Najczęstsze centrum obróbcze CNC

Wspólne centrum obróbcze CNC ma więcej niż cztery osie przemieszczenia i potężny sterownik obliczeniowy. Cykl cięcia na takich maszynach obejmuje kilka rodzajów obróbki za pomocą różnych narzędzi. Aby zmienić ten drugi, zainstalowano oddzielny sklep dla kilkudziesięciu komórek.

Kompleksowe przetwarzanie

Centrum obróbcze CNC jest przeznaczone do produkcji skomplikowanych części w jednym cyklu automatycznym. Wyposażenie maszyny obejmuje urządzenia do wymiany narzędzi, obracanie części względem krawędzi tnącej, chłodzenie części roboczej. Wszystkie parametry procesu są monitorowane i wyświetlane w sposób zrozumiały dla operatora na ekranie monitora.

Centrum obróbcze CNC wyposażone jest w program do wizualizacji obróbki. Część technologiczna zawiera standardowe cykle, które można łatwo kopiować między podobnymi szafami. Istnieją aplikacje do diagnostyki napędów, silników, czujników, które upraszczają konserwację i naprawę komponentów.

Centrum obróbcze CNC jest wyposażone w szybkie wrzeciono, które może wytrzymać duże obciążenia. Pozycja wału jest monitorowana przez bezdotykowy czujnik enkodera, który zmniejsza jego pękanie z powodu błędu nacięcia w metalu prawie do zera. W osiach stosowane są czujniki przemieszczenia liniowego, z wyłączeniem najmniejszego luzu w zespołach mechanicznych.

Portale

Frezarka CNC z uniwersalnym frezowaniem ma często pionową konstrukcję do frezowania całości produktów: obudowy, płytki drukowane, drewniane arkusze. Portale są potrzebne w przemyśle meblarskim i motoryzacyjnym. Podczas pracy z metalem jest raczej proste wykonanie zestawu otworów do rzeźbienia, rowków.

Centrum obróbcze CNC do metalu jest w stanie usunąć grubą warstwę materiału podczas obróbki zgrubnej. Zoptymalizowane prądowo siłowniki są w stanie chronić silnik przed nadmiernym obciążeniem. Specjalne oprogramowanie określa zużycie i pękanie narzędzia i zatrzymuje maszynę na czas, zachowując geometrię maszyny i elementy mechaniczne.

Aby rozwiązać niektóre problemy w produkcji maszyn można wyposażyć w dodatkowe wyposażenie według uznania klienta. Możliwe jest wybranie typu mocowania narzędzia i maksymalnej średnicy wrzeciona. Projektanci pomyśleli o przyszłym ponownym wyposażeniu maszyny, jeśli zmienią się wymagania dotyczące produkcji.

Opcje

Pionowe centrum obróbkowe CNC można uzupełnić o następujący sprzęt:

• Przenośnik wiórów lub ślimak - nieobecny na wielu maszynach. Personel obsługujący czyści wióry ręcznie, gdy maszyna jest rzadko używana. Przy pracy zmianowej centrum przenośnik jest konieczny.
• Chłodzenie strefy cięcia przy silniejszym przepływie jest wymagane, gdy maszyna pracuje intensywnie w stanie załadowanym.
• Powiększone miejsce na narzędzia.
• Wrzeciono o wysokiej prędkości obrotowej 12 000 obr./min. i powyżej. Ta opcja skraca czas przetwarzania.
• Zmieniacz stolików w trybie automatycznym - do przechowywania stołów potrzeba dużej przestrzeni wokół maszyny.

Opcje obejmują rozszerzoną pamięć CNC, wizualizację procesu, pneumatyczne i pistolety wodne, narzędzie do pomiaru.

Instalacja maszyny

Centrum obróbcze jest skomplikowanym wyposażeniem, a ze względu na swój ogromny rozmiar dostarczane jest w częściowo zdemontowanej formie. Do uruchomienia maszyny wymaga pewnych umiejętności. Zaleca się, aby prace montażowe zapraszały certyfikowanych specjalistów, których musi posiadać każdy dostawca złożonego sprzętu.

Początkowym etapem jest wykonanie fundamentu zgodnie z wymaganiami producenta. Kolejny krok - maszyna ustawiona na poziomie i przystąpić do dostosowania geometrii. Klient akceptuje pracę zgodnie z protokołem dokładności, sprawdza działanie wszystkich węzłów. Po podpisaniu aktu NPR okres gwarancyjny zaczyna biec.

Konstrukcja maszyny

Centrum tokarskie CNC, jak również frezowanie, ma osie ruchu i obrotu. Jednak wrzeciono przeciwwrzecionowe może być dostępne tylko w pierwszym typie maszyn przeznaczonych do obróbki korpusów obrotowych. Przy stole frezującym ma dodatkową oś toczenia, co zwiększa możliwość wytwarzania skomplikowanych części.

Układ chłodzenia często ustawia się automatycznie - w przypadku monitorowania poziomu cieczy w zbiornikach. Mocowanie stołu i wrzeciona jest częściej wykonywane przez hydraulikę jako bardziej niezawodne w porównaniu do pneumatyki. Nadmierne ciśnienie powietrza powstaje w czujnikach liniowych i głowicach narzędzi, dzięki czemu wilgoć nie wnika w szczeliny obrotowe.

System CNC może być wyposażony w dysk twardy, który pozwala zainstalować dodatkowe oprogramowanie do diagnozowania i wprowadzania własnych zmian. Na podstawie wspólnych systemów można zidentyfikować: FANUC, Siemens, HEIDENHAIN, "Balt-Systems". Prawie każdy z nich można zainstalować na wybranym modelu centrum obróbkowego.

Zalecenia

Centrum obróbcze jest drogim wyposażeniem. Jest instalowany w produkcji produktów seryjnych. Jeśli klient planuje używać go dla unikalnych produktów, zaleca się wybór modeli z uniwersalnymi rozwiązaniami.

Nie wszyscy producenci maszyn mają możliwość wyboru innej tabeli lub głowicy narzędziowej. Jeśli planujesz frezować twarde metale, zwróć uwagę na sztywność konstrukcji, wybierz podwójnie obliczoną wartość.

Często koszt opcji jest nieuzasadniony wysoki. Na rynku obrabiarek możesz wybrać najlepszą opcję od koreańskich lub tajwańskich producentów maszyn. Rosyjscy producenci stopniowo podnoszą się, ale ich produkty są wciąż droższe.