Skale to platforma: rodzaje, cechy, mianowanie

Funkcjonalna infrastruktura dla magazynów i zakładów produkcyjnych często zapewnia dostępność sprzętu pomiarowego. Aby dokładnie określić masę różnych materiałów, stosowane są specjalne urządzenia. Operacja ta wykonywana jest w ramach działalności handlowej i logistycznej i może mieć swoją własną charakterystykę w zależności od zakresu zastosowania. W większości przypadków wykorzystywane są w tym celu wagi platformowe, których konstrukcja przeznaczona jest do obsługi surowców i gotowych wyrobów o dużej masie.

Cel i cechy skal platformy

Sprzęt taki służy do pomiaru masy materiałów budowlanych, surowców, gotowych jednostek towarowych itp. Zdolność do pracy z dużymi obciążeniami jest określona i objęta zakresem. Na przykład wagi przemysłowe są szeroko stosowane w zakładach produkcyjnych do wewnętrznych pomiarów w sklepie. W magazynach, przy ich pomocy, określ masę towarów odbieranych do składowania. Istnieją specjalne modyfikacje dla rolnictwa, pozwalające ocenić cechy wagowe zwierząt. Oddzielna grupa modeli jest wykorzystywana na stacjach i w urzędach celnych, a także przy ocenie właściwości przewożonych towarów.

Jaka jest różnica między skalami platformy a zwykłymi? Cechy takiego wyposażenia ze względu na warunki pracy. Po pierwsze, projekt musi fizycznie dopuszczać możliwość umieszczania dużych obiektów na platformie. Dlatego możemy mówić o logicznym zwiększeniu wielkości platformy roboczej. Po drugie, warunki stosowania mogą być niekorzystne, dlatego wagi platformowe są wyposażone w powłoki ochronne. Metalowa podstawa ma w szczególności pyło- i wodoodporne, odporne na uderzenia i ognioodporne powłoki.

Najważniejsze funkcje

Podobnie jak w przypadku modeli konwencjonalnych, główną cechą wagi platformowej jest zdolność przenoszenia. Minimalna waga dostępna do pomiaru średniej to 500-600 kg. Jeśli służymy na takich skalach obiektami o mniejszej masie, wówczas pojawi się ryzyko uzyskania dużej części błędu. Górny limit zmienia się w średnim zakresie 1500-3000 kg. Przy wyborze nie trzeba porównywać nominalnie dopuszczalnego obciążenia z faktycznym obciążeniem. Aby uzyskać dokładny wynik i zachować żywotność sprzętu, zaleca się stosowanie urządzeń, których nośność będzie początkowo o 20-30% wyższa niż masa docelowego obiektu. Kolejnym ważnym parametrem jest rozmiar platformy do umieszczenia ładunku. Z reguły platforma o wadze do 2000 kg ma platformę o wymiarach 100 x 100 cm. Modele o udźwigu powyżej 2000 kg mają obszar roboczy wynoszący około 120 x 120 cm lub więcej. Istnieją również prostokątne platformy przeznaczone do ważenia długich ładunków. Również skale charakteryzują się dokładnością i czasem pomiaru. Pierwszy wskaźnik w przypadku modeli wysokiej jakości wynosi około 0,01%, a przedział czasowy do obliczania i dostarczania danych wynosi około 5 sekund.

Klasyfikacja ze względu na charakter użytkowania

Większość modyfikacji wagi tego typu zakłada instalację podłogową, ale wszystkie są podzielone na stacjonarne i mobilne. Pierwsza opcja przewiduje stałą instalację w jednym punkcie i jest zwykle używana do pracy z pakowanym ładunkiem częściowym. W celu optymalizacji technicznej i konstrukcyjnej niektóre modele są instalowane w specjalnych rowkach, co umożliwia integrację platformy z poziomowaniem na poziomie powierzchni podłogi. Jeśli w miejscu wykonywania nie wykonano żadnych operacji ważenia, obszar ten nie stanowi uciążliwości. Z kolei wagi mobilnego typu platformy podłogowej pozwalają na ruch. W tym celu ich wzór uzupełniają uchwyty i kółka ułatwiające transport. Taka opcja usprawiedliwia się, jeżeli w ramach jednego warsztatu lub magazynu konieczne jest przeprowadzenie pomiarów w różnych lokalizacjach towarów. Stacjonarne wagi są używane w określonych punktach odbioru lub sprzedaży, przez które przechodzą docelowe towary.

