Pole naftowe Talakan: opis, cechy i ciekawe fakty

Talakańskie złoża ropy i gazu obejmują obszar położony w południowo-zachodniej części Jakucji. Pierwsze prace nad wydobyciem surowców rozpoczęły się w 1987 roku. Później rozwojem zajmowały się firmy OJSC Lenaneftegaz, OJSC Surgutneftegaz, NGDU Talakanneft. Pole Talakan jest podzielone na trzy strefy. Jeden z nich jest bezczynny, a pozostałe dwa są aktywnie wykorzystywane. Największa to ta, która znajduje się w centralnej części. Wytwarza węglowodory.

Informacje geograficzne

Terytorium rozwoju znajduje się w powiecie Lensky. Około dwieście pięćdziesiąt kilometrów dzieli go od miasta Lensk. Osada pełni funkcję ważnego przemysłowego i gospodarczego centrum Jakucji. Istnieją dziesiątki dużych przedsiębiorstw. Wśród nich są OJSC Lenaneftegaz, AK Almazy Rosji-Sakha, OJSC Surgutneftegaz. W pobliżu pola Talakanskoje znajduje się autostrada prowadząca ze wschodniej Syberii do wybrzeża Pacyfiku.

Warunki klimatyczne

Minimalna wartość termometru została zarejestrowana kilka lat temu. Następnie temperatura powietrza w okolicy wynosiła -61 ° C. Maksymalna wartość to -35 ° C Średnio różnica między temperaturą zimą i latem przekracza 45 ° C. Pogoda w polu Talakan ma wyraźne cechy kontynentalne. Występują w regularnych wahaniach reżimów temperaturowych. Obiekt znajduje się w strefie głębokiego zamarzania gleby. Zimą w tej części Jakucji występują silne porywiste wiatry.

Tło historyczne

W 2003 roku pole Talakanskoe stało się własnością Surgutneftegaz. Koncern wydał stałą licencję. Ta transakcja kosztowała go kilka miliardów rubli. Oprócz możliwości skorzystania z tego obiektu, firma otrzymała pozwolenie na prowadzenie prac w rejonach Górnego Polidinsky i Khorokhor. W następnym roku Surgutneftegaz kupił sprzęt i sprzęt techniczny od swoich partnerów z holdingu Yukos, który koncentruje się na terenie pola Talakanskoje w Jakucji.

Dyrekcja Surgutneftegaz przeszła na emeryturę, pakiet kontrolny i aktywa o wartości ponad dwóch miliardów rubli. Na początku 2008 roku firma zainwestowała około 100 miliardów rubli w rozbudowę i modernizację obiektu. Inwestycje te miały na celu rozwój komunikacji miejskiej, wiercenia poszukiwawcze i produkcyjne, budowę drogi prowadzącej z Vitim do Talakanu. W sumie około 50 odwiertów poszukiwawczych Surgutnieftiegazu zostało wyposażonych na polu Talakanskoje.

Zapasy surowców

W trakcie licznych badań fizykochemicznych wykazano stężenie minerałów, a także ich skład. Współczynnik gęstości oleju wynosił 0,78 gramów na centymetr sześcienny. Ciśnienie gazu wynosi 94 atmosfer. Jego zawartość w strumieniu oleju wynosi 80 m³ / t. Lepkość oleju z pola Talakan wynosiła 3,32. Udział smolistej zawartości wynosi 13,16%. Wartość składnika parafinowego wynosi 1,74%. Temperatura topnienia parafiny nieznacznie przekracza +49 ° C.

Metan ma wysoką zawartość helu. Wysokie stężenia soli stwierdzono w wodach wewnętrznych warstw pola Talakan. Chlorek wapnia dominuje. Wysoki poziom nasycenia płynem minerałami oraz wpływ skrajnie niskich temperatur dał rezerwuar lepkość wody.

