Jak wyostrzyć frez do tokarki na drzewie?

09.05.2019

Praca tokarska niemożliwa bez użycia narzędzi skrawających. Najczęściej sprzęt jest dostarczany z nożami, które umożliwiają wykonywanie większości operacji obróbkowych. Wśród nich można wyróżnić wytaczanie, wycinanie rowków i gwintów, cięcie itp. Oddzielna grupa narzędzi skrawających służy do wstępnego przygotowania drewna. Operator eliminuje nadmiarową masę obrabianego przedmiotu, umożliwiając jej integrację w obszarze roboczym w celu wykonywania dokładniejszych operacji docelowych. Ale w każdym razie kuter do toczenia obróbka drewna powinien mieć optymalne ostrzenie. Specjalne wyposażenie pomaga wprowadzić charakterystykę oprzyrządowania we właściwą formę, ale najpierw warto poradzić sobie z konstrukcją samego narzędzia.

frez do drewna

Jak działa nóż?

Podstawą jest metalowy pręt, który można podzielić na dwie części: głowicę roboczą i trzon. Część tnąca ma kształt trójkąta z tylnymi i przednimi powierzchniami pomocniczymi, na których odpadają wióry podczas procesu cięcia. Przetwarzanie odbywa się za pomocą głównej krawędzi, którą rzemieślnicy nazywają końcówką. Jest to przecięcie krawędzi pomocniczych i głównych.

Jeśli chodzi o ostrzenie, stan tej części ma znaczenie. Góra może być zaokrąglona lub ostra. Narzędzie ma również różne formaty. Zazwyczaj uwzględniają wielkość posiadacza - średnio od 8 do 25 mm. W przypadku prac uniwersalnych lepiej jest kupić zestaw noży do drewna na tokarkę, która obejmuje ponad 10 sztuk. Standardowy zestaw zapewnia siekacze o różnych kształtach, co umożliwia wykonywanie rowków, wyżłobień, fazowania i przetwarzania figur.

ostrzenie narzędzi tokarskich do drewna

Odmiany narzędzi tokarskich

Wspólny segment narzędzia tokarskie w klasyfikacji zasadniczej chodzi o podział sprzętu zgodnie z jego przeznaczeniem - dla drewna i metalu. W takim przypadku rozważany jest pierwszy typ. Takie metalowe modele różnią się od przecinarek metalu. Technologowie stosują stal narzędziową, podczas gdy obróbka metali odbywa się za pomocą narzędzi do cięcia węglowego. twarde stopy.

Również różne rodzaje frezów do tokarek na drewnie różnią się konstrukcją. Część robocza może być prosta, wygięta, wyciągnięta lub wygięta. Wybór jednego lub innego rodzaju noża jest określony przez metodę obróbki drewna, właściwości cięcia i wyposażenie. Nawiasem mówiąc, parametry integracji strefy mocowania zatrzasków również określają różnice w konstrukcji trzonka. Nowoczesne maszyny koncentrują się na wszechstronności, czyli na pracy z uchwytami o kształcie prostokątnym, okrągłym lub kwadratowym. Co więcej, w tym aspekcie najczęściej nie wykonuje się różnic między dłutami drewnianymi i drewnianymi.

Jak frezy wykonują to sam?

Jak widać, frez jest w prosty sposób ułożony, a zwykła tokarka może być zaopatrzona w samonośny odpowiednik. Zazwyczaj takie produkty tworzone są na podstawie plików i zgrzebłów. Urządzenia Home Masters konwertują je tylko do formatu określonego sprzętu obrotowego. Możliwe jest również zastosowanie sprężyn samochodowych lub segmentów prętów zbrojeniowych jako podstawy. Ale w takich przypadkach potrzeba więcej wysiłku, aby udoskonalić formę elementu.

Następnie, domowe nożyce do tokarki na drzewie są ostrożnie poddawane mechanicznej regulacji do pożądanego rozmiaru. Jest to pierwsze ostrzenie, w którym zostanie uformowana krawędź robocza. Wadą domowej roboty jest to, że obrabiany przedmiot może mieć wady wewnętrzne wynikające z poprzedniej operacji. Te same pilniki po długim użytkowaniu w pierwszym celu ze względu na naprężenia w strukturze są często wyposażone w puste przestrzenie, co zmniejsza ich żywotność.

domowej roboty tokarki do drewna

Dlaczego narzędzie do ostrzenia jest ważne?

Konieczność wykonania tej operacji na pierwszy rzut oka jest podobna do ostrzenia noży kuchennych. Ostre ostrze radzi sobie wydajniej z zadaniami cięcia, wymagając mniejszego wysiłku i czasu. Ale w przypadku korekty obrabiarki istnieją inne niuanse technologiczne. Dobrze wykonane ostrzenie jest środkiem zapobiegawczym, aby wyeliminować ryzyko zgaśnięcia głowicy roboczej podczas pracy.

