Zgrzewanie punktowe własnymi rękami. Zgrzewarka punktowa

Ważną rolę w inżynierii odgrywają procesy spawania. Jednym ze sposobów jest zgrzewanie punktowe - tworzenie trwałego połączenia części w jednym lub kilku punktach.

Co wpływa na wytrzymałość spawania

Siła spawania zależy od wielkości i struktury witryny, na którą z kolei mają wpływ następujące czynniki:

• powierzchnia kontaktu;
• wymiary elektrod;
• siła nacisku części;
• wymiary powierzchni kontaktowych elektrod;
• wielkość i czas przejścia prądu spawania;
• stan powierzchni.

Zgrzewanie kontaktowe ma szeroki zakres zastosowań. W ten sposób łączą one części o grubości 0,02 μm w przyrządzie wytwarzającym do 20 mm arkuszy w konstrukcjach metalowych. Charakteryzuje się prądem spawania rzędu setek amperów, a także niską rezystancją elektrod i powierzchni stykowych.

Korzyści

Spawanie punktowe, wykonane własnoręcznie, zapewnia następujące korzyści:

• wysoka wytrzymałość szwu;
• efektywność metody;
• możliwość automatyzacji pracy.

Cechy procesu spawania punktowego

Proces ten jest wykorzystywany do celów produkcyjnych oraz w gospodarstwie domowym. Spawane są następujące materiały:

• blacha;
• produkty ze stali i stopów nieżelaznych;
• profile odmianowe i zakrzywione.

W codziennym życiu spawanie punktowe jest po prostu niezbędne do naprawy różnych narzędzi, sprzętu kuchennego, przyborów kuchennych. Proces polega na precyzyjnym wyrównaniu części w ustalonym położeniu. Są instalowane między elektrodami i dociskane do siebie. Odbywa się to poprzez podgrzanie punktu elektrycznego złącza do odkształcenia plastycznego, w wyniku czego części są spawane. Najważniejsze dla spawacza jest jego dokładne zamocowanie, wytworzenie pewnej siły nacisku, prądu i czasu procesu. Impuls cieplny musi być wystarczający do stopienia metali w strefie kontaktu i utworzenia wspólnego ciekłego rdzenia.

Zgrzewarki punktowe

Coraz więcej produktów przemysłowych stara się zrobić najprostszą i najtańszą metodę. Dotyczy to również napraw. Zgrzewarka punktowa jest niezbędnym narzędziem do warsztatów. Wielu rzemieślników to rozumie, ponieważ są przyzwyczajeni do samodzielnej pracy.

Wybierając urządzenie, musisz poprawnie określić jego cel. W wielu przypadkach można uzyskać przy pomocy domowego, najprostszego urządzenia, gdy wymagane jest spawanie punktowe. Cena markowego sprzętu waha się od 5 do 200 tysięcy rubli. Im więcej cech ma model, tym droższe.

Urządzenia różnią się metodami instalacji. W środowisku produkcyjnym za pomocą urządzeń stacjonarnych. Modele podwieszane są stosowane na liniach produkcyjnych. Są one często używane w warsztatach samochodowych. Najwygodniejszy dla urządzenia domowego jest urządzenie przenośne.

Zasilanie zgrzewania punktowego jest jednofazowe lub trójfazowe prąd przemienny. Zaleca się stosowanie falowników i kondensatorów, które nie powodują znacznego obciążenia sieci energetycznej.

Spottery stały się popularnymi urządzeniami do zgrzewania punktowego. Brakuje kleszczy. Jeden wniosek obecne źródło łączy się z ciałem części, a drugi z dołączonym elementem. Gdy konieczne jest naprawienie wgniecenia w samochodzie, za pomocą specjalnego pistoletu spawa się do tego miejsca nakrętkę lub śrubę za pomocą dociskania. Następnie wada jest korygowana przez rozciąganie, po czym element jest ponownie ogrzewany i usuwany.

Przewody ze źródła są tak krótkie, jak to możliwe, a połączenie jest jak najbliżej obszaru prostowania.

Nowe funkcje są stale dodawane do instrumentów. Z ich pomocą można teraz nie tylko spawać, ale także tworzyć lokalne ogrzewanie, a także nakładać łaty. Wielofunkcyjność czyni je mocniejszymi, mocniejszymi i droższymi.

Plusy i minusy różnych modeli zgrzewarek punktowych

Najprostsze spawanie punktowe, wykonane ręcznie, jest możliwe tylko przy ręcznym sterowaniu, które umożliwia regulację prądu spawania za każdym razem i bardzo w przybliżeniu kontroluje czas pracy.

System automatycznego sterowania umożliwia wykonywanie wysokiej jakości spawania dla osób niebędących specjalistami. Kosztem tego zmniejszają się koszty pracy i zmniejsza się spadek małżeństwa.

Jakość połączenia zależy od ilości części kompresji. Najprostszy jest napęd ręczny, najczęściej wykorzystywany w pracach domowych. To znacznie zmniejsza koszt urządzenia.

Napęd mechaniczny jest jednym z najbardziej popularnych i jest stosowany w wielu urządzeniach spawalniczych.

Pneumatyka i hydraulika wytwarzają znaczne ciśnienie z możliwością regulacji. Takie urządzenia zwykle zawierają stacjonarną zgrzewarkę punktową stosowaną w przemyśle.

