Przez długi czas obracające się maszyny karuzelowe zastępowały maszyny czołowe. W rzeczywistości te maszyny są wszechstronne i mogą obsługiwać różne rodzaje części o dużych i małych rozmiarach.
Tokarki obrotowe są stosowane w przemyśle do obróbki elementów wymiarowych o dużej średnicy i małej długości. Na przykład na podobnej maszynie można rysować i wyostrzać powierzchnie cylindryczne, wycinać rowki i wykonywać fazowania zewnętrzne lub wewnętrzne. Jeśli na maszynie zainstalowano dodatkowe wyposażenie, można obrabiać nawet stożkowe, gwintowane i ukształtowane powierzchnie, a także wykonywać operacje właściwe dla innych typów agregatów. Na przykład wiercenie, tonąc, rozwiercanie, frezowanie lub szlifowanie.
W zależności od cech konstrukcyjnych są:
Główną częścią tej maszyny jest łóżko, na którym znajduje się płyta czołowa. Te dwa elementy na maszynie są odpowiedzialne za naprawę części.
Myjnia i stół zostały zaprojektowane w taki sposób, aby montaż przedmiotu obrabianego nie zajmował zbyt wiele czasu, na przykład w porównaniu z wyposażeniem grupy toczonej czołowo, w której do przetworzenia części wymiarowej potrzebni byli co najmniej dwaj pracownicy.
Takie maszyny, w pierwszej kolejności, składają się z obrotowego zacisku, który porusza się w dwóch kierunkach: poziomym i pionowym. Ma również suwak i wózek. Te dwa elementy można przesuwać tylko pionowo. Ponadto na slajdzie znajduje się głowica obrotowa, do której przymocowane są siekacze. Za pomocą suwmiarki i wcześniej określonego noża pracownik za obrabiarką wykonuje wszystkie niezbędne operacje Na przykład obracanie lub wiercenie.
Często do obróbki zewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego pojedyncza zębatka wyposażona jest dodatkowo w suwak boczny, który również składa się z wózka, słupka narzędziowego i ruchomego suwaka.
Głównym parametrem określającym wielkość takiej maszyny jest maksymalna średnica obrabianego przedmiotu, którą można obrabiać. Są jednak inne, nie mniej ważne czynniki, które wpływają na tokarkę.
Charakterystykę takich maszyn określają:
Średnica płyty czołowej | 1120 mm |
Rozmiary wykrojów do przetworzenia | średnica do 1250 mm wysokość do 1000 mm |
Liczba częstotliwości obrotu płyty czołowej | nie więcej niż osiemnaście |
Liczba suwaków inningowych | do szesnastu |
Prędkości graniczne płyty czołowej | od 5 do 250 obrotów na minutę |
Limity podawania suwaków | od 0,07 do 12,5 mm / obr |
Maksymalna moc napędu | 30 kW |
Prędkość silnika | 1460 obr / min |
Wymiary maszyny | szerokość 2975 mm wysokość to 4100 mm długość to 2750 mm |
Msza św | 1,6 t |
Do najpopularniejszych modeli rosyjskiego sprzętu grupy karuzelowo-obrotowej należy 1516. Ta maszyna należy do grupy uniwersalnych urządzeń i jest zaprojektowana do pracy w warunkach indywidualnej produkcji. Tokarka rewolwerowa 1512 jest uważana za przestarzałą, która, podobnie jak poprzedni model, została wyprodukowana w fabryce w Sedin Krasnodar.
Wśród ciekawych cech wyżej wymienionych maszyn warto wymienić możliwość zmiany obrotu płyty czołowej w przeciwnym kierunku (tzw. Odwrotny) oraz obecność w projektowaniu konsoli, które również można obracać.
W wielu fabrykach przestrzeni poradzieckiej można znaleźć kilka dalszych modyfikacji wyżej wymienionych maszyn, które są wyposażone w samocentrujące lub inne elementy tego typu.
Niestety, dzisiaj te jednostki nie są już produkowane, ponieważ na współczesnym rynku są ulepszone analogi, głównie produkcji zagranicznej. Należą do nich na przykład tokarki tokarskie produkcji niemieckiej, szwajcarskiej lub chińskiej.
CNC (sterowanie numeryczne) znacznie poprawia dokładność obróbki na tokarkach tokarskich i tocznych w porównaniu z maszynami bez odpowiednich regałów. Jest to możliwe dzięki czujnikom kontrolującym ruch suwmiarki z uchwytem narzędzia w czterech kierunkach (wzdłuż osi X, Z, W i B).
Takie pierwiastki są zdolne do wychwytywania wszelkich odchyleń do frakcji mikronowych, co jest szczególnie odpowiednie dla masowej produkcji wyrobów metalowych o wysokiej technologii.
