Tokarki pionowe: modele i parametry techniczne

23.06.2019

Przez długi czas obracające się maszyny karuzelowe zastępowały maszyny czołowe. W rzeczywistości te maszyny są wszechstronne i mogą obsługiwać różne rodzaje części o dużych i małych rozmiarach.

Zakres

toczenie tokarek

Tokarki obrotowe są stosowane w przemyśle do obróbki elementów wymiarowych o dużej średnicy i małej długości. Na przykład na podobnej maszynie można rysować i wyostrzać powierzchnie cylindryczne, wycinać rowki i wykonywać fazowania zewnętrzne lub wewnętrzne. Jeśli na maszynie zainstalowano dodatkowe wyposażenie, można obrabiać nawet stożkowe, gwintowane i ukształtowane powierzchnie, a także wykonywać operacje właściwe dla innych typów agregatów. Na przykład wiercenie, tonąc, rozwiercanie, frezowanie lub szlifowanie.

Rodzaje maszyn

W zależności od cech konstrukcyjnych są:

  • Tokarka karuzelowa z jedną kolumną (1516, 1512, 1531M i inne modele), która ma względnie małą płytę czołową (nie więcej niż 1600 mm). Odpowiednio, taka maszyna jest przeznaczona do obróbki dużych przedmiotów o średnicy do 1500 mm.
  • Tokarka dwu-zakładowa (1525, 1L532, 1553 i inne modele). Maszyny tego typu mogą obrabiać bardzo duże detale, ponieważ mają one płyty czołowe o rozmiarze do 25 000 mm. Ponadto, te jednostki mają większą zdolność produkcyjną i dokładność w przetwarzaniu.

Cechy konstrukcji maszyny

tokarka CNC

Główną częścią tej maszyny jest łóżko, na którym znajduje się płyta czołowa. Te dwa elementy na maszynie są odpowiedzialne za naprawę części.

Myjnia i stół zostały zaprojektowane w taki sposób, aby montaż przedmiotu obrabianego nie zajmował zbyt wiele czasu, na przykład w porównaniu z wyposażeniem grupy toczonej czołowo, w której do przetworzenia części wymiarowej potrzebni byli co najmniej dwaj pracownicy.

Główne węzły maszyny na przykładzie modelu 1512

Takie maszyny, w pierwszej kolejności, składają się z obrotowego zacisku, który porusza się w dwóch kierunkach: poziomym i pionowym. Ma również suwak i wózek. Te dwa elementy można przesuwać tylko pionowo. Ponadto na slajdzie znajduje się głowica obrotowa, do której przymocowane są siekacze. Za pomocą suwmiarki i wcześniej określonego noża pracownik za obrabiarką wykonuje wszystkie niezbędne operacje Na przykład obracanie lub wiercenie.

Często do obróbki zewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego pojedyncza zębatka wyposażona jest dodatkowo w suwak boczny, który również składa się z wózka, słupka narzędziowego i ruchomego suwaka.

Dane techniczne na przykładzie modelu 1512

tokarka 1525

Głównym parametrem określającym wielkość takiej maszyny jest maksymalna średnica obrabianego przedmiotu, którą można obrabiać. Są jednak inne, nie mniej ważne czynniki, które wpływają na tokarkę.

Charakterystykę takich maszyn określają:

  • Wymiary płyty czołowej.
  • Limity i liczba suwaków inningowych.
  • Moc i typ silnika.
  • Masa i wymiary samej maszyny.
Charakterystyka techniczna maszyny tokarskiej i obrotowej 1512

Średnica płyty czołowej

1120 mm

Rozmiary wykrojów do przetworzenia

średnica do 1250 mm

wysokość do 1000 mm

Liczba częstotliwości obrotu płyty czołowej

nie więcej niż osiemnaście

Liczba suwaków inningowych

do szesnastu

Prędkości graniczne płyty czołowej

od 5 do 250 obrotów na minutę

Limity podawania suwaków

od 0,07 do 12,5 mm / obr

Maksymalna moc napędu

30 kW

Prędkość silnika

1460 obr / min

Wymiary maszyny

szerokość 2975 mm

wysokość to 4100 mm

długość to 2750 mm

Msza św

1,6 t

Krajowe modele obrabiarek

tokarka 1512

Do najpopularniejszych modeli rosyjskiego sprzętu grupy karuzelowo-obrotowej należy 1516. Ta maszyna należy do grupy uniwersalnych urządzeń i jest zaprojektowana do pracy w warunkach indywidualnej produkcji. Tokarka rewolwerowa 1512 jest uważana za przestarzałą, która, podobnie jak poprzedni model, została wyprodukowana w fabryce w Sedin Krasnodar.

Wśród ciekawych cech wyżej wymienionych maszyn warto wymienić możliwość zmiany obrotu płyty czołowej w przeciwnym kierunku (tzw. Odwrotny) oraz obecność w projektowaniu konsoli, które również można obracać.

W wielu fabrykach przestrzeni poradzieckiej można znaleźć kilka dalszych modyfikacji wyżej wymienionych maszyn, które są wyposażone w samocentrujące lub inne elementy tego typu.

Niestety, dzisiaj te jednostki nie są już produkowane, ponieważ na współczesnym rynku są ulepszone analogi, głównie produkcji zagranicznej. Należą do nich na przykład tokarki tokarskie produkcji niemieckiej, szwajcarskiej lub chińskiej.

