Frezarki do metalu. Sprzęt do obróbki metalu

Frezowanie jest jedną z najczęstszych metod obróbki części. W ten sposób przetwarzane są proste i ukształtowane powierzchnie półfabrykatów z różnych materiałów. Do obróbki za pomocą frezu służą frezarki do metalu i innych materiałów - ciężkie instalacje elektryczne. Maszyna zawiera wrzeciono przymocowane do ruchomego wału. Maszyna wyposażona jest w odlew i stół wykonany z odlewanego metalu. Wrzeciono ma dużą prędkość obrotową, co jest obowiązkowym warunkiem uzyskania wysokiej jakości obróbki różnych powierzchni, szczególnie bardzo trwałych. Im wyższa klasa maszyny, tym wyższa prędkość obrotowa wrzeciona. Podczas pracy na maszynach nie ma wibracji, ponieważ konstrukcja podstawy jest masywna i ciężka. Im wyższa klasa maszyny, tym niższy hałas pracujących mechanizmów.

W zależności od materiału przetwarzanego na maszynie, instalacja nazywa się odpowiednio: frezarki, uniwersalne, uniwersalne.

Uniwersalna maszyna różni się od uniwersalnej tym, że druga dodatkowo zawiera tak zwany bagażnik, na którym zamontowana jest specjalna głowica z wrzecionem lub innymi elementami konstrukcyjnymi. Istnieją dwa sposoby postępowania z młynem obrotowym i ruchomym: na paszy i na paszy.

Technologiczne właściwości maszyny określają takie parametry jak projekt, klasa wyposażenia, kompletność, klasa dokładności Systemy CNC i ich cechy.

Frezarki do metalu i innych materiałów o wysokiej wydajności, które dają produkty wysokiej jakości o doskonałych geometrycznych kształtach. Teraz używają frezów z nowoczesnych materiałów (minera-ceramicznych, ultra-wytrzymałych i bardzo trwałych syntetycznych). To rozszerza możliwości przetwarzania, upraszcza lub nawet pozwala pominąć taki etap, jak szlifowanie. Na zdjęciu poniżej - pionowa frezarka.

Klasyfikacja obrabiarek z nożami

Frezarki do metalu lub drewna są dostępne z konsolami i bez nich. W pierwszym przypadku stół jest instalowany dodatkowo na ruchomej konsoli.

Do miejsca docelowego należą:

• uniwersalne frezowanie;
• frezowanie poziome lub pionowe;
• frezowanie wzdłużne;
• kopiowanie frezarki;
• frezowanie gwintów;
• kluczowane;
• karuzela;
• mielenie bębna itp.

Istnieją również maszyny w kierunku wrzeciona. Nazwy "poziome frezarki" i "pionowa frezarka" wskazują, w jaki sposób wrzeciono znajduje się w projekcie. A w linii uniwersalnego wyposażenia znajdują się konstrukcje, które zapewniają obrót stołu wzdłuż pionowej osi. Używają takich maszyn do frezowania prostych konfiguracji i złożonych produktów za pomocą szablonów. Frezarka do metalu rozszerza swoje możliwości za pomocą różnych dodatkowych urządzeń uniwersalnych.

Standardowe rozmiary frezarek

Rozmiar i waga przedmiotu obrabianego, szczegóły zależą od wielkości wyposażenia stołu, który jest wybrany do frezowania. Dobrym przykładem jest frezarka kopiująca wyposażona w stół. Istnieje pięć rozmiarów takich tabel. Stopniowanie maszyn odbywa się od 0 do 4 według wielkości stołu (długość, mm / szerokość, mm):

Grupy frezarek

Zasadniczo istnieją dwie takie grupy: frezarki ogólnego przeznaczenia i tak zwane specjalistyczne.

Pierwsza obejmuje maszyny z i bez konsoli, frezowania wzdłużnego i cyklu ciągłego przetwarzania (frezarsko-obrotowy i frezujący-bęben).

Drugi obejmuje sprzęt do kopiowania, tj. kopiowanie frezarki, frezarki i grawerki, te, które są używane do cięcia zębów, gwintów o różnych konfiguracjach (frezowanie gwintów), jak również frezowanie z wpustem, szpic i frezowanie itp.

Wykorzystanie maszyn pierwszej grupy

Bezkonkurencyjne pionowe frezarki (w tytule określają obecność stołu krzyżowego) używane są maszyny przemysł ciężki do odbioru dużych części w przekroju. Tabele paszowe takich dużych maszyn, sprzęt jest mocny i charakteryzuje się wysoką częstotliwością obrotu wrzecion. Dogodnie wrzeciona są zasilane elektrycznie z zewnętrznych silników elektrycznych. W niektórych modelach osie wrzeciona są zamocowane pod kątem do stołu, który z kolei może poruszać się w kierunku prostopadłym i równoległym w stosunku do płaszczyzny poziomej.

