Systemy logistyczne to ... Pojęcie, rodzaje, cele i zadania systemów logistycznych

Jeśli weźmiemy pod uwagę samą koncepcję "systemu", to zgodnie z objaśnieniami encyklopedycznego słownika, oznacza ona tylko wiele różnych elementów, które będąc w określonych związkach i relacjach ze sobą, tworzą pewną jedność, integralność.

Pojęcie to można znaleźć w logistyce - nauce i praktyce, która zajmuje się przedmiotami zapewniającymi przepływ towarów.

Badania systemowe

Jedną z logicznych potrzeb postępu naukowego i technologicznego, która pozwala łączyć, a także stosować najbardziej skuteczne i progresywne metody, jest systematyczne badanie. Jednocześnie możemy badać całość integralnych elementów tylko poprzez ujawnienie ich zasad funkcjonowania i konstrukcji, a także interakcji ze środowiskiem. Jeśli porównamy to wszystko z procesami logistycznymi, to w przeszłości rozważano jedynie działania związane z ruchem towarów podnoszących i transportowych. Obecnie coraz większą uwagę zwraca się na przepływ informacji, planowanie ruchu materiałów, a także zarządzanie i kontrolowanie. Poprawa poziomu jakości organizacji często ma większy wpływ niż wprowadzenie innowacji technicznych.

Jakiekolwiek przeniesienie inwentarza jest nierozerwalnie związane z przeniesieniem danej rodzaj informacji. Czasami wiadomości przychodzą do dostawcy przed towarami, aktywując ich przybycie. Takie postępy przyczyniają się do terminowej organizacji przyjęcia ładunku. Innemu rodzajowi danych towarzyszy obciążenie. Takie informacje charakteryzują rodzaj towarów i ich jakość, a także nadawca, właściciel i odbiorca, jeśli to konieczne, zwraca uwagę na niebezpieczne właściwości związane z przenoszonymi materiałami. Istnieje trzeci rodzaj informacji. Podąża za przepływem materiału, często idąc w przeciwnym kierunku. Są to dane związane z potwierdzeniem, roszczeniami, fakturowaniem, zapytaniami, dodatkowymi zamówieniami itp.

Dlatego informacje w logistyce można uznać za czynnik produkcji. Zmniejsza liczbę magazynów dzięki lepszemu zarządzaniu zapasami, spójności między odbiorcą a dostawcą itp.

Dzięki zawartości informacyjnej transport jest przyspieszany, co jest możliwe dzięki wyraźnej spójności wszystkich ogniw w łańcuchu przewozowym ładunku. Z braku aktualnych informacji gromadzi się surowce i materiały. Wynika to z chęci zabezpieczenia, które powstaje w wyniku konsumpcji i dostawcy ze względu na brak pewności co do jakości organizacji procesu.

Obiekty studiów

Logistyka jako nauka bada stan zasobów znajdujących się w danym systemie, a także zarządzanie ich ruchem.

Badane są następujące przedmioty:

- operacje logistyczne, które są działaniami mającymi na celu przekształcenie przepływu usług lub przepływu materiałów;
- systemy logistyczne, które stanowią zestaw zasad planowania i wdrażania wspólnego zestawu operacji logistycznych;
- funkcje logistyczne, czyli zestaw niektórych działań (ich cel odpowiada jednemu lub innemu etapowi operacji logistycznych, przykładem takiej koncepcji jest magazynowanie, transport i sprzedaż, w tym tworzenie zapasów, są to najczęstsze funkcje logistyczne);
- przepływ materiałów, które są fizycznymi produktami podlegającymi procedurom logistycznym (pojęcie to mierzone jest za pomocą wskaźników ilościowych, takich jak masa i objętość, przedstawianych w czasie);
- koszty logistyczne, czyli koszty, które zapewniają proces przemieszczania towarów (przy realizacji operacji księgowych są one częściowo uwzględnione w kosztach produkcji przedsiębiorstwa, a częściowo przeznaczone na wydatki marketingowe).

Definicja pojęcia

Czym jest system logistyczny? Są to systemy adaptacyjne ze sprzężeniem zwrotnym i wykonujące określone funkcje logistyczne. Większość z nich składa się z kilku podsystemów i wyróżnia się dobrze rozwiniętymi połączeniami ze środowiskiem zewnętrznym.

Główne cele i zadania

Do czego służą systemy logistyczne? Jest to z reguły dostawa produktów i towarów do określonego miejsca, w odpowiednim asortymencie i ilości, przygotowywanych na najwyższym możliwym poziomie do osobistego spożycia lub produkcji. Wszystko to powinno nastąpić na danym poziomie kosztów.

Jest to główny cel systemu logistycznego. Osiąga się to przy pomocy wykwalifikowanego personelu wykorzystującego różnorodne urządzenia: maszyny i sprzęt do załadunku i rozładunku, pojazdy itp. Jednocześnie stawia się główne zadania systemu logistycznego, które polegają na projektowaniu skoordynowanych i harmonijnych połączeń materiałowych. Sugerują następujące:

- zarządzanie przepływem towarów;
- kontrola przepływów materiałowych;
- analiza zapotrzebowania na surowce i towary z prognozą tych wskaźników.

