Polimocznik: co to jest, zalety i wady, impregnacja polimocznikiem

Prawdopodobnie nie wszyscy nowocześni konsumenci słyszeli takie wyrażenie jak polimocznik, co to jest, można się dowiedzieć czytając artykuł. Materiał ten jest nowoczesnym rozwiązaniem do hydroizolacji. Jest on spryskiwany za pomocą urządzeń, a po wysuszeniu warstwa nabiera struktury folii. Powłoka jest dość trwała, odporna na ścieranie i sprężystość.

Polimocznik jest również nazywany polikarbamidem lub polimocznikiem. Powłoka ma imponującą grubość, jest monolityczna i powstaje z wysoce reaktywnej dwuskładnikowej mieszaniny. Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że ta kompozycja prawie nie różni się od poliuretanu. Rzeczywiście, między tymi materiałami występują podobieństwa w ich strukturze, ale polimocznik jest inną powłoką. Ma wyjątkową charakterystykę wydajności. Jednak tak niskie rozpowszechnienie tego materiału wynika z kilku czynników. Wśród nich wysoki koszt surowców i sprzętu.

Opis

Jeśli jesteś zainteresowany polimocznikiem, co to jest, zdecydowanie powinieneś się dowiedzieć. Skład tego materiału składa się z dwóch składników: żywicy i izocyjanianu. W roli pierwszego działania polieterina, a na ich końcach są aktywne grupy aminowe. Ich reakcja z izocyjanianami ma dużą prędkość, co jest prawdą, nawet gdy stosuje się ją na zimne powierzchnie. Dodatkowe katalizatory nie są w tym celu wymagane.

Jeśli dokonasz porównania z poliuretanami, mają one także skład dwuskładnikowy. Jednak zamiast polieteroamin stosuje się poliestry. Czas i katalizator są niezbędne do wejścia w reakcję z izocyjanianami, przy czym ten drugi przyspiesza proces. Z tego powodu, folia poliuretanowa ma czas na formowanie i powoduje wady, które wpływają na kolejną operację. Jeśli chodzi o polimocznik (co to jest, możesz dowiedzieć się, czy czytasz artykuł), jest on pozbawiony wyżej wspomnianego niedoboru.

Główne zalety

Opisana hydroizolacja ma doskonałą elastyczność i trwałość. Polimer ma wysoki stopień odporności na zużycie, który przekracza standardy dla zewnątrz płytki ceramiczne. Odporność na rozerwanie osiąga 38,5 MPa. Nie ma rozpuszczalników wśród składników hydroizolacyjnych.

Materiał jest stały i zawiera suchą pozostałość. Pozwala to na spełnienie wymagań środowiskowych i bezpieczeństwa. Jak pokazuje praktyka, warstwa szybko się utwardza, zajmuje to maksymalnie 20 sekund. Substancja ma dobrą reaktywność, umożliwia opryskiwanie w różnych warunkach.

Jeśli chcesz użyć polimocznika, co to jest, musisz się najpierw dowiedzieć. Z informacji na temat tego materiału można zrozumieć, że wilgotność powietrza podczas natryskiwania nie ma znaczenia, ale temperatura powinna być wyższa niż -28 ° C. Jeśli musisz pracować z mokrą powierzchnią, to może to wpłynąć tylko na przyczepność folii, ale nie wpłynie to na jakość. Exploit warstwa będzie w godzinę.

Dodatkowe korzyści

Polimocznik to bezszwowa monolityczna wstęga o określonej grubości. W jednym przejściu można utworzyć warstwę o grubości 0,4 mm. Materiał nie ma plam, może być natryskiwany nie tylko w poziomie, ale także w płaszczyźnie pionowej. W tym samym czasie ta ostatnia może mieć absolutnie dowolną konfigurację.

Folia rozwiązuje problemy związane ze zużyciem, ochroną przed wilgocią i korozją. Wysoki stopień przyczepności do prawie wszystkich materiałów jest charakterystyczną cechą tej hydroizolacji. Wyjątkami są teflon i teflon. Jeśli wykonasz hydroizolację polimocznikową, będziesz w stanie osiągnąć doskonałą odporność warstwy na działanie chemikaliów.

Odmiana alifatyczna tego materiału jest odporna na niszczące działanie promieniowania ultrafioletowego. Otrzymano warstwę ognioodporny, skład prawie niepalne i samogasnące. Wybierając powłokę, możesz wybrać jeden z wielu kolorów. Dzięki temu materiał może być używany jako dekoracja. Doskonała konserwowalność i trwałość folii polimerowej sprawiają, że jest jeszcze bardziej atrakcyjna w użyciu.

Wady. Sprzęt do opryskiwania

Zastosowanie ręczne polimocznika, jak każdy inny materiał, ma pewne wady. Są one również wyrażone w ograniczeniu używania. Jednak minusy można policzyć na palcach. Wśród pierwszych stoi wysoki koszt surowców. Do produkcji ciekłych składników potrzebnych do reakcji potrzebujesz od 10 do 20 składników. Z reguły są wykonywane za granicą.

A bez tego wysokie koszty surowców rosną ze względu na koszty ceł i transportu. Ponadto sprzęt do polimocznika jest również dość drogi. Cena zestawu, który obejmuje dwuskładnikowy dystrybutor, pistolet natryskowy, komponenty, części zamienne, kompresor i akcesoria, może wynosić nawet 40 000 dolarów. Jeśli chodzi o komponenty, to powinno to obejmować węże, pompy bębnowe i urządzenie recyrkulacyjne.

