Rodzaje konserwacji. Klasyfikacja rodzajów utrzymania. Częstotliwość utrzymania sprzętu

Konserwacja (MOT) jest obowiązkową miarą prewencyjnej kontroli budynków, urządzeń i środków mechanicznych. W zależności od docelowego obiektu aplikacji można ustalić różne terminy przechowywania takich zdarzeń. Z reguły konserwacja odbywa się w przerwach między kapitałem a planowanymi naprawami. W zależności od wydajności i charakterystyki obiektu, takie środki mogą również obejmować operacje naprawcze. W związku z tym istnieją różne rodzaje konserwacji, których rozdzielenie zależy nie tylko od wyposażenia z jego parametrami, ale także od warunków pracy. Ale najpierw warto rozważyć główne zadania konserwacyjne i ich rolę w procesie korzystania z obiektu.

Przydział środków utrzymania

Niezależnie od zakresu zastosowania, konserwacja ma na celu przedłużenie lub utrzymanie żywotności obiektu docelowego. Obiekt może być rozumiany jako część struktury, struktury lub mechanizmu, i ogólnie, przedmiot działania, wraz z powiązaną komunikacją.

Sama usługa może być również oglądana na różne sposoby. Z reguły obejmuje środki mające na celu identyfikację usterek, zużycia elementów, uszkodzeń i odkształceń, które w chwili obecnej nie mogą wpływać na działanie systemu, ale w bliskiej przyszłości staną się przyczyną jego awarii. Dlatego też, na poziomie podstawowym, praktycznie wszystkie rodzaje konserwacji od użytku przemysłowego do kontroli pojazdu w garażu są zewnętrzną kontrolą. Na tym etapie wykrywane są oczywiste uszkodzenia w strukturach i mechanizmach.

Kolejny krok, który nie dotyczy bezpośrednio operacji naprawczych jako takich, obejmuje aktualizację części eksploatacyjnych. Na przykład w zakresie konserwacji budynków odpowiedzialny zespół pracowników może rutynowo zastępować izolację przewodów elektrycznych lub aktualizować poszczególne węzły w rurociągach. Takie operacje są wykonywane w ramach prac konserwacyjnych, których podstawą może być instrukcja obsługi konkretnego obiektu lub recepta głównego mechanika.

Klasyfikacja rodzajów utrzymania

Znaki dotyczące klasyfikacji utrzymania są dość liczne, ale podstawowe podziały dotyczą organizacji pracy, metod, etapów działania itp. W odniesieniu do podejścia do organizacji utrzymania kluczowym czynnikiem różnic będzie wykonawca. Może to być wyspecjalizowana usługa diagnostyki sprzętu, prowizja, lokalny personel serwisowy i personel obsługujący. Na przykład firma produkcyjna może okresowo zatrudniać zewnętrzną firmę do przeprowadzania konserwacji sprzętu lub zaufania, które działa zgodnie z własnymi przepisami dla pracowników zatrudnionych w pełnym wymiarze godzin.

Metody konserwacji określają klasyfikację bezpośrednio na podstawie rodzaju wykonywanych operacji. Może to być to samo badanie zewnętrzne, dogłębna lub kompleksowa diagnostyka, wymiana materiałów eksploatacyjnych lub częściowa naprawa. Remonty rzadko są przeprowadzane w ramach konserwacji. Zazwyczaj przygotowywany jest specjalny projekt na takie imprezy. Na przykład działanie urządzeń przemysłowych wymaga regularnej kontroli części funkcjonalnych. Podczas następnego audytu personel serwisowy wykrywa usterki i sporządza odpowiedni raport na ich temat.

Co więcej, główny inżynier opracowuje projekt rozwiązywania problemów, aw przyszłości, w ramach planowej konserwacji, inny zespół inżynierów serwisowych realizuje wyznaczone operacje. W tym miejscu warto zwrócić uwagę na istotność różnych etapów eksploatacji pod względem potrzeby utrzymania. Z reguły konieczność rewizji powstaje, gdy przedmiot zostaje wprowadzony do procesu roboczego, po jego naprawie i przed konserwacją.

Interwał konserwacji

Istnieją różne podejścia do terminu konserwacji. Na wstępie warto zwrócić uwagę na znaczenie przyczyny, na podstawie której okresowość tego rodzaju prewencji obliczana jest w kontekście działania obiektu. Najczęstszą podstawą konserwacji są wspomniane już instrukcje producenta. Rejestruje nie tylko terminy realizacji tych działań, ale także operacje robocze. Na przykład sprzęt gospodarstwa domowego, w zależności od rodzaju, powinien być sprawdzany raz w miesiącu, w ciągu sześciu miesięcy lub roku.