W praktyce organizacja systemów logistycznych wymaga znalezienia rozwiązań, które pozwolą osiągnąć równowagę. Należy to osiągnąć między interesami produkcji a optymalizacją jej płynności.

Rodzaje systemów logistycznych

Aby uprościć mechanizm zarządzania przepływami materiałów, cały proces dzieli się na kilka komponentów. W rezultacie istnieją różne rodzaje systemów logistycznych. Klasyfikacja jest dość obszerna. Istnieją zatem bezpośrednie systemy logistyczne. Jest to proces prowadzenia materiału oparty na bezpośrednich połączeniach. Przy takim przepływie towarów przepływ towarów przechodzi od producenta do kupującego. Wyróżnione i wielopoziomowe systemy logistyczne wielopoziomowe, w które zaangażowany jest co najmniej jeden pośrednik.

Trzecia opcja jest również możliwa. Są elastycznymi systemami logistycznymi. Jest to wzorzec ruchu, w którym towary mogą przemieszczać się zarówno z udziałem pośrednika, jak i bezpośrednio do konsumenta.

Ponadto emituj:

1. System makrologiczny, który jest ogólnym systemem zarządzania przepływami materiałowymi. Obejmuje on przedsiębiorstwa przemysłowe, organizacje handlowe, transportowe i pośredniczące należące do różnych działów, zlokalizowane nie tylko w różnych regionach jednego kraju, ale także na terytorium różnych państw.

System makrologiczny jest bardzo rozległy. Jest to specyficzny element infrastruktury gospodarki całego regionu, kraju lub grupy państw. W jej tworzeniu, w przypadku istniejących stosunków międzynarodowych, pojawiają się pewne trudności. Są one powiązane z wielu powodów. Wśród nich są nierówne warunki zaopatrzenia w towary, różne ramy prawne, cechy gospodarcze państw i inne bariery.

W tworzeniu systemów makrologicznych uczestniczących w programach międzypaństwowych konieczne będzie stworzenie jednolitego rynku i przestrzeni gospodarczej, która nie będzie miała przeszkód celnych, granic wewnętrznych, w których zasoby pracy informacje i kapitał.

2. Systemy mikrologiczne są podsystemami przepływów makrologicznych. Te elementy strukturalne obejmują przedsiębiorstwa handlowe i produkcyjne, a także kompleksy produkcyjne i terytorialne.

Systemy mikrologiczne można sklasyfikować jako wewnątrzprodukcyjne. W ich strukturze łączy się jedna technologia produkcji, która łączy się z całą infrastrukturą. Połączenia między takimi systemami istnieją w oparciu o relacje towar-pieniądze. Składniki systemów mikrologicznych należą do niektórych podsystemów. Działają w oparciu o relacje towarowe. Takie podsystemy są podobszarami, które działają w ramach stowarzyszenia, firmy lub jakiegokolwiek innego systemu gospodarczego, który działa dla jednego wyniku ekonomicznego.

Rozważmy najpopularniejsze systemy, które są elementami mikrologicznymi.

Systemy logistyczne produkcji

Wraz z upływem przepływu materiału przez przedsiębiorstwo, ładunek uczestniczy w szeregu operacji produkcyjnych, co w rezultacie prowadzi do jego przemiany.

Zarządzanie przepływem towarów na tym etapie realizowane jest przez systemy logistyki produkcji.

Ich celem jest optymalizacja kosztów na wszystkich etapach procesu. W tym samym czasie zadania są rozwiązywane:

- planowanie produkcji w oparciu o ocenę potrzeb klienta;

- w sprawie tworzenia planów i harmonogramów zestawionych dla każdej poszczególnej jednostki produkcyjnej;

- w sprawie operacyjnego zarządzania produkcją;

- kontrola realizacji różnych zadań i ich odpowiednia korekta.

Kupowanie systemów logistycznych

Każda firma potrzebuje surowców, materiałów i komponentów. Rozwiązaniem tego problemu jest logistyka zaopatrzenia. Proces dostarczania niezbędnych wartości materiałowych obejmuje kilka etapów. Jest to zakup i dostawa, a także tymczasowe przechowywanie otrzymanych zasobów do ich przeniesienia na potrzeby produkcji.

Znaczenie systemów logistyki zaopatrzenia wynika z pewnych czynników, a mianowicie:

1. Jeśli dostawa towarów jest źle zorganizowana, wówczas produkcja będzie czekała na niezbędne przestoje. Zakupy muszą być skoordynowane z procesem i sprawdzane według asortymentu, jakości, ilości, opakowania i harmonogramu dostaw.

2. Analiza logistycznego systemu zaopatrzenia pokazuje, że na tym etapie powstaje prawie 55% z nich. koszt produktu. W związku z tym działania tego połączenia mają szczególne znaczenie.