Wadę można również uznać za brak wykwalifikowanych specjalistów, którzy posiadają niezbędne doświadczenie i wiedzę. Specjaliści powinni wiedzieć, jak nanieść powłokę, jak gruba powinna być rozpylana, a także mieć umiejętności nakładania mieszaniny na powierzchnie o dowolnej konfiguracji i kształcie. Dotyczy to pionowych podstaw i sufitu. Ponadto niewielu jest w stanie pracować ze złożonym sprzętem, a także utrzymywać go w dobrym stanie.

Dodatkowe wady

Natryskiwanie hydroizolacyjne polimocznikiem ma pewne wady związane ze zmianą koloru powłoki. W tym przypadku mówimy o różnorodności materiału jasnych tonów. Pod wpływem promieniowania świetlnego mogą zmienić swój pierwotny wygląd. Jednak defekt jest tylko kosmetyczny.

Wybierając materiały do ​​wykładzin, eksperci zalecają skupienie się na następujących kolorach:

• czarny;
• brązowy;
• szary;
• pomarańczowy;
• srebro;
• terakota

Z biegiem czasu nie tracą swoich walorów dekoracyjnych. Alternatywnym rozwiązaniem jest możliwość użycia alifatycznego mocznika.

Materiał ten ma również bardzo ograniczoną odporność chemiczną. Powłoka jest nieodpowiednia do stosowania jako bariera ochronna, która zawsze będzie pod wpływem agresywnych mediów, takich jak silne rozpuszczalniki lub stężony kwas. Wśród tych pierwszych można wyróżnić glikol etylenowy, benzen i aceton. Pomimo tego, powłoka wykazuje wysoką odporność na odczynniki o średniej agresywności, które określały szerokość zakresu zastosowania polimeru. Wśród tych odczynników można wyróżnić:

• wodorowęglan sodu;
• sód;
• potas;
• roztwór chlorku;
• płynne nawozy;
• fosforan trisodowy.

Utwardzona powłoka może być narażona na krótkotrwałe działanie roztworów alkalicznych, takich jak:

• amon;
• sód;
• wodorotlenek potasu.

Dlaczego niektórzy odmawiają stosowania polimocznika

Zastosowanie polimocznika wymaga przygotowania podłoża. Powierzchnia musi być czysta, jednolita, sucha i wolna od trwałych zanieczyszczeń, takich jak smar lub smar. Baza nie ma resztek poprzedniej powłoki, a jeśli są one obecne, muszą być dobrze związane z powierzchnią. Jeśli preparat nie zostanie wykonany prawidłowo, powłoka może zostać zdeformowana, ale zwykle te wady można skorygować, z wyjątkiem szczególnie trudnych przypadków, gdy warstwa musi zostać usunięta.

Funkcje aplikacji

Rozpylanie polimocznika rozpoczyna się od usunięcia dużych wad powierzchni. Należy go wyrównać i oczyścić z kurzu i gruzu, a także innych zanieczyszczeń. Luźna warstwa i substancja zwana mlekiem betonowym powinny zostać usunięte z betonu. Ceglane ściany pokryte są tynkiem z zaprawy cementowo-piaskowej, a warstwę należy wzmocnić siatką wzmacniającą.

Zalecenia specjalistów

Ważne jest, aby użyć podkładu odpowiedniego dla kompozycji, w przeciwnym razie zwiększy się ryzyko defektów. Wtedy możesz zacząć rozpylać. W 95% przypadków używa się do tego specjalnego wyposażenia. W pierwszym etapie składniki są podgrzewane, a następnie podawane do komory mieszania. Gdy tylko mieszanina jest już gotowa, natryskuje się ją na podłoże. Elementy należy podgrzewać osobno. Procedura zmniejsza lepkość składników, co pozwala uzyskać najwyższą możliwą jakość mieszania. Proces odbywa się w specjalnej komorze. Oto odpowiednie warunki do tego.

Skład ręcznego zastosowania: zalecenia dotyczące użytkowania

Ostatnio "ręczne" polimoczniki stają się coraz bardziej popularne. Przed nałożeniem powierzchnia jest czyszczona. Kompozyt należy ułożyć na zagruntowanej podstawie. Musisz działać ręcznie, używając jednego z następujących narzędzi:

• walec;
• szczotki;
• szpatułka.

Jeśli wolisz wałek, porzuć jego odmiany pianki. Zasadniczo wybór narzędzia zależy od obszaru bazy i jej rodzaju. Kompozycję nakłada się maksymalnie w dwóch warstwach. Czas pracy z przygotowaną kompozycją sięga 60 minut. Aby chronić przed promieniowaniem słonecznym, mieszanina pokryta jest odpornym na światło lakierem.

Wniosek

Polimocznik ma szeroki zakres zastosowań. Ma doskonałe właściwości hydroizolacyjne, dlatego jest stosowany do budowy różnych konstrukcji, gdy zachodzi potrzeba odizolowania od wilgoci różnego rodzaju fundamentów, dachów, piwnic, parter bunkry i piwnice. Ta wodoodporna powłoka może być nakładana na dowolne zbiorniki i zbiorniki wodne, wśród których należy wyróżnić: baseny, zbiorniki, stawy i akwaria.