zalety można przypisać zmniejszeniu objętości pracy, szybkości ich wdrażania, braku dodatkowych operacji technicznych i minimalnej liczbie urządzeń specjalnych. Ale są też słabe punkty w technologii wiercenia poziomego, które zasadniczo sprowadzają się do złożoności wykonania. Obsługa wiertnic HDD wymaga wysokich kwalifikacji na wszystkich etapach. I najmniejszy błąd może spowodować zniszczenie kanału z deformacją ułożonego rurociągu. Jeśli chodzi o koszty, obie technologie są na ogół porównywalne, chociaż metoda pozioma wymaga użycia bardziej nowoczesnych i drogich maszyn.

Wniosek

Ten sposób tworzenia linii komunikacyjnych jest uzasadniony w przypadkach, gdy nie jest możliwe użycie uszczelki kanałowej. Na przykład, jeśli chcesz pokonać obszar z drogą, wodą lub obiektem inżynieryjnym. W takich sytuacjach warto zatrudniać specjalistów HDD. Technologia wiercenia z utworzeniem poziomej studni ma oczywiście ograniczenia w obszarach dystrybucji. Tak więc rafinerie ropy naftowej i przedsiębiorstwa energetyczne do przesyłu zasobów na duże odległości korzystają z kanałów wielkoformatowych. Jednak wzrost średnicy nieuchronnie wpływa na trwałość i niezawodność poziomego odwiertu. Dlatego w takich przypadkach użycie HDD jest możliwe tylko przy znacznym wzmocnieniu linii transportowej. I nawet przy takim ubezpieczeniu technika wiercenia w wykopie jest bardziej niezawodną opcją.