Jak działa toczenie i frezowanie metalu?

Obrabiarka i frezarka do metalu, popularne w produkcji, mogą obrabiać dowolne części cylindryczne za pomocą rowków, których nie można uzyskać za pomocą stałego narzędzia. Inna nazwa tej grupy urządzeń to uniwersalne centra obróbcze. Wyróżniają następujące standardowe węzły:

• wieżyczka narzędziowa;
• wrzeciono;
• konik;
• przenośnik wiórów.

Wszystkie maszyny mają wymienione elementy, a modele różnią się lokalizacją i liczbą osi.

Modyfikacje

Standardowy toczenie i frezowanie metali Może mieć wieżę wielopozycyjną, w której mieści się kilka rodzajów narzędzi, w tym elektronarzędzie. Wrzeciono jest nośnikiem obrabianego przedmiotu i najpotężniejszym węzłem. Siekacze są ręcznie wymieniane przez operatora.

Inna tokarka-frezarka do metalu może mieć stół obrotowy do ciężkich cylindrycznych wykrojów. Obróbka odbywa się za pomocą narzędzia zamocowanego do wrzeciona. Zmiana siekaczy odbywa się zarówno ręcznie, jak i automatycznie. W przypadku tej drugiej opcji będzie wymagać skumulowanego magazynu, który jest opcją. Najbardziej obciążonym węzłem jest tabela. Palety z częściami można zmieniać automatycznie lub