Obrabiarki w przedsiębiorstwach można sprawdzać pod kątem statusu części funkcjonalnych po każdej sesji i są one poddawane kompleksowej konserwacji raz w miesiącu lub w ciągu roku. Podczas obsługi samochodów odstępy między kontrolami są zwykle obliczane na podstawie przebiegu, czyli liczby tysięcy kilometrów przejechanych przez samochód. I znowu dotyczy to częstotliwości obsługi technicznej, która jest ustalana przez instrukcję lub osobę odpowiedzialną w przedsiębiorstwie i jest ustalana w formie rozporządzeń. Jednak przedwczesne zużycie lub uszkodzenie może również być przyczyną konserwacji.

Nie zawsze sprzęt, obiekty budowlane lub komunikacja inżynierska spełniają swoje zasoby zgodnie z ustalonymi terminami. Dlatego też w trakcie działania można przypadkowo zidentyfikować niezadowalający stan mechanizmu lub struktury. W takich przypadkach przydzielana jest nieplanowana konserwacja, która pomaga określić rodzaj nieprawidłowego działania lub zużycia. Podsumowując powyższe, możemy wyróżnić dwa kolejne rodzaje konserwacji - planowane i aktualne.

Zaplanowana konserwacja

Charakterystyczną cechą prac planowych lub konserwacyjnych jest ich wykonanie zgodnie z wcześniej opracowanym harmonogramem. Przedsiębiorstwa mogą również sporządzić specjalną mapę technologiczną, która określa konkretne operacje związane z naprawami powierzchni, wymianą materiałów eksploatacyjnych po okresie użytkowania itd. Zasadą jest, że rutynowa konserwacja sprzętu obejmuje wykonywanie procedur diagnostycznych, czynności regulacyjne, konfigurowanie trybów funkcjonalnych , aktualizacja płynów smarujących, zespołów czyszczących i zespołów. Tylko przeszkolony personel znający docelowy zakład może wykonywać pracę.

Po zakończeniu usługi serwisowej przygotowywane są odpowiednie oświadczenia, aw dzienniku technicznym dokonuje się wpisu. W przyszłości informacje te pozwolą na szybsze wykrycie przyczyn możliwej awarii sprzętu. Należy podkreślić, że rutynowa konserwacja nie zawsze odbywa się na podstawie oryginalnych instrukcji producenta. Podczas pracy ten sam główny inżynier może dostosować podejścia i metody diagnostyki lub naprawy, wprowadzając poprawki do bieżącego stanu obiektu i warunków pracy.

Rutynowa konserwacja

Wydarzenia tego rodzaju są zwykle przeprowadzane niezależnie od harmonogramu. Nie oznacza to jednak, że wykonawcy ignorują zalecenia techniczne dotyczące konserwacji, a samo powołanie pracy nie przebiega zgodnie z planem. Po pierwsze, rutynowa konserwacja może być przeprowadzona zgodnie z ustalonym schematem działania z czyszczeniem i diagnostyką wykonywaną po każdej sesji używania sprzętu. Po drugie, personel serwisowy nie odbiega od ogólnych zasad naprawy i wymiany części, które są określone w instrukcjach lub przepisach.

W przeciwieństwie do planowanej konserwacji, bieżące czynności wykonywane są częściej, ale rzadziej wymagają głębokiej kontroli komponentów i złożeń obiektu. Jedynym wyjątkiem jest usługa oparta na zdarzeniach, związana na przykład z awarią sprzętu. Warto również wspomnieć o sezonowej konserwacji, która może być przeprowadzona równolegle z rutynową konserwacją. Ten typ konserwacji jest przypisywany jako pośrednia miara przygotowania obiektu do nowych warunków pracy. Na przykład przy tłumaczeniu technologii na lata lub zimę.

Codzienna konserwacja

W tym przypadku przewiduje codzienną konserwację obiektu związanego ze zmieniającymi się warunkami jego użytkowania. W szczególności konserwacja podczas pracy maszyn obróbkowych może zapewnić wykonanie czyszczenia funkcjonalnych części po każdej zmianie roboczej. Można również sprawdzić węzły i systemy, które działały pod dużym obciążeniem. Takie sterowanie pozwala zmniejszyć ryzyko uszkodzenia sprzętu w procesie dalszego użytkowania.

Przypisany do tego rodzaju usług i sprzętu transportowego. Już na pierwszych etapach eksploatacji instrukcja może wymagać codziennych kontroli elementów złącznych, systemów smarowania i czyszczenia oraz mechanizmów regulacyjnych. Najostrzejsze wymagania instrukcji obsługi, konserwacji i napraw przewidują okres pracy silnika tzw. Mechanizmy fabryczne, które w pierwszych dniach poddawane są intensywnej eksploatacji, wymagają szczególnej uwagi ze względu na ostrą zmianę stanu fizycznego.

Funkcje konserwacji jednostek przemysłowych

W sferze przemysłowej rola środków zapobiegawczych jest szczególnie ważna, ponieważ warunki pracy urządzeń przyczyniają się do szybkiego pogorszenia jakości materiałów eksploatacyjnych i podstawowych elementów pracy. Na przykład te. utrzymanie sprzętu gazowego przewiduje wdrożenie środków, które naprawią ewentualne awarie powodujące ryzyko pożaru, a nawet wybuchu. Personel serwisowy sprawdza wtryskiwacze, kanały dostarczania gazu, stan infrastruktury regulacyjnej i szczelność połączonych rurociągów.

Wysoka częstotliwość badań profilaktycznych w tym obszarze wiąże się również z charakterem wykonywanych zadań. Te same maszyny, które przetwarzają metale i drewno, wymagają prawie godzinnej opieki. Na przykład, działanie sprzętu przemysłowego w zakładach obróbki metali pozwala na eliminację odpadów bezpośrednio w przerwach między sesjami roboczymi. To samo dotyczy kalibracji mechanizmów i wymiany funkcjonalnego wyposażenia.

Funkcje konserwacji budynku

Kontrola budynków budowa kapitału nie mniej ważne, ponieważ zależy to od bezpieczeństwa ludzi. W przypadku budynków stosuje się specjalne przepisy, w których przewidziano operacje związane z przeglądem konstrukcji, powłok, systemów elewacyjnych, łączności inżynierskiej, elektrotechniki itd. Można również stosować różne rodzaje konserwacji w zależności od okresowości realizacji, planowanej lub trwającej.

Jednak w branży budowlanej najczęściej inspekcja prewencyjna jest łączona z bieżącymi operacjami naprawczymi. W istocie taka naprawa jest również usługą serwisową, która pozwala nie tylko zidentyfikować nadmiernie zużyte konstrukcje, ale również je naprawić. Inną rzeczą jest to, że poważna renowacja pokrywania się, zmiana planowania, reorganizacja sieci inżynieryjnych może być prowadzona tylko w ramach napraw kapitałowych i zgodnie z ustalonymi przepisami.

Funkcje konserwacji samochodu

Konserwacja sprzętu transportowego może być wykonywana na wyspecjalizowanych stacjach oraz w warunkach prywatnego garażu. Co więcej, tego typu wydarzenia tylko w poszczególnych niuansach mogą zastępować się nawzajem. Jeśli chodzi o operacje wykonywane przez właściciela samochodu, obejmują one czyszczenie powierzchni nadwozia, polerowanie szkła, regulacja poszczególnych mechanizmów w kabinie, kontrola oleju itp.

Ale także instrukcja obsługi, konserwacji i naprawy samochodów zapewnia diagnostykę pokładowej sieci elektrycznej, sprawdzenie stanu układu kierowniczego, układu hamulcowego, urządzeń oświetleniowych itp. Takie zdarzenia mogą być profesjonalnie przeprowadzane wyłącznie przez specjalistów serwisowych. Pod względem częstotliwości utrzymania sprzętu transportowego można zauważyć, że jest ono również ustalone w planowanych przepisach, ale nie anuluje bieżących działań prewencyjnych.

Ponadto, niezależnie od harmonogramu konserwacji, każdy kierowca musi również przygotować sezonowe przygotowanie samochodu do nowych warunków pracy. Najczęstsze środki w ramach takich usług obejmują wymianę opon i ustawienie wyposażenia klimatycznego.

Wniosek

W każdej dziedzinie stosowania utrzymanie jest odpowiedzialnym działaniem zapewniającym stabilne i pełne funkcjonowanie obiektu. Bardzo duża jakość realizacji takich wydarzeń zależy od organizacji ich postępowania. W dużych przedsiębiorstwach za takie prace odpowiedzialne są specjalne wydziały i działy, kierowane przez głównych inżynierów i mechaników. Mogą również sporządzać plany, harmonogramy i przepisy, zgodnie z którymi prowadzone są działania zapobiegawcze.

Jednocześnie istnieją zasady dotyczące konserwacji, których nawet wysoko wykwalifikowany specjalista nie może zmienić - obejmują przepisy regulujące zasady obsługi potężnych elektrowni, urządzeń grzewczych, dużych stacji inżynieryjnych. W szczególności takie przepisy ustanawiają zasady zapewniające indywidualne bezpieczeństwo personelu, który ma wykonywać konserwację.

Oczywiście normy dotyczące działania urządzeń gospodarstwa domowego nie są tak wymagające pod względem regulacji metod konserwacji. Może to być powierzchowna kontrola przypadków, czyszczenie, wymiana materiałów eksploatacyjnych lub aktualizacja tego samego poziomu oleju - to jest procedury, które mogą być wykonywane przez zwykłego użytkownika, który ma instrukcje od producenta.