Brąz berylowy jest stopem aktywnie wykorzystywanym do produkcji części do różnych celów i nie tylko. Jego szerokie zastosowanie wynika z wyjątkowych właściwości. Czym więc jest ten stop, jakie są jego cechy?
Zanim przejdę do omówienia głównego tematu, chciałbym zwrócić uwagę na cechy i skład brązu. Stop berylu nadal różni się właściwościami. Co to jest "oryginalna" opcja?
Brąz to stop miedzi, który jest różowawo-złoty, ciągliwy metal przejściowy. Występuje w natywnej postaci częściej niż srebro, złoto i żelazo.
Tradycyjnie brąz stanowią stopy z dodatkiem cyny. Dostępne są również opcje z silikonem, ołowiem, aluminium i innymi elementami. Istnieją tylko dwa wyjątki. Miedź z cynkiem to mosiądz. Z niklem - nikiel srebrny.
W zależności od obecności dodatkowego metalu i zanieczyszczeń istnieją marki brązu. Beryl - najbardziej trwały. Ale o tym - bardziej szczegółowo.
Byl brązu jest stopem utwardzanym dyspersyjnie. Jego cechą jest zależność temperaturowa rozpuszczalności składników stopowych. W procesie hartowania w roztworze stałym uwalniany jest nadmiar ich atomów (nośniki właściwości substancji).
Rezultatem jest przesycony stały roztwór. Jest niestabilny termodynamicznie, ma skłonność do rozkładu, a im wyższa temperatura, tym silniejszy. A efekt utwardzania determinuje rozproszenie wydzielin, które powstały podczas próchnicy.
Ze stopów systemu Cu-Be najczęściej używanym brązem berylowym jest Brb2 (marka). Zawiera około 2% substancji. Wykorzystywane są również stopy MNB. Zawierają również nikiel, a udział procentowy berylu wynosi 0,8%. Trzeci rodzaj stopów to ICD. W nich zamiast niklu obecny jest kobalt. Beryl jest zawarty w tej samej ilości. Pierwszy stop powyższego nazywa się wysokostopowym. Drugi i trzeci - niski.
Wszystkie w stanie utwardzonym mają doskonałą plastyczność i zdolność do wytwarzania, wysokie właściwości mechaniczne w stanie starzenia. Często ich jakość poprawia się dzięki odkształceniu plastycznemu.
Czasami bez użycia brązu berylowego jest niezbędny. Korzystanie z tego materiału jest bardzo skuteczne, jeśli chcesz osiągnąć:
Wszystkie wymienione cechy stają się jeszcze lepsze, jeśli stop zostanie poddany hartowaniu lub obróbce cieplnej innego typu na końcu. Na przykład to samo sztuczne starzenie.
A najbardziej skuteczną metodą stosowaną do uzyskania plastyczności stopu jest hartowanie, prowadzone w temperaturze 775 ° C.
Jest to najczęściej. Brąz berylowy jest wykorzystywany do produkcji części elektronicznych i elektrycznych. Przede wszystkim są to styki sprężynowe, złącza, przełączniki.
Bez tego produkcja światłowodowego sprzętu telekomunikacyjnego nie kosztuje. Ta kategoria obejmuje:
Brąz berylu jest również używany do produkcji złącz żeńskich do łączenia systemów zintegrowanych z płytka drukowana.
A ponieważ wraz z rozwojem technologii sprzęt komputerowy i mobilny staje się coraz bardziej złożony, komponenty elektroniczne stają się coraz mniejsze. Zapotrzebowanie na stopy brązowo-berylowe wzrasta, ponieważ są one idealnym materiałem do produkcji małych, lekkich i niezawodnych części. W wielu nowoczesnych smartfonach, komunikatach, laptopach i tabletach są już używane.
Od dawna były wykonane złącza komputerowe, przełączniki, sprężyny i inne części. Szacowane w 1999 r. Każde PC zawierało co najmniej 2 gramy berylu w brązie.
Kolejny obszar, w którym ze względu na swoje właściwości często stosuje się brąz berylowy. W szczególności składa się z niego wiele części elektronicznych przedziałów silnikowych. I wciąż z tego materiału tworzą obwody elektroniczne systemów bezpieczeństwa wielu samochodów.
Ponieważ stopień komputeryzacji i produkcji maszyn rośnie z każdym rokiem, potrzeba więcej stopów.
