Palety (palety) są niezbędne w każdym magazynie. Za ich pomocą ładunek jest przenoszony i składowany, towary rozładowywane, ułatwia się rozliczanie i wiele więcej. W jaki sposób produkuje się palety, na jakim sprzęcie, jaka jest technologia ich produkcji i zyskowności, przeczytaj artykuł.
Palety zostały po raz pierwszy wyprodukowane w Stanach Zjednoczonych na początku XX wieku. Były one składowane podczas transportu w wagonach, więc wielkość palet odpowiadała ich wymiarom. Do tej pory wymiary te są uważane za standardowe, ale zakres palety jest znacznie rozszerzony.
W naszym kraju bardzo popularne stały się palety o rozmiarach spełniających normy europejskie: 120 x 80 centymetrów. Obecnie, w zależności od parametrów ładunku, została opanowana produkcja palet różnych typów i rozmiarów.
W zależności od sposobu załadunku i lokalizacji towarów rozróżnia się:
Technologia zależy od metody produkcji palety, która jest ręczna, częściowo zautomatyzowana (przy użyciu urządzeń pomocniczych) i przy użyciu automatycznej linii produkcyjnej.
Jakikolwiek sposób będzie bardziej opłacalny, jeśli masz własny tartak. Środki początkowe na zakup materiałów i niezbędny sprzęt wkrótce się zwrócą. W ciągu kilku miesięcy produkcja palet zaczyna przynosić zyski. Sprzęt, do którego należy taśma, trymer i tortsovochny, jest zwykle używany podczas wykonywania innych prac związanych z obróbką drewna.
Produkcja drewnianych palet w ten sposób nie spełnia wysokiej jakości, więc duże firmy nie chętnie je kupują. Ale niska cena i brak informacji o sposobie produkcji, który producenci celowo ukrywają, przyciąga kupujących i palety, są szybko kupowane.
Mistrz potrzebuje trochę pracy: drewna, gwoździ i młotka. Wydajność pracy za pomocą tej metody, małe, 80-150 jednostek produkcji na 8 godzin pracy.
Produkując palety za pomocą urządzeń pomocniczych, zwiększa się produktywność. W jednej zmianie, równej ośmiu godzinom, można wykonać 300-600 palet. Ta metoda produkcji palet jest najbardziej rozpowszechniona. Stosuje się następujący sprzęt:
Linie wyposażone w obrabiarki i urządzenia mogą mieć zakład do produkcji palet, który produkuje dużą ilość produktów lub mały sklep. Wybór automatycznych linii krajowych i zagranicznych jest obecnie bardzo duży, ale najbardziej atrakcyjne są dwa rodzaje:
Technologia produkcji palet drewnianych przedstawia się następująco:
Są przeznaczone do przechowywania towarów na nich. Dzięki paletom zdolność produkcyjna wszystkich procesów ulega poprawie podczas transportu dowolnych towarów. Na placach budowy cegły, beton, cement i inne materiały są dostarczane na paletach.
Wykonane są z olchy, osiki, świerka, sosny, których wilgotność musi wynosić co najmniej 24%. Rozmiary europalet które odpowiadają normom europejskim (800x1200 milimetrów), składają się z planszowanych desek. Palet tych nie należy mylić z amerykańskim odpowiednikiem, którego wymiary są większe - 100x100 centymetrów.
Wszystkie elementy zapinane są na szczotkowane paznokcie, które zapewniają wysoką wytrzymałość. Euro palety, o rozmiarze nie identycznych desek, składają się z 20 elementów. Całkowita waga palety jest niewielka (10 kilogramów), ale przenosi ładunek o wadze do 2,5 tony. Osiąga się to dzięki temu, że warcaby są umieszczone, a tablice zmieniają się prawidłowo na szerokość.
Jeżeli palety drewniane są produkowane na własne potrzeby, w małych partiach do produkcji palet używa się uniwersalnego sprzętu. Cięcie kłód odbywa się za pomocą ręcznej piły łańcuchowej. Piła i cięcie drewna na desce może być na ramie tnącej lub poziomej. Na maszynie do przycinania, której piły znajdują się poniżej i powyżej, pociąć drewno na przeciągi i skierować je na deski o wymiarach.
Kiedy otwory powstają z węzłów, które spadły na półwyroby, są one uszczelnione za pomocą zatyczek. W naszym kraju nie ma specjalnych maszyn do takich operacji, a cena za importowany sprzęt jest bardzo wysoka. Dlatego robione są korki wiertarki, które są wyposażone w puste wiertła.
Dla dużego przedsiębiorstwa, które specjalizuje się w produkcji drewnianych palet, ten sprzęt nie wystarczy. Aby zapewnić wymaganą moc, potrzebne są specjalne urządzenia i maszyny.
Produkcja palet przeprowadzone z drewna miękkich gatunków drzew liściastych i iglastych, a także brzozy. Do produkcji palet używanych niskiej jakości drewna. Jego wilgotność nie powinna przekraczać 25 procent.
Wady drewna są niedopuszczalne: wtrącenia obcych, rak, ostry lub tępy ból, uszkodzenia mechaniczne i pęknięcia, przechodzące od końców do głębokości 5 centymetrów lub więcej.
Półfabrykaty palet powinny być solidne, nie powinny być łączone. W punktach mocowania elementów mocujących i krawędzi zewnętrznych desek podłogowych obecność węzłów jest niedozwolona. Jeśli znikną podczas obróbki desek, powstałe dziury są uszczelnione korkami wykonanymi z drewna tego samego gatunku. Palety muszą być oznaczone.
Każda paleta musi być opieczętowana, potwierdzając przejście przetwarzania fitosanitarnego zgodnie z obowiązującymi normami, wskazując nazwę partii, kraj produkcji, sposób przetwarzania. Na euro paletach podaje się dodatkowo, pod którą numerem wydano partię i rok jej produkcji. Przetwarzanie palet odbywa się na trzy sposoby:
Sprzedaż palet w handlu detalicznym nie ma sensu. Konieczne jest szukanie nabywców hurtowych wśród dużych firm. Potencjalnymi nabywcami palety mogą być:
Firma paletowa jest bardzo dochodowym biznesem. Rentowność produkcji palety zależy od kosztu surowców. Dlatego, aby rozpocząć taką działalność jest preferowane w regionach z rozwiniętym przemysłu drzewnego. Tutaj surowce można kupić po okazyjnej cenie.
Rentowność obliczana jest w następujący sposób. Znając koszt jednego metra sześciennego planszy, możesz obliczyć koszt gotowej palety. Gdy cena sprzedaży wzrasta. Wydajność linii do produkcji palet jest dobrze znana. Łatwo obliczyć liczbę wyprodukowanych palet na godzinę, dzień, miesiąc, rok. Z kwoty rocznego dochodu odliczane są wydatki na podatki, rachunki za media, wynagrodzenia dla całego personelu przedsiębiorstwa. Pozostała kwota będzie zyskiem netto.