Polietylen niskociśnieniowy to materiał, który przeszedł wiele testów. Jest odporny na alkalia, kwasy i gorącą wodę. Toleruje działanie związków organicznych i rozpuszczalników. Zasadniczo materiał może mieć następujący kolor:
Jeśli zastanawiasz się, czym jest PND, to powinieneś wiedzieć, że klasyczny polietylen jest wytwarzany przy użyciu etylenowej technologii polimeryzacji gazu organicznego. W określonych warunkach cząsteczki surowców są łączone w łańcuchy polimerowe. Pozwala to uzyskać produkt o unikalnych właściwościach.
Niskociśnieniowy polietylen wytwarza się tą samą metodą, ale nie w efemerycznych warunkach. Ciśnienie w tym samym czasie ma określoną wartość i jest równe 20 atmosfer. Temperatura osiąga 150 ° C. Takie warunki powstają w specjalnej komorze ciśnieniowej. Często konsumenci zadają sobie pytanie, czym jest HDPE. Jeśli jesteś jednym z nich, to powinieneś wiedzieć, że pod wpływem wspomnianego ciśnienia i temperatury, otrzymuje się inny produkt cząsteczek etylenu.
Właściwości materiału określają wady i zalety tego typu rury. Należy podkreślić między innymi zdolność do poddawania się naciskom w kilkunastu atmosferach. Dla konsumentów jest to również ważne najwyższa siła który jest równy 5 MPa. Licznik przebiegu rury waży całkiem sporo. Miernik sześcienny ma masę w zakresie 900 kg. Zakres temperatury roboczej jest ograniczony. Niższa wartość jest utrzymywana w granicach 0 ° C, a jeśli poziom ten spada, szkliwa HDPE. Co do górnego limitu, to jest 40 ° C. Jeśli ta wartość zostanie zwiększona, rura straci sztywność pierścienia.
Pytając o to, czym jest PND, należy również wiedzieć, że ten materiał ma niewielką rozszerzalność cieplną. Po ogrzaniu do maksymalnej temperatury rura powiększa się o 3%. Produkty służą do układania rurociągów zimnych lub pitnych. Linie te są instalowane wewnątrz domu lub w wykopach, na głębokości znajdującej się poniżej linii zamarzania gleby.
Odpowiadając na pytanie o to, co jest PND, powinieneś wziąć pod uwagę charakterystykę techniczną materiału. Zgodnie z kodeksami budowlanymi i normami produkcyjnymi opisane rury mogą być używane tylko w niektórych przypadkach. Na przykład do transportu zimnego napoju, wody przemysłowej, ośrodka gazowego lub ciekłego, którego temperatura nie przekracza 40 ° C.
Ważne jest, aby obserwować inny warunek, którym jest obojętność przenoszonego medium na polietylen. Opisany materiał można również wykorzystać do ułożenia warstwy izolacyjnej lub kanału na kabel elektryczny. Takie ograniczenia nakładają cechy techniczne. Dlatego nie ma innego przypadku użycia.
Jeżeli rura jest utrzymywana we wspomnianym wyżej zakresie temperatur, jej żywotność osiągnie 50 lat. Oprócz warunków temperaturowych, stopień polimeru wpływa również na warunki użytkowania. Tolerancja ciśnienia wewnętrznego zależy od gatunku polietylenu niskociśnieniowego.
Do produkcji rur używanych odmian:
W pierwszym przypadku mówimy o ostatecznym oporze, który wynosi 10 MPa. W drugim ciśnienie może wynosić 75 atmosfer. Jeśli potrzebujesz dekodowania oznakowania rur PND, powinieneś zwrócić uwagę na trzecią z wymienionych odmian użytego materiału - PE 63. Ma maksymalną wytrzymałość 6,3 MPa. Do chwili obecnej znany jest inny rodzaj polimeru - PE 33. Stosuje się go przy odpowiednim ciśnieniu równym 3,3 MPa. Przy aranżacji nowoczesnych systemów zaopatrzenia w wodę ten materiał prawie nigdy nie jest używany.
Właściwości techniczne materiału HDPE zostały wymienione powyżej. Jeśli jednak interesują Cię rury, powinieneś także zapoznać się z asortymentem produktów. Jest on wymieniony w GOST 18599. Kluczowymi parametrami są grubość i średnica ścianki. Wskaźniki te są powiązane z polimerem, który stanowi podstawę okuć i rur.
Jeśli minimalna średnica wynosi 10 mm, wówczas maksymalna średnica wynosi 160 mm, co jest prawdziwe dla rur polietylenowych marki PE 33. Grubość ścianki dla takich produktów wynosi od 2 do 12 mm. Jeśli rurociąg jest wyposażony, będzie w stanie wytrzymać 3,2 MPa. Ale wraz ze wzrostem obciążenia materiał pęknie.
Jeżeli produkcja dotyczyła gatunku PE 100, to wymiary sekcji będą różne. Minimalna średnica wynosi 32 mm, a maksymalna średnica wynosi 1 mm. Grubość ścianki waha się od 1 do 59 mm. Takie rury mogą być stosowane do pompowania gazowego lub ciekłego nośnika pod ciśnieniem w granicach 10 MPa.
Niskociśnieniowy polietylen (HDPE) może stanowić podstawę dużych rozmiarów średnica rury który osiąga 1600 mm. W tym przypadku do produkcji używa się gatunków PE 80 i PE 63. Minimalna średnica wynosi 16 mm, grubość ścianki wynosi 2-67 mm. W przypadku rur o dużych rozmiarach możliwe jest pompowanie gazu i cieczy pod ciśnieniem, które osiąga 8 MPa.
Spawanie rur PND odbywa się na kilka sposobów. Wśród nich powinna być jednoczęściowa i dająca się odłączyć technologia. Wybór rodzaju połączenia zależy od warunków pracy rurociągu. Nieodłączalne mogą być wykonywane od końca do końca lub przy pomocy elektrooporowej. Pierwsza wersja dokowania polega na zastosowaniu elementu łączącego o średnicy 50 mm.
Do prac wykorzystuje się specjalne urządzenie zgrzewania doczołowego. Zasada połączenia wyraża się w ogrzewaniu końców rur i łączeniu ich pod ciśnieniem. Ta metoda może być stosowana do spawania kształtek HDPE z rurami o tej samej średnicy. Technologia jest odpowiednia dla produktów o grubości ścianki co najmniej 5 mm. Spawanie dyfuzyjne można przeprowadzić, jeśli temperatura otoczenia nie jest niższa niż +15 ° C.
Technologia ta pozwala na wyposażenie rurociągów, które będą w stanie wytrzymać ciśnienie do 16 atmosfer. Jednakże, porównując spawanie z podobną metodą z opisaną powyżej metodą, pierwsza opcja jest droższa. Wynika to z faktu, że połączenie wymaga specjalnego sprzętu do zgrzewania elektrooporowego.
Końce części do tego są czyszczone, sprzęgło jest instalowane na styku spawanych części. Po podaniu napięcia stabilizującego. W rezultacie możliwe jest uzyskanie topienia końców rury i złączki. Po dokowaniu powstaje monolityczny związek.
Jest bardzo ważne, aby spawanie rur PND przed zakończeniem procesu nie wymagało przesunięcia sprzęgła. Technologia ta jest stosowana w przypadkach, gdy konieczne jest wykonanie kilku połączeń.
Rura PND jest oznaczana w trakcie produkcji. Oznakowanie znajduje się na zewnętrznej stronie produktu i podaje nazwę firmy, materiał, a także numery wskazujące średnicę zewnętrzną. Następnie możesz zobaczyć wymiary zewnętrzne i ocenę ciśnienia. Czasami wskazane i maksymalne ciśnienie. Na samym końcu oznaczenia będzie można zobaczyć datę produkcji i numer partii.
Rura HDPE ma również kolorowy znacznik, który zapewnia obecność żółtego lub niebieskiego paska. Znaki te wskazują, że produkt należy do rurociągów wodnych lub gazowych.
Złączki PND mogą być używane do łączenia rur z tego samego materiału. Należy jednak zwrócić uwagę na ich oznaczenie, w którym pojawi się oznaczenie gatunku polietylenu zastosowanego w procesie produkcyjnym, co może wpłynąć na sposób instalacji i warunki pracy. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę średnicę, która wynika z różnorodności surowców, może być wewnętrzna lub zewnętrzna.
Produkty są wybierane również po wcześniejszym umówieniu. Możesz dowiedzieć się o tym dzięki obecności paska o określonym kolorze. Niebieski oznacza, że masz rurę do układania sieci wodociągowych. Ale żółty pasek wskazuje, że produkt jest przeznaczony do instalacji gazociągu.