W rzeczywistości maszyna CNC to ta sama jednostka, ale posiadająca zautomatyzowane centrum sterowania w postaci małej szafki z wyświetlaczem i klawiaturą do wprowadzania kodu.
Wiele przedsiębiorstw produkujących wyroby metalowe zmodernizowało maszyny radzieckie. Na przykład można znaleźć maszyny model 1525 lub 1512, w pobliżu których znajdują się odpowiednie stojaki z numeryczną kontrolą programu. Takie urządzenia mają wszystkie niezbędne funkcje do wykonywania operacji w trybie półautomatycznym, co znacznie przyspiesza cały proces roboczy. Jednocześnie jakość i dokładność obróbki wykracza poza zwykłe tokarki tokarskie.
Oprócz powyższych, te maszyny mają jeszcze jedną istotną zaletę, łatwość obsługi. Wykonanie operacji toczenia dla każdej maszyny nie wymaga zatrudnienia wysoko wykwalifikowanego specjalisty. Wystarczy mieć jednego operatora, który zainstaluje puste miejsca i usunie gotowe produkty. Główna praca zamiast osoby zostanie wykonana przez zautomatyzowany system.
Zmodyfikowane popularne rosyjskie tokarki były często wyposażone w regały CNC, głównie z ręcznymi układami współrzędnych. Na przykład maszyny 1512Ф1, 1516Ф1 lub 1540Ф1. W takich szafach zainstalowano oprogramowanie krajowe, takie jak P32-3M i H55-2.
Często występowały inne rodzaje układów sterowania: konturowe i pozycyjne. Na przykład maszyny 1516F2 i 1A516PMF3. Te ostatnie są z powodzeniem modernizowane i stosowane w przemyśle do dnia dzisiejszego, ponieważ ich parametry techniczne odpowiadają nowoczesnym standardom.
System CNC | pozycyjny |
Średnica płyty czołowej | 1400 mm |
Wymiary części, które można przetwarzać | wysokość do 1000 mm średnica do 1600 mm |
Szybkość czołowa | od 4 do 200 obrotów na minutę |
Liczba programowanych zacisków | 2 |
Maksymalna moc silnika | 30 kW |
Podróż Caliper | oś:
|
Model CNC | P32-3M |
Granice podawania zacisku | od 0,03 do 12,5 mm / obr |
Bardziej szczegółowe informacje na temat charakterystyki, a także instrukcje obsługi można znaleźć w tokarce paszportowej 1516F2. Taki dokument jest zawsze dostarczany z maszyną.
Pomimo dużej zdolności dostosowywania krajowych tokarek CNC i tokarek obrotowych, wiele przedsiębiorstw, niestety, jest zmuszonych do przejścia na bardziej nowoczesne modele. Na rynku jest wiele samochodów od zagranicznych producentów. Najpopularniejsze są chińskie maszyny CA5112E, C5225E, C5231 itd. Większość z tych maszyn to urządzenia jednodźwigniowe, o mocnych napędach od 20 do 55 kW. Niektóre maszyny tych modeli są wyposażone w uproszczony system CNC ze wskazaniem cyfrowym. Przeznaczone są do obróbki zgrubnej i wykańczającej metali żelaznych i innych stopów. Dobrze się opłacają pod względem produkcji indywidualnej i masowej.
A także popularna jest szwajcarska tokarka do tokarek CNC ZENITECH. Jak widać, w tym kraju produkowane są nie tylko inteligentne zegarki, ale podobne urządzenia, które mają wysokie limity częstotliwości na płycie czołowej (do 315 obr / min). Ponadto, materiał i solidna konstrukcja prowadnicy dają konsoli pionowej doskonałą stabilność, co ma pozytywny wpływ na dokładność obróbki.
Kolejna warta wspomnienia o niemieckich maszynach VDM (modele 800, 1600, 1250 i 2600). Nie trzeba mówić o jakości produktów tego kraju. Samochody VDM są wykonane z wysokiej jakości, niezawodne i mają przyzwoitą charakterystykę techniczną. Pomimo tego, że są to jednostki z pojedynczą szafą, są wyposażone w mocne silniki o mocy do 37 kW. Ponadto, niektóre modele mają w swoich funkcjach ruchy przyspieszone bocznego i górnego suwmiarki (nie więcej niż 1800 mm / min) i stosunkowo duże prędkości (od 0,8 do 86 mm / min, wzdłuż osi Z, X i 440 mm / min. na osi W).
Koszt maszyn wyprodukowanych za granicą jest oczywiście znacznie wyższy niż w przypadku urządzeń domowych, ale szybko się opłaca w pierwszych latach.