Ponadto ostrzegane są negatywne zjawiska deformacji w postaci odpryskiwania i zacinania. Jest oczywiste, że w jego jakości wzrasta także praca na tokarce na drzewie. Siekacze, które otrzymały właściwe ostrzenie, tworzą nawet rowki i rowki, nie wspominając już o operacjach figuratywnych. Na jakość pracy wpływają inne czynniki, ale ostrość końcówki narzędzia jest kluczem do uzyskania optymalnego wyniku.

zestaw do dłuta drewnianego do tokarki

Sprzęt do ostrzenia

Ponieważ przecinarka wykonana jest na bazie stali narzędziowej, należy ją ostrzyć na urządzeniach o dużej mocy. Do takich potrzeb należy stosować wytaczarki w różnych konfiguracjach. Podstawowa struktura projektu obejmuje dwie zatrzaski-podstawy i wysuwany podluchnik z naciskiem w kształcie litery V. Jako dodatek można zastosować regulowane ramiona, co rozszerza możliwości mocowania przedmiotu obrabianego.

Na przykład, jeśli konieczne jest udoskonalenie ukośnego noża do tokarki na drzewie, może być wymagana dysza o odpowiednim kształcie. W tym przypadku i pomoc regulowane uchwyty. Ale najczęściej stosowane uniwersalne modele uchwytów, przeznaczone do szerokiej gamy typowych frezów. Podstawa blokująca jest zwykle montowana pod elementami, które wykonują ostrzenie. Wzajemny układ funkcjonalnych boków w tej części zależy od parametrów ostrzenia. Nowoczesne modele szlifierek pozwalają również na zachowanie skrobaków ostrzy, wykrojników i dłut.

Ostrzenie ściernic

Ostrzarka Jest to jedynie techniczna podstawa do organizowania mechanicznej interakcji między obrabianym narzędziem a materiałem ściernym. Ostrzenie odbywa się za pomocą tarcz wykonanych z elektrokorundu, które obracają się z częstotliwością około 3000 obrotów na minutę. Materiał ścierny może być wykonany z innych materiałów o różnych stopniach twardości, ale w każdym przypadku powinien wykluczać przegrzanie ostrza.

Na przykład, w niektórych przypadkach zalecane jest ostrzenie o niskiej częstotliwości z 2000 rpm przy użyciu 20-centymetrowego koła tlenku glinu. Okazuje się w jakiś sposób efektem "miękkiego" wyostrzania, co jest korzystne, jeśli do drewna używa się tokarki średniej lub małej mocy. Jak wyostrzyć frez tarczą ścierną? Doświadczeni rzemieślnicy zalecają ostrzenie za pomocą małego zacisku na obracającym się dysku. Powinno to zapewnić jednolitość, którą osiąga się przesuwając ostrze z boku na bok. Jeśli używana jest maszyna z wysuwanym ramieniem, ważne jest, aby opaska kontaktowa materiału ściernego i noża znajdowała się wyżej niż oś obrotu koła.

obróbka tokarki do drewna

Debugowanie charakterystyk frezu

Jest to dokładniejsza operacja wykonywana na obrabiarkach z tarczami diamentowymi. Ta metoda ostrzenia jest częściej używana, gdy trzeba usunąć oczywiste wady. Na przykład, jeśli obcinarka do tokarki na drzewie ma zadziory, pęknięcia lub nacięcia. W tym przypadku proces roboczy jest wykonywany pod kontrolą mechaniczną. Oznacza to, że obrabiane narzędzie jest zamocowane w imadle i jest sterowane za pomocą napędu hydraulicznego lub elektrycznego. Operator dostosowuje parametry przesunięć frezu zgodnie z wymaganiami dotyczącymi parametrów jego korekty.

rodzaje siekaczy do tokarek do drewna

Ogólne zalecenia dotyczące ostrzenia

Jeszcze przed rozpoczęciem ostrzenia należy dokładnie sprawdzić stan maszyny i ściernica. Podczas przenoszenia noża należy spoczywać na części podporowej urządzenia, a nie na jego wadze. Z reguły sama rękojeść jest ustawiona w odległości 3-5 mm od tarczy ściernej. Aby wyeliminować ryzyko krytycznego przegrzania, ostrzenie noży dla tokarki na drzewie odbywa się z okresowym chłodzeniem wodnym. Pozwala także uniknąć tworzenia się małych pęknięć, które występują przy ekstremalnie dużym obciążeniu termicznym.

tokarka do drewna, jak wyostrzyć frez

Wniosek

Harmonogram ostrzenia zależy od warunków pracy narzędzia. Bezbłędnie operacja ta jest wykonywana po wytworzeniu lub radykalnej korekcie kształtu głowicy roboczej. Każdy frez do tokarki na drzewie ma swój własny szablon referencyjny. To jest próbka, która mierzy jakość ostrzenia. Mistrz sprawdza poprawność uformowanych narożników i powierzchni. Również na nowoczesnych liniach produkcyjnych znajdują się przedmioty z elektroniczną kontrolą narzędzia, które analizują charakterystykę używanych elementów tnących w trybie automatycznym.