Opinia eksperta

Po dokładnym przestudiowaniu cech obiektu geolodzy sformułowali następujące wnioski:

• prowadzone są aktywne badania, a także wykorzystywanie nowych stron;
• proces rozwoju przeniósł się do drugiego etapu;
• stosować nowoczesne metody w celu zwiększenia intensywności strumienia;
• stosowany głównie system jednorzędowy liniowy;
• wiercenie odbywa się w sposób kierunkowy;
• CIN - 0,022;
• Wytworzono 30 057 000 ton ropy naftowej;
• początkowe ciśnienie formowania - 11 MPa;
• aktualne ciśnienie w zbiorniku - 10 MPa;
• pompowana woda 33.060.000 metrów sześciennych;
• dobrze obciążony (średnia wartość) - 94 m³ dziennie;
• ciśnienie nasycenia - 92 atmosfery;
• zdolność wstrzykiwania do studni iniekcyjnych - 206 ton na dzień;
• odszkodowanie - 103%;
• współczynnik przepuszczalności - 136 MD;
• czynnik gazowy - 80 m³ na dzień.

Korzyści

Zalety pola kondensatu ropy i gazu Talakan:

• płytka głębokość warstwy produktywnej;
• wysoka koncentracja złóż surowców;
• obfitość stref czystego oleju;
• wysokie rynkowe stopy produkcji;
• Perspektywiczny rozwój projektu.

Właściwości fizyczne i chemiczne odwiertów

Zgodnie z wnioskiem ekspertów, którzy badali próbki pobrane w 2004 roku, obiekt pokazał następujące wartości:

• siarkowodór - 0;
• grupa oktanowa - 3,96;
• dwutlenek węgla - 0,06;
• heptany - 4,04;
• azot - 0,18;
• heksany - 4,74;
• metan - 29,6;
• N-pentan - 1,9;
• etan - 3,98;
• izopentan - 1,23;
• propan - 2,76;
• N-butan - 2,07;
• izobutan - 0,74.

Średnia

Określono następujące parametry odwiertu:

• współczynnik ściśliwości - 8,34;
• masa cząsteczkowa - 165,88 g / mol;
• lepkość zbiornika surowców - 4,75 MPa;
• masa molowa pozostałości wynosi 319,04 g / mol;
• ciśnienie nasycenia - 8,33 MPa;
• gęstość formowania - 825,56 kg / m³.

Fundusz operacyjny

Według aktualnych informacji liczba odwiertów zajmowanych w produkcja oleju to 190 jednostek. Istnieją 42 instalacje wtryskowe. W obszarze Talakanu południowego funkcjonuje dwa tuziny studni, jeden system gazowy. Łączna liczba odwiertów przekracza 270 instalacji.

Lokalizacja, jakość i ilość powierzchni jest określana corocznie. Zastosowana metoda analizy rozwoju. Stosuje się fontanny i zmechanizowane metody pompowania surowców. Płyn znajdujący się w warstwie wodonośnej dolnego środkowego kambru wykorzystywany jest do wstrzykiwania i utrzymywania niezbędnego ciśnienia. Wydajne warstwy ropy w północno-talakańskim polu występują na głębokości 1200 metrów, co ułatwia proces produkcji.

Wschodnia część kompleksu została oddana do użytku jesienią 2008 r., Co umożliwiło dostawę ropy do zakładu petrochemicznego w Angarsk. Obecnie studnie w tej strefie działają w trybie odwrotnym. Zajmują terytorium rozciągające się od Taishetu do Talakani. Jego długość przekracza 1100 kilometrów. Miesięczna produkcja surowców wynosi około siedmiuset tysięcy ton.

Warunki pracy

Cechą operacji w terenie, oprócz jego płytkiej lokalizacji, jest oddalenie kompleksu od głównych węzłów komunikacyjnych. Przedłużające się mrozy zaostrzają problem dostarczania ropy do rafinerii. Aby rozwiązać te i inne problemy, zarządzanie Surgutnieftiegaz regularnie wprowadza innowacyjne metody technologiczne.

