Co to jest tokarka?

Automat tokarki można zaprojektować na systemie CNC lub na konwencjonalnym sterowniku programowalnym. W takim przypadku obróbka odbywa się za pomocą stałego narzędzia, a obrabiany przedmiot wykonuje ruchy obrotowe. Dokładność uzyskanych konturów uzyskuje się przez cięcie w pobliżu punktów mocowania części.

Opcje przetwarzania

Tradycyjna tokarka do obróbki wzdłużnej ma tylko poprzeczny przedmiot do przesuwania narzędzia. Bardziej złożone maszyny są wyposażone w rewolwery z 6-12 uchwytami. Dodatkowo, maszyny są wyposażone w automatyczne sklepy, które mogą mieć 40, 60, 120 komórek do przechowywania zrównoważonego narzędzia.

Automat tokarka jest wyposażona w podajnik prętów przeznaczony do pracy z długimi cylindrycznymi lub sześciokątnymi kęsami. Rotacja ciała może być przetwarzana przez następujące rodzaje cięcia:

• toczenie (obróbka zgrubna, wykańczanie);
• cięcie gwintów;
• przycinanie;
• pogłębianie;
• wiercenie;
• rozwiercanie dziur

Ciężkie części cylindryczne są umieszczane na tablicach o wzmocnionej konstrukcji, które są jednocześnie osią C. Palety ze ślepą próbą są przemieszczane przez automatyczny zmieniacz. Ich liczba jest ograniczona przez otaczającą przestrzeń wokół maszyny i wielkość samych stołów.

Zasady przetwarzania

Automat tokarka jest wyposażona w potężny węzeł obrotu - wrzeciono. Może działać jako oddzielna oś i być w stanie kontrolować pozycję. To urządzenie często ma zintegrowany silnik elektryczny (maszyny europejskie) lub zewnętrzny, który jest połączony za pomocą paska i skrzyni biegów z kilkoma krokami.

Tokarka może mieć kilka kontrolowanych osi do pozycjonowania narzędzia, przesuwając gotową część do obszaru rozładunku. Ponadto, maszyna jest wyposażona w dodatkową oś obrotową, jeżeli technologia wymaga obróbki drugiego końca części. Wrzeciono licznika jest przechwytywane.

Ekonomicznym rozwiązaniem jest automatyczna tokarka z jednym wrzecionem i dwiema osiami do przesuwania narzędzia. To staje się wystarczające dla większości rodzajów przetwarzania ciał rewolucji. Aby rozszerzyć możliwości maszyny jest wyposażona w dodatkową oś pionową, częściej jest ona konstruowana łożyska ślizgowe. Daje to dodatkowe stopnie swobody do wykonywania złożonych otworów, rowków i konturów.

Rodzaje samochodów

Tokarka automatyczna CNC może być wyposażona w dowolną liczbę sterowanych osi. Im nowsza, tym droższa instalacja. Stopień automatyzacji maszyny wpływa bezpośrednio na szybkość przetwarzania i jakość produktów. Elektronika maszynowa ma standardowe interfejsy, za pomocą których wymieniane są informacje z dodatkowym wyposażeniem.

Dodatkowe elementy wymagane do obróbki metali:

• urządzenia do szlifowania;
• stacje etykietowania;
• urządzenia transportowe: przenośniki, roboty.

Tokarki nazywane są poziomymi lub pionowymi, w zależności od położenia osi wrzeciona. Pierwszy rodzaj sprzętu wykorzystywany jest w ciężkich maszynach, gdzie blanki mają znaczną wagę i rozmiar. Druga wersja maszyn jest zalecana do prostych i długich części.

Producenci wyrobów metalowych preferują uniwersalne (częściej europejskie) obrabiarki, które w razie potrzeby można modernizować (dostosowane do zmieniających się potrzeb produkcyjnych). Jeśli wymagane jest obracanie niektórych parametrów, zaleca się pochylenie się do rynku azjatyckiego. Jej przedstawiciele starają się maksymalnie uprościć sprzęt, dążąc do redukcji kosztów. Jednocześnie jednak jakość ulega pogorszeniu, zmniejsza się żywotność ruchomych części, wyklucza się możliwość działania sprzętu w trudnych warunkach.

Opcje maszyny

Dodatkowe cechy maszyn są układane przez producentów w procesie produkcji urządzeń.

Opcje obejmują następujące węzły:

• Kontrolowana oś wrzeciona, pułapka na gotowe części.
• Przeciwwrzeciono
• Dodatkowa oś pionowa suwaka jest dodawana przez całkowitą wymianę zacisku. Zaleca się wybranie modeli, które początkowo mają tę opcję, aby uniknąć ogromnych inwestycji w przyszłości, w razie potrzeby przejść na produkcję bardziej złożonych części.

Opcje często polegają na wprowadzeniu przenośnika, układu noskowego, układu chłodzenia wrzeciona i silniejszego ciśnienia chłodziwa dla strefy cięcia.