Piasek polimerowy jest stosunkowo nowym materiałem budowlanym. Taka innowacja spowodowała brak zaufania ze strony kupujących, ale stopniowo podszewka polimeru okazała się być lepsza od zwykłych i prasowanych płytek betonowych.
Jeśli zdecydowałeś się skorzystać z doświadczenia większości i położyłeś taką dachówkę przed domem, to na początek warto zapoznać się z jej głównymi odmianami, wadami i zaletami. Nie będzie wiadomo, jakie metody stylizacji istnieją.
Dachówki z piaskowca polimerowego można klasyfikować według różnych kryteriów. Na przykład produkty różnią się między sobą formą i kolorem. Tak więc w sprzedaży można znaleźć tradycyjne prostokątne płytki i produkty o złożonym kształcie. Różnią się także grubością i rozmiarem. Wśród odmian należy wyróżnić materiał wytwarzany przy użyciu różnych technologii, w tym:
Suche zagęszczanie i odlewanie wibracyjne umożliwiają uzyskanie płytek o niskiej porowatości i doskonałych właściwościach. Biorąc pod uwagę płytki nawierzchniowe do szlifowania polimerów, można zauważyć, że ma on inną powierzchnię, która może mieć fakturę wzorzystą lub gładką, jak również gładką lub matową. Na przykład, wzorzysta płytka jest odpowiednia dla torów, która ma minimalną absorpcję wody i wysoką odporność na mróz. Ważne jest, aby produkty miały rowkowaną powierzchnię i nie są śliskie.
Płytki nawierzchniowe z piaskiem polimerowym mają zalety i wady, jak każdy inny materiał budowlany. Wśród innych zalet należy wyróżnić możliwości produkcyjne. Instalacja produktów może odbywać się za pomocą urządzenia do układania płyt lub ręcznie. Układanie odbywa się w krótkim czasie i nie ma potrzeby przygotowywania powierzchni. Ponadto opisane produkty są bardzo wygodne w użyciu. Technologia ich instalacji implikuje potrzebę szczeliny między płytami, która pozwala wilgoci przeniknąć w śnieg i deszcz. Na powierzchni nie powstają kałuże. Ta sama płytka nie wymaga specjalnej opieki.
Płytki chodnikowe zmniejszają prawdopodobieństwo urazów, ponieważ ich powierzchnia nie jest śliska, więc materiał można wykorzystać nawet do układania basenu. Nie wspominając już o przyjazności dla środowiska. Nawet znaczny wzrost temperatury nie wpłynie na to, że płytka uwolni substancje rakotwórcze do atmosfery. Podczas pracy nie wypuszcza się pyłu cementowego, który może być niebezpieczny dla zdrowia ludzkiego.
Takie wykończenie ścieżek ogrodowych jest również możliwe do utrzymania. Jeśli zajdzie potrzeba wymiany uszkodzonego obszaru, demontaż produktu będzie dość prosty, a także włożenie go na miejsce. Zaletą płyt polimerowo-piaskowych są również plastyczność, a także wytrzymałość. Produkty nie pękają, są trudne do uszkodzenia. Płytka obawia się tylko ostrych i przeszywających przedmiotów.
Jest trwały i można go stosować, jeśli planuje się, że powłoka będzie używana przez ponad 50 lat. Ścieżki i obszary są estetyczne. Dekoracyjne właściwości materiału są wysokie. Dachówka może mieć różne kolory, które z czasem nie tracą jasności i nie blakną pod wpływem promieniowania ultrafioletowego. Kształt płytki ma ścisłą geometrię, więc świetnie wygląda w ogrodzie lub na parkingu.
Polimerpeschany płyty chodnikowe, rodzaje które zostały omówione powyżej, zapewnia również łatwość przechowywania i transportu. Niedroga cena zmusza konsumentów do wyboru płytek. Zapłać za metr kwadratowy zasięgu będzie mieć około 400-600 rubli.
Polimerowe płytki nawierzchniowe z piasku, których cena jest podana w artykule, mają wiele pozytywnych właściwości, w tym:
Materiał jest odporny na wilgoć. Ciecz nie wnika w strukturę, ale jest gromadzona przez krople na powierzchni. Produkty bardzo dobrze tolerują wpływ niskich temperatur: płytki mogą pracować do -70 ° C. Ma niewielką wagę i odpowiedni kształt, a także jest sprzedawany w różnych fakturach i kolorach.