Klasyfikacja stanowisk

Wewnętrzny element czujnikowy lub grupa elementów jest bezpośrednio odpowiedzialna za operację pomiaru. Najbardziej typowe wagi mechaniczne platformy, które są wyposażone w mechanizm pomiaru sprężyny. Ta metoda ma wiele zalet: eliminuje potrzebę podłączenia źródła zasilania, jest niezawodna i pozwala na obsługę dużych obciążeń.

Alternatywną i bardziej nowoczesną wersją takich skal jest model elektroniczny. Jako element pomiarowy w takim sprzęcie stosuje się czujniki - ciąg, elektromagnetyczny lub elektro-tensometryczny. Pierwsze dwa warianty wykazują najwyższą dokładność, dlatego są częściej używane przez duże wyspecjalizowane przedsiębiorstwa. Modyfikacje elektrostatyczne tracą dokładnie, ale są tańsze. Bez wyjątku wszystkie elektroniczne wagi platformowe wymagają podłączenia zasilania sieciowego lub akumulatorowego, ale są one korzystnie wyróżnione ergonomią i funkcjonalnością.

Modyfikacje ramp

Zazwyczaj rampy są uzupełniane ruchomymi wagami, pracującymi z różnymi rodzajami towarów. W tym przypadku platforma jest wyposażona w urządzenia podkatnye (rampy), pozwalające na przejazd częściami wózków terenowych, samochodów elektrycznych i ładowarek. Dzięki temu rozwiązaniu konstrukcyjnemu wagi przemysłowe zwalniają personel roboczy z ręcznego wykonywania operacji podnoszenia. Oznacza to, że te same ładowarki nie muszą umieszczać trudnej partii produktów na platformie własnymi rękami. Alternatywą dla tej metody jest również metoda zawieszania. mechanizmy podnoszące, co jednak nie zawsze jest możliwe w kompleksach handlowych.

Dodatkowa funkcjonalność

Zalety elektronicznych modeli wag obejmują możliwość automatyzacji rejestracji ważonych stałych wskaźników. Uzyskane dane nie są konieczne do natychmiastowego wejścia do dokumentacji w trakcie przeprowadzania operacji, wypychania komputera po każdej procedurze umieszcza dane w swojej bazie danych. Niektóre modele wag mechanicznych i elektronicznych umożliwiają również dozowanie i pakowanie towarów. Dzięki tej funkcjonalności skale platformy są często wykorzystywane jako część linii produkcyjnych. W tym celu opracowywane są indywidualne wyjścia przekaźnikowe, umożliwiające wprowadzenie urządzeń do lokalnych zautomatyzowanych procesów w przedsiębiorstwach.

Jak wybrać najlepszy model?

Podejście do wyboru powinno polegać na jasnym zrozumieniu zadań, które urządzenie będzie wykonywać. Oczywiście, głównymi kryteriami powinny być takie cechy, jak pojemność załadunkowa, wielkość placu budowy i parametry konstrukcyjne. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę warunki pracy. Na przykład w przypadku najprostszych operacji w konwencjonalnym magazynie z towarami można kupić model mechaniczny z minimalnym zestawem opcji. Jeśli mówimy o operacjach wielozadaniowych w produkcji na dużą skalę i warunkach szybkiego tempa pracy, wówczas elektroniczne wagi platformy będą odpowiednie, ponieważ mogą one zaoszczędzić operatorów z całego szeregu dodatkowych manipulacji.

Koszt skali platformy

Cena jest określana przez materiał produkcji budowlanej, zasadę działania, obecność powłok ochronnych, wymiary i inne cechy. Pierwszy segment obejmuje wersje mechaniczne, których koszt to 10-15 tysięcy rubli. Elektroniczne i wielkoformatowe wagi platformowe będą kosztować więcej. Cena w tym przypadku może wynosić 20-30 tysięcy.Jeśli mówimy o modelach o wysokiej klasie ochrony co najmniej IP66 i obecności bazy komputerowej, to koszt przekroczy 50 tysięcy.

Wniosek

Wielcy producenci sprzętu przemysłowego starannie segregują sprzęt pomiarowy, oferując modele, które początkowo były zoptymalizowane pod kątem konkretnych warunków pracy. Na rynku można znaleźć specjalną platformę wag dla rolnictwa, linii produkcyjnych i konserwacji samochodów. W każdym przypadku programiści biorą pod uwagę specyfikę użycia produktów, dając im odpowiednie wypełnienie pomiarowe i funkcjonalność. Uwaga i design. Tak więc, ze względu na nieuchronność dużych rozmiarów wag platformowych, producenci starają się zminimalizować niedogodności związane z obsługą sprzętu o dużych rozmiarach. Osiąga się to na różne sposoby, co należy również wziąć pod uwagę przy doborze odpowiednich odważników.