Urządzenia przenośne są szeroko stosowane, a niekiedy gorsze od urządzeń stacjonarnych. Spawarka punktowa jest produkowana w formie ręcznych szczypiec i może łączyć arkusze o grubości około 5 mm.

Ręczny napęd dociskania za pomocą dźwigni daje szansę na stworzenie siły do ​​150 kg. Ze względu na wszechstronność urządzenia i łatwość obsługi osiąga się wysokiej jakości zgrzewanie punktowe. Cena takich urządzeń jest dość do przyjęcia, co daje im pewną przewagę nad drogimi odpowiednikami.

Urządzenia inwerterowe zyskały popularność w spawaniu punktowym. Pomimo wysokich kosztów są one dobrze wykorzystane, dzięki łatwości, wszechstronności, niewielkim rozmiarom i łączności z siecią domową.

Zgrzewarka punktowa - zrób to sam?

Najprostsze urządzenie do zgrzewania punktowego wykonuje się ręcznie, nie regulując siły prądu. Spawacz może kontrolować proces tylko zmieniając jego czas trwania.

Główne elementy domowego urządzenia

1. Transformator mocy.
2. Elektrody z miedzi lub grafitu.
3. Przełącz.
4. Dźwignia.

Charakterystyka urządzenia

Bez względu na to, jak trudna jest spawarka punktowa, transformator jest zawsze jego główną częścią. Musi wynosić co najmniej 1 kW. Im wyżej, tym lepiej. Napięcie wyjściowe wynosi około 2 V. Prąd osiąga 800 A, i mogą one spawać arkusze o grubości do 1,5 mm.

Obudowa wykonana z samoprzylepnego urządzenia wykonana jest ze sklejki, a ruchome części (dźwignie) wykonane są z drewnianych prętów. Po zmontowaniu transformator jest przymocowany do podstawy za pomocą śrub i przymocowany do podłoża. Na końcach dźwigni zainstalowane są elektrody kontaktowe, a do nich są podłączone druty uzwojenia wtórnego. Ramię jest obciążone sprężyną tak, że podnosi się w stanie początkowym.

Szczegóły są umieszczane między elektrodami. Działając na ramię, elektrody zbiegają się i dociskają arkusze do siebie. Po naciśnięciu przycisku przez 3-4 sekundy prąd spawania przechodzi przez arkusze. Po wyłączeniu musisz poczekać, aż szew będzie zimny.

Jeżeli wymagane jest mocniejsze zgrzewanie punktowe, stosuje się 2 podobne transformatory z połączonymi uzwojeniami. Aby zwiększyć napięcie wyjściowe, gruby drut jest połączony szeregowo przez uzwojenia wtórne z taką samą liczbą zwojów. Aby się nie pomylić i nie włączyć ich w fazie antyfazowej, można eksperymentalnie przepuścić cienki drut przez transformatory, a następnie zmierzyć napięcie wyjściowe.

Kiedy wymagana jest wydajna zgrzewarka punktowa, zrób to sam od zwykłego transformator spawalniczy dodanie do niego kolejnego uzwojenia o wymaganej liczbie zwojów. Ważne jest, aby był odpowiedni dla sieci energetycznej. Długość drutu i liczba połączeń powinny być zminimalizowane, ponieważ traci się na nich moc i generowane jest ciepło.

Pręty miedziane są używane jako elektrody. Aby to zrobić, możesz użyć końcówki lutownicy. Zaletą miedzi jest to, że nie spawa się z częściami stalowymi i jest mniej ogrzewana. Należy również wziąć pod uwagę, że ściskanie łączonych części jest wytwarzane przez elektrody. Z czasem tracą kształt i zużycie, i trzeba je zmienić. Końcówki i druty muszą być przylutowane, ponieważ miejsce kontaktu utlenia się z czasem.

Elementy sterujące w urządzeniu to dźwignia i przełącznik obwodu pierwotnego. Siła docisku wzrasta wraz ze wzrostem grubości blachy. Dlatego dźwignia musi spełniać wymagania technologii spawania. Przełącznik jest zainstalowany w obwodzie pierwotnym. Jeśli ma więcej mocy, możesz złożyć wniosek startery magnetyczne. Następnie na dźwigni można ustawić przełącznik tak, aby jedną ręką utworzyć siłę docisku i włączyć prąd spawania. Druga ręka może swobodnie pracować ze szczegółami.

Jeżeli pierwotne uzwojenie urządzenia jest połączone za pomocą autotransformatora laboratoryjnego (LATR) o mocy 2-3 kW, napięcie spawania można regulować. Możesz wykonać dodatkowe uzwojenie bezpośrednio na nim. Rezultatem jest spawarka z kontrolą prądu. Słabym punktem LATR jest silnik koła, który po zużyciu zaczyna zamykać kilka zwojów, a uzwojenie zaczyna się palić. Bardziej niezawodny jest autotransformator z krokowym przełączaniem uzwojeń.

Wniosek

Pomimo dużego wyboru urządzeń ich koszt jest nadal wysoki, a także trudno jest znaleźć niezbędne parametry. Do montażu urządzenia łatwo jest znaleźć wszystko, czego potrzebujesz. Ważne jest zrozumienie, jak działa zgrzewanie punktowe iw jakim celu jest ono przeznaczone.