Ciągłe doskonalenie systemu zamówień logistycznych jest warunkiem wstępnym poprawy konkurencyjności przedsiębiorstwa. Ten proces jest niemożliwy bez badania rynku zakup materiałów. Czasami firma musi rozwiązać problem zakupu konkretnego produktu lub własnej produkcji.

Magazyn logistyczny

Co jest w ramach tego procesu? Logistyczny system magazynowy pozwala zarządzać zasobami towarowymi i materiałowymi przedsiębiorstwa. W ramach tego procesu oblicza się stopę rezerw. Opiera się na danych z analizy rytmu podaży, ryzyka i sezonowych wahań. Ten system logistyczny ma za zadanie zapewnić nieprzerwaną produkcję gotowych produktów. Zajmuje się również rozwiązywaniem spraw związanych ze sprzedażą wyrobów gotowych.

Logistyka transportu

Prowadzenie działalności gospodarczej przez dowolną organizację wiąże się z rozszerzeniem geografii jej działalności. Pod tym względem wzrasta rola systemu transportu i logistyki. Jest to mechanizm zarządzania transportem ładunków. Przemieszczanie gotowych produktów lub surowców materialnych, które zapewniają ciągłość procesu produkcyjnego, jest jednym z najważniejszych czynników, które prowadzą firmę do sukcesu komercyjnego.

Zadaniem systemu logistyki transportowej jest dostawa towarów i towarów, w której możliwe są minimalne koszty czasowe w połączeniu z optymalizacją kosztów dostawy.

Takie przepływy ruchu towarowego są wewnętrzne i zewnętrzne. W pierwszym przypadku zapewniają transport wewnętrzny. Zewnętrzne systemy logistyczne transportu służą do zaopatrywania firmy i sprzedaży jej produktów. Głównym celem, którym kieruje się takie gospodarowanie materiałem, jest maksymalizacja efektywnego wykorzystania taboru ciężarowego, a także zorganizowanie regularnych dostaw bez udziału magazynów.

Logistyka transportu rozpatrywana jest w ścisłym związku z magazynem (omówionym poniżej).

Wysyłka obejmuje:

- wybór odpowiedniego pojazdu;
- obliczanie niezbędnych kosztów;
- przygotowanie dokumentacji;
- ładowanie ładunku;
- bezpośredni transport;
- rozładunek w miejscu dostawy.

Do głównych zadań systemu logistyki transportu należą:

- analiza ostatecznego miejsca przeznaczenia, czyli wytyczenie trasy wstępnej, biorąc pod uwagę charakterystykę niezbędnego odcinka ścieżki;
- analiza właściwości przeniesionego ładunku w celu wybrania najbardziej odpowiedniego pojazdu;
- wybór środka transportu;
- zbudowanie najbardziej optymalnej trasy, która pozwoli zrealizować dostawę w jak najkrótszym czasie;
- wdrożenie kontroli ładunku podczas jego transportu w formie śledzenia ram czasowych, które nie będą zakłócały czasu dostawy.

Logistyka magazynowa

Ta jednostka w dowolnym przedsiębiorstwie odgrywa ważną rolę w organizacji ogólnego systemu dostarczania gotowych produktów.

Logistyka magazynowa to technologia zaprojektowana do zarządzania zapasami. Główna rola w tym mechanizmie jest przypisana do magazynów. W ich ramach rozumie się struktury techniczne, w których magazynuje się, dystrybuuje i gromadzi towary. Praca magazynu obejmuje następujące podstawowe funkcje:

- uzupełnianie asortymentu produktów zgodnie z kolejnością konsumentów;
- magazynowanie i późniejsze magazynowanie towarów;
- łączenie otrzymanych małych przesyłek towarów w większe;
- świadczenie usług w zakresie przygotowania towarów i ich późniejszego wdrożenia.

Poprawa logistyki magazynowej jest przyjęciem wielu ważnych decyzji, które są:

1. Określenie wymaganej liczby magazynów. Musi być optymalna i zależeć od wielkości dostaw towarów i produktów.

2. Decyzja o wykorzystaniu własnego lub dzierżawionego magazynu. Aby to zrobić, musisz obliczyć wartość średniej wartości czynszu i kwotę kwoty, która będzie potrzebna do zorganizowania własnej przestrzeni dyskowej.

3. Określenie lokalizacji magazynu. Jest on wybierany, z uwagi na konieczność zminimalizowania kosztów transportu wymaganych do dostawy towarów.

4. Wybór najbardziej wydajnego systemu składowania, tj. Sposobu, w jaki ładunek zostanie umieszczony w miejscu składowania.

5. Analiza systemu logistyki magazynowej.

Należy pamiętać, że proces zarządzania przepływem materiałów musi być połączony z finansami, marketingiem inżynieryjnym, a także z samą produkcją. Aby jakikolwiek system logistyczny był możliwie jak najbardziej efektywny, będzie potrzebował wydajności, umiejętności oceny środowiska i szybkiego dostosowania się do nowych realiów.