Praktyka obróbki form olejowych za pomocą odczynników chemicznych stała się powszechna. Oilmen stosuje technologię pojedynczej rury, która gwarantuje bezpieczeństwo rurociągu po remoncie studni. Minimalizuje to możliwość przebicia gazu.

Surowce są ogrzewane w zakładach Surgutnieftiegaz za pomocą kabli termicznych. Ich wykorzystanie jest uzasadnione ekonomicznie. Technologia nie wymaga dużych kosztów finansowych. Wydobywanie ropy naftowej z podziemnych magazynów odbywa się za pomocą odśrodkowych zespołów pompujących. Zdecydowano się zrezygnować z projektów z ramionami wahadłowymi. Oddzielenie oleju następuje natychmiast po jego wzniesieniu na powierzchnię.

Przenoszenie odbywa się po akumulacji wymaganej ilości surowców. W przypadku środków czyszczących należy spotkać przepompownię oleju wspomagającego. Sercem ich działania jest zasada modularna. Charakterystyczną cechą jest możliwość pracy bez zatrzymywania się nawet w warunkach ekstremalnie niskiej temperatury.

Bezpieczeństwo pracowników

W celu zapewnienia wygodnego środowiska pracy, zarząd pola zakupuje przenośniki, które są wyposażone w szybki system ewakuacji załogi. Są produkowane na liniach przenośnikowych OJSC "Chelyabinsk Tractor Plant". Ponadto technologia jest wyposażona w silnik diesla o szybkim rozruchu. Salon przenośników wyposażony jest w dodatkowy obieg grzewczy.

W polu pracuje około ośmiu tysięcy osób. Wydajność jednego węzła zapewnia osiemdziesięciu specjalistów. Vostoknefteprovod LLC jest odpowiedzialny za układanie nowych rurociągów naftowych. Jest spółką zależną Transnieft.

Prognozy i perspektywy

Zgodnie z planami opracowanymi przez menedżerów i ekspertów Surgutnieftiegazu, w 2018 r. Wielkość dostaw surowców wyniesie 6405 mln ton. W minionym okresie liczba ta wynosiła 6 834 mln ton, maksimum miało miejsce w 2015 i 2016 roku. W tym czasie dostawy ropy przekroczyły 6989 milionów ton.

Produkty wydobywane w tej części Syberii są wykorzystywane do zasilania zakładów produkcyjnych na Dalekim Wschodzie iw południowo-wschodniej Azji.

Sytuacja ekologiczna

Kierownictwo Surgutneftegaz twierdzi, że technologia wykorzystywana do wydobywania surowców używanych przez przedsiębiorstwo oznacza kompleksowe wykorzystanie zużytych chemikaliów i innych materiałów. Zwierciny są przechowywane i gromadzone w zbiornikach geomembrany, które są osadzone w ziemi. Zawiesina jest pakowana w folię i musi zostać zaszczepiona. Wytworzone studzienki są wypełnione wodnym roztworem, który jest wytwarzany w procesie wiercenia.

Kilka lat temu Surgutneftegaz wprowadził system utylizacji gleb odpadowych, co pozwoliło na oczyszczenie około trzech tysięcy ton gleby. Jakość i czystość gleby zapewnia specjalną obróbkę cieplną. Po ekspozycji na skały o wysokiej temperaturze gleba nie stanowi zagrożenia dla środowiska. Służy do układania autostrady i zrzucania głównych szlaków komunikacyjnych.

Wartość rocznej inwestycji centrum środowiskowego firmy "Surgutnieftiegaz" przekracza dwadzieścia pięć miliardów rubli. Lwia część kosztów związanych z hamowaniem surowców, wykorzystaniem związanego gazu z ropy naftowej, antykorozyjną obróbką rurociągów. Cały sprzęt zakupiony i wykorzystany przez pracowników koncernu ma podwójny margines bezpieczeństwa. Fakt ten pozwala zarządowi firmy na zagwarantowanie bezpieczeństwa personelu.