Krajowe maszyny CNC: cechy i zalety

toczenie tokarek

CNC (sterowanie numeryczne) znacznie poprawia dokładność obróbki na tokarkach tokarskich i tocznych w porównaniu z maszynami bez odpowiednich regałów. Jest to możliwe dzięki czujnikom kontrolującym ruch suwmiarki z uchwytem narzędzia w czterech kierunkach (wzdłuż osi X, Z, W i B).

Takie pierwiastki są zdolne do wychwytywania wszelkich odchyleń do frakcji mikronowych, co jest szczególnie odpowiednie dla masowej produkcji wyrobów metalowych o wysokiej technologii.

W rzeczywistości maszyna CNC to ta sama jednostka, ale posiadająca zautomatyzowane centrum sterowania w postaci małej szafki z wyświetlaczem i klawiaturą do wprowadzania kodu.

Wiele przedsiębiorstw produkujących wyroby metalowe zmodernizowało maszyny radzieckie. Na przykład można znaleźć maszyny model 1525 lub 1512, w pobliżu których znajdują się odpowiednie stojaki z numeryczną kontrolą programu. Takie urządzenia mają wszystkie niezbędne funkcje do wykonywania operacji w trybie półautomatycznym, co znacznie przyspiesza cały proces roboczy. Jednocześnie jakość i dokładność obróbki wykracza poza zwykłe tokarki tokarskie.

Oprócz powyższych, te maszyny mają jeszcze jedną istotną zaletę, łatwość obsługi. Wykonanie operacji toczenia dla każdej maszyny nie wymaga zatrudnienia wysoko wykwalifikowanego specjalisty. Wystarczy mieć jednego operatora, który zainstaluje puste miejsca i usunie gotowe produkty. Główna praca zamiast osoby zostanie wykonana przez zautomatyzowany system.

Krajowe modele maszyn CNC

obracając karuzelę 1516

Zmodyfikowane popularne rosyjskie tokarki były często wyposażone w regały CNC, głównie z ręcznymi układami współrzędnych. Na przykład maszyny 1512Ф1, 1516Ф1 lub 1540Ф1. W takich szafach zainstalowano oprogramowanie krajowe, takie jak P32-3M i H55-2.

Często występowały inne rodzaje układów sterowania: konturowe i pozycyjne. Na przykład maszyny 1516F2 i 1A516PMF3. Te ostatnie są z powodzeniem modernizowane i stosowane w przemyśle do dnia dzisiejszego, ponieważ ich parametry techniczne odpowiadają nowoczesnym standardom.

Krótka charakterystyka techniczna maszyny tokarskiej i obrotowej z CNC 1516F2

System CNC

pozycyjny

Średnica płyty czołowej

1400 mm

Wymiary części, które można przetwarzać

wysokość do 1000 mm

średnica do 1600 mm

Szybkość czołowa

od 4 do 200 obrotów na minutę

Liczba programowanych zacisków

2

Maksymalna moc silnika

30 kW

Podróż Caliper

oś:

  • X - 950 mm;
  • Z - 700 mm;
  • W - 1000 mm;
  • B - 630 mm.

Model CNC

P32-3M

Granice podawania zacisku

od 0,03 do 12,5 mm / obr

Bardziej szczegółowe informacje na temat charakterystyki, a także instrukcje obsługi można znaleźć w tokarce paszportowej 1516F2. Taki dokument jest zawsze dostarczany z maszyną.

Popularne modele produkcji zagranicznej

Specyfikacje pionowych zwrotnic

Pomimo dużej zdolności dostosowywania krajowych tokarek CNC i tokarek obrotowych, wiele przedsiębiorstw, niestety, jest zmuszonych do przejścia na bardziej nowoczesne modele. Na rynku jest wiele samochodów od zagranicznych producentów. Najpopularniejsze są chińskie maszyny CA5112E, C5225E, C5231 itd. Większość z tych maszyn to urządzenia jednodźwigniowe, o mocnych napędach od 20 do 55 kW. Niektóre maszyny tych modeli są wyposażone w uproszczony system CNC ze wskazaniem cyfrowym. Przeznaczone są do obróbki zgrubnej i wykańczającej metali żelaznych i innych stopów. Dobrze się opłacają pod względem produkcji indywidualnej i masowej.

A także popularna jest szwajcarska tokarka do tokarek CNC ZENITECH. Jak widać, w tym kraju produkowane są nie tylko inteligentne zegarki, ale podobne urządzenia, które mają wysokie limity częstotliwości na płycie czołowej (do 315 obr / min). Ponadto, materiał i solidna konstrukcja prowadnicy dają konsoli pionowej doskonałą stabilność, co ma pozytywny wpływ na dokładność obróbki.

Kolejna warta wspomnienia o niemieckich maszynach VDM (modele 800, 1600, 1250 i 2600). Nie trzeba mówić o jakości produktów tego kraju. Samochody VDM są wykonane z wysokiej jakości, niezawodne i mają przyzwoitą charakterystykę techniczną. Pomimo tego, że są to jednostki z pojedynczą szafą, są wyposażone w mocne silniki o mocy do 37 kW. Ponadto, niektóre modele mają w swoich funkcjach ruchy przyspieszone bocznego i górnego suwmiarki (nie więcej niż 1800 mm / min) i stosunkowo duże prędkości (od 0,8 do 86 mm / min, wzdłuż osi Z, X i 440 mm / min. na osi W).

Koszt maszyn wyprodukowanych za granicą jest oczywiście znacznie wyższy niż w przypadku urządzeń domowych, ale szybko się opłaca w pierwszych latach.