Uniwersalna frezarka ma stół obrotowy, który pozwala tego typu na frezowanie różnych powierzchni śrubowych.

Do pracy z dużymi i ciężkimi przedmiotami o długiej powierzchni znajdują się wzdłużne frezarki z pierwszej grupy.

Maszyny drugiej grupy i ich wykorzystanie

Do kopiowania już wykonanych części z drewna, kości, plastiku, szkła, kopia-frezarka jest szczególnie szeroko stosowana w przemyśle meblarskim. Na nim są frezowane prostoliniowe i krzywoliniowe kontury, rowki i nasadki, a także wiercenie otworów o różnych średnicach w półfabrykatach stolarskich. Na takich maszynach łatwo jest kopiować różne wzory, ozdoby, freski. Używając więcej niż jednego noża na maszynie kopiującej, możesz uzyskać żądaną liczbę kopii produktu. A ponieważ wszystkie etapy pracy (projekt, półwykończenie, wykończenie) są równoległe, wówczas szczegóły są otrzymywane w postaci dokładnych kopii. Replikowane części są proste i obszerne.

Maszyna do frezowania i grawerowania służy do grawerowania dowolnej złożoności na różnych powierzchniach (metal, szkło, kość itp.). Takie maszyny różnią się mocą wrzeciona, prędkością skrawania i skokiem we wszystkich osiach. Istnieją również różnice w metodach mocowania przedmiotów obrabianych na stole oraz w wymiarach powierzchni roboczej, w stosunku do wydajności i dokładności powierzchni. Do grawerowania używa się zarówno konwencjonalnych okrągłych noży, jak i specjalnych specjalnych rytowników. Maszyna do frezowania i grawerowania pracuje w kilku wizytach. Aby uniknąć zwęglania krawędzi w jednym cyklu, frezy zalecają usunięcie nie więcej niż 5 mm. Zastosowanie kulistych frezów zapewnia mniejszą szorstkość. Główne zalety frezarek CNC to szybkość, dokładność i prostota. Przygotuj plik obrazu, prześlij go do części programowej maszyny, a następnie oprogramowanie maszyny oblicza optymalną prędkość grawerowania, aby uzyskać wzór o dowolnej złożoności i najwyższej jakości.

Frezarki bębnowe i frezarki karuzelowe są wyodrębnione w oddzielnej grupie.

Frezarka CNC: główne odmiany

Maszyny CNC mają wiele zalet w stosunku do innych typów i typów. Są bardziej wydajne niż obrabiarki, które mają ręczną kontrolę. Frezarka CNC jest bardzo precyzyjna i elastyczna, co jest szczególnie cenne przy bardzo złożonych operacjach na dowolnych powierzchniach. Koszt takiego sprzętu jest niski, więc jest bardziej ekonomiczny.

Strukturalnie, maszyny CNC są podobne do mechanicznych frezarek do metalu i innych materiałów i są klasyfikowane według tych samych cech:

• pozycja wrzeciona (pionowa lub pozioma);
• liczba jednocześnie używanych narzędzi (jedno lub wielozadaniowych);
• układ i liczba kierunków wyprzedzania wrzeciona i stołu;
• obecność lub brak konsol.

Główną zaletą jest automatyzacja prawie wszystkich procesów roboczych ze względu na obecność programu sterującego.

Struktura szyfrowania

Zgodnie z klasyfikacją maszyny frezujące mają szyfr zawierający zestaw liter i cyfr. Pierwsze dwa wskazują rodzaj maszyny i jej grupy:

• jednostka w szyfrze mówi, że maszyna jest pionowo frezowana i na konsoli;
• ta sama piątka oznacza podobne, ale bez konsoli;
• dwójka - nieprzerwanie działa;
• trzy - pojedynczy podłużny;
• cztery - kopiowanie i grawerowanie;
• siedem - uniwersalny.

Wymiary urządzenia są szyfrowane za pomocą trzeciej i czwartej cyfry. Litery oznaczają modyfikacje projektu. Ostatnie litery są odpowiedzialne za modyfikację modelu podstawowego, dzielenie na klasy dokładności (normalne, ulepszone i wyjątkowo dokładne), przy użyciu nowoczesnych systemów kontroli sprzętu i ich wyglądu.

Producenci mają prawo wprowadzać zmiany w oryginalnym modelu, co powinno znaleźć odzwierciedlenie w szyfrach po głównej notacji. Sprzęt nie-seryjny lub specjalny rodzaj frezowania lub frezowania grawerującego w fabryce jest oznaczony specjalnymi kodami z indeksem instalacji.

Charakterystyka frezarek

Główne miejsce w paszporcie dla maszyn dowolnego typu zajmowane jest przez charakterystykę sprzętu. Najważniejsze z nich to:

• waga maszyny / waga;
• maksymalna waga przedmiotów obrabianych, które mogą być obrabiane na tej maszynie;
• moc silnika;
• skala prędkości obrotowych wrzeciona itp.