Wady tych produktów są bardzo nieliczne. Najważniejsze z nich dotyczy faktu, że płytka pod wpływem wysokich temperatur może się rozszerzać. Podobnie jak każdy inny materiał. Jeśli nie zostanie zastosowana technologia instalacji, powłoka może zostać zdeformowana, co również nie jest plusem. Jest to szczególnie ważne w gorącym sezonie. Dlatego też algorytm rozkładania zapewnia odstęp między płytkami w granicach 5 mm. W przeciwnym razie niektóre elementy mogą zacząć wystawać lub wypaczać się.
Produkcja płyt chodnikowych z polimeru wymaga przestrzegania określonego składu i metody produkcji. Wśród składników należy wyróżnić:
Jeśli chodzi o polietylen, powinien to być materiał wysokociśnieniowy. Procent zdominowany jest przez piasek, więc powłoka otrzymała taką nazwę. Istnieją specjalne wymagania dotyczące piasku, między innymi:
Produkcja płyt polimerowo-piaskowych z wykorzystaniem piasku o pożądanych właściwościach pozwala uzyskać produkty o jednolitym składzie, które nie mają impregnacji i pęcherzyków powietrza. W związku z tym materiał ten jest dość długi. Jest produkowany na jeden z powyższych sposobów.
Podstawą produktów są kruszone polimery. Pełnią rolę spoiwa i zajmują około 25% całkowitej objętości. Można stosować nie tylko wysokociśnieniowy polietylen i polipropylen, ale także polistyren. Piasek zajmuje 75% objętości, a barwniki są nieorganicznymi pigmentami.
Polimerowo-piaskowe płytki chodnikowe, których cena została wymieniona powyżej, są wytwarzane zgodnie z określonym algorytmem. W pierwszym etapie wszystkie składniki miesza się w betoniarce, aż do otrzymania jednorodnego materiału. Gotową kompozycję umieszcza się w wytłaczarce, gdzie następuje dodatkowe mieszanie składników i ich topienie. Powstała masa jest wystawiona na działanie prasy, gdzie kończy się produkcja płyt chodnikowych.
Polimerowe płyty chodnikowe mogą być układane za pomocą jednej z kilku technologii. Między innymi należy podkreślić metody montażu produktów dla:
Wybór bazy zależeć będzie od rodzaju gleby i miejsca docelowego przyszłej lokalizacji. Na przykład, poduszka z piaskiem może być używana do układania ścieżek dla pieszych i ogrodowych, a także chodników. Jeśli w miejscu, gdzie ziemia lub ziemia będzie używana do parkowania samochodów, dachówka zostanie umieszczona na gruzach. Wykonywane są wylewki betonowe, jeśli płytka będzie wykorzystywana do odbierania ciężkich pojazdów.
Prace nad układaniem płytek muszą zaczynać się od znaczników. Następnie ziemia jest usuwana z powierzchni o 20 cm, spód musi być zagęszczony, a rowki do krawężników powinny być uformowane. Piasek zostanie wylany do rowu, zwilżony i zagęszczony. Geotekstylia są układane na ubijanej powierzchni. Następnie dodaje się piasek.
Baza piasku jest wypoziomowana, dopiero po rozpoczęciu układania. Gruz wylewa się na wyrównaną powierzchnię, którą należy wyrównać, trzymając się na zboczu. Na wierzchu ułożona jest sucha mieszanina cementowo-piaskowa, powinna być wyrównana i zagęszczona. Następnie kładzie się płytkę z odstępem 5 mm. Każdy produkt jest wyrównywany gumowym młotkiem.
Na ostatnim etapie instalacji płyty chodnikowe powinny wypełnić szwy. Aby to zrobić, użyj suchej mieszanki cementowo-piaskowej. Przygotowuje się go w stosunku od 1 do 5, a następnie zwilża. Jeśli żwir jest wykorzystywany jako baza, wówczas technologia umożliwia utworzenie solidnej powierzchni zdolnej do przechodzenia przez ciężar samochodu.