Norma wilgotność powietrza Jest to jeden z decydujących warunków w fabrykach takich branż jak: budownictwo, przemysł chemiczny, spożywczy, farmaceutyczny, inżynieria mechaniczna i wiele innych. Stopień wilgotności może w dużej mierze determinować jakość wytwarzanych produktów i materiałów. Ponadto często utrzymanie pewnego poziomu wilgotności staje się czynnikiem zwiększającym lub obniżającym koszty. W celu regulacji tego parametru stosuje się urządzenie takie jak suszarka adsorpcyjna.
Zazwyczaj takie urządzenie stosuje się w różnych przedsiębiorstwach w celu utrzymania pożądanego poziomu wilgotności w produkcji higroskopijnych surowców, drewna, tekstyliów, w celu długotrwałego przechowywania ziarna.
Zgodnie ze swoją strukturą środek osuszający typu adsorpcyjnego wygląda jak dwie kolumny lub wieże zainstalowane prostopadle na łożu lub podporach. Oba rzędy urządzenia są wypełnione adsorbentem i wyposażone w elektroniczne sterowanie z wyświetlaczem, za pomocą którego można ustawić różne tryby działania środka osuszającego. Na wylocie i wlocie urządzenia adsorpcyjnego zamontowane są filtry sprężonego powietrza.
Cecha działania instalacji jest następująca. Sprężone powietrze dostaje się do jednej z kolumn, która znajduje się w suszarce adsorpcyjnej, a adsorbent (wypełniający wieżę) pochłania nadmiar wilgoci. Osuszone powietrze idzie dalej wzdłuż przewodów pneumatycznych do konsumenta.
Często takie urządzenie działa na czasomierzu, a po pewnym czasie (średnio 4 godziny), wieża, przez którą wnika sprężone powietrze, przełącza się na funkcję usuwania wilgoci z adsorbentu. Gdy pierwsza kolumna wchodzi do regeneracji, druga pokrywa się i zaczyna przepuszczać przez nią powietrze. Następnie cykl się powtarza.
Zasada ich działania polega na opóźnieniu wilgotności w zewnętrznych warstwach nasion adsorbentu i jego późniejszym usunięciu na zewnątrz poprzez oczyszczenie go częścią już osuszonego powietrza. Taka suszarka adsorpcyjna ma pewne zalety w porównaniu ze sprzętem do regeneracji na gorąco: prostota konstrukcji i małe zużycie energii elektrycznej.
Minusem jest utrata sprężonego powietrza podczas wznowienia adsorbentu, który stanowi do 15% masy gotowego gazu. Czynnik ten należy wziąć pod uwagę przy doborze sprężarki. Oznacza to, że wymagana wydajność powinna być wybrana, biorąc pod uwagę fakt, że część suchego powietrza zostanie wydana na zapewnienie działania urządzenia.
Aby go przywrócić, część suchego powietrza jest pobierana, ogrzewana za pomocą zainstalowanych w nim instalacji grzewczych. Część wysuszonego gazu jest również pobierana w celu schłodzenia elementu. Taki adsorpcyjny osuszacz sprężonego powietrza nie ma ani pompy próżniowej, ani dmuchawy. Jest używany, gdy z jakiegoś powodu niemożliwe jest zastosowanie powietrza, aw innych nietypowych przypadkach. Odpady sprężonego gazu wynoszą około 5%.
Powietrze do regeneracji jest pobierane z atmosfery za pomocą dmuchawy, która wytwarza niewielkie nadciśnienie i jest podgrzewane przez zewnętrzne komponenty grzewcze przed wejściem do adsorbera. W celu schłodzenia po odzysku, powietrze jest podobnie pobierane, ale po zakończeniu chłodzenia, część osuszonego sprężonego gazu jest nakładana, co powoduje straty, które wynoszą w przybliżeniu 2-2,5%.
Taki adsorpcyjny osuszacz powietrza wykorzystuje do regeneracji ciepła adsorbentu wytwarzanego podczas sprężania gazu atmosferycznego przez sprężarkę. Aby zregenerować element, sprężone powietrze pobierane jest ze skraplacza ostatniego stopnia sprężania, który w rezultacie jest chłodzony we wbudowanym regeneratorze wody i wysyłany do osuszania.
Aby schłodzić adsorbent, pobiera się sprężony gaz, który następnie wraca do układu sprężonego powietrza. Chłodzenie i grzanie odbywa się przy aktualnym ciśnieniu. Koszty zagęszczonego powietrza i wydatek energii elektrycznej na działanie tego rodzaju osuszacza są nieobecne
Suszarka adsorpcyjna tego typu do regeneracji adsorbentu pobiera powietrze, które jest zasysane do elementu za pomocą pompy próżniowej przez zewnętrzne części grzewcze, przy mniejszym ciśnieniu atmosferycznym. Cechy drenażu próżniowego umożliwiają wykorzystanie tylko powietrza do chłodzenia. Utrata sprężonego gazu przy pomocy instalacji tego typu nie jest wykrywana.