Warto zauważyć, że przemysł samochodowy odpowiada za około 12% globalnego zużycia tego materiału. Z niego powstają łożyska, tuleje, części komponentów, komponenty. Nie jest to zaskakujące, ponieważ jego wytrzymałość znacznie przewyższa wydajność mosiądzu i stopów, do których dodaje się krzem, cynę, fosfor, chrom i aluminium.
A tu brąz berylu jest zaangażowany. Charakterystyka tego stopu pozwala na wykorzystanie go do produkcji sprzętu przeznaczonego do wiercenia i produkcji ropy naftowej. Z niego:
Materiał ten jest szczególnie ceniony za wysoką elastyczność. Jeśli uderzysz w części z niego wykonane, iskra się nie pojawi. Jest to bardzo ważne w tak niebezpiecznych branżach, zwłaszcza podczas wydobywania i późniejszego transportu węglowodorów. A czym jest olej? Paliwo kopalne, łatwopalna ciecz, składająca się ze złożonej mieszaniny węglowodorów i innych związków chemicznych.
Na pewno każdy zna takie samoloty jak Boeing 787 i Airbus A380. W produkcji ich budynków wykorzystano stop berylu.
Faktem jest, że jest to idealny materiał do tego celu. Ma znacznie wyższą twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie i nośność niż jakikolwiek inny stop. Tworzy na powierzchni obudowy odporną, ale cienką warstwę tlenku, która ma działanie samoleczącego się smaru.
Również wykonane z tego tulei ze stopu, doświadczając wielokrotnego kontaktu z powierzchnią. Musi zawsze pozostać gładka, a zatem potrzebny materiał to taki, który nie ulega zużyciu. Jest logiczne, dlaczego stosuje się stop berylu.
Dodatkowo ma doskonałe właściwości termiczne - stabilność termiczną i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej. Są to najważniejsze cechy, które są brane pod uwagę w strukturze lotniczej. Stopy muszą wytrzymywać ekstremalne temperatury.
Nawiasem mówiąc, innym plusem materiału jest jego dobra płynność w stanie stopionym. Ta właściwość sprawia, że jest to wygodne w przypadku złożonych odlewów. Pociski rur Pitota, na przykład, zawierają niezwykle cienkie formowane konstrukcje. I mogą być rzucane tylko z dobrze płynącego materiału. A tak przy okazji, przewodniki z turbin śmigłowcowych są również wykonane z tych stopów.
Jest to proces, w trakcie którego powstaje trwałe połączenie spawane poprzez podgrzanie metalu prądem przechodzącym przez niego, z dalszym plastycznym odkształceniem tej strefy pod działaniem siły ściskającej. To także dziedzina techniczna. Oto aplikacje wykonane ze stopu berylu:
Ich żywotność jest znacznie wyższa niż w przypadku tych elementów, które są wykonane z innych stopów (a dokładnie chromu brązowego). Zakres zastosowania jest szeroki. To właśnie jest spawane przy użyciu komponentów z brązu berylowego: drutu, elementów konstrukcyjnych, blachy ze stali węglowej, stopów niklowo-chromowo-krzemowych, szyn do głównych torów kolejowych itp.
To naprawdę trwały materiał. Komponenty z niego wykonane mogą pracować z ogromnym wysiłkiem, naciskając elektrody, silny prąd i dużą szybkość. Wytrzymują dużą liczbę spoin, ponieważ mają zwiększony moduł sprężystości, odporność na naprzemienne obciążenia i wysoką temperaturę mięknięcia. Oznacza to, że nie tylko elektrody muszą być wymieniane rzadziej - dokładność i wytrzymałość połączeń zwiększa się kilkakrotnie.
Jest to kolejne pole zastosowania dla brązu berylowego. Według GOST dozwolone jest stosowanie go w tłokach (tłokach) sprzętu odlewanie ciśnieniowe. W tym aluminium, w formach chłodniczych (formy wielokrotnego użytku), w ścianach krystalizatorów i w ciągłych instalacjach odlewniczych.
Jakie są zalety omawianego tutaj materiału? Zwiększona żywotność i wciąż brak konieczności stosowania drogiego arkusza na ścianach i formach odlewniczych.
Obecnie istnieje wiele różnych metali i stopów. Podsumowując, chciałbym powiedzieć, dlaczego materiał miedziany z dodatkiem berylu jest najbardziej ceniony w wymienionych obszarach. Ten stop:
Nawiasem mówiąc, aby beryl był jeszcze mocniejszy, czasem bor, magnez, tytan, nikiel, kobalt lub metale ziem rzadkich. W niektórych przypadkach takie zanieczyszczenia są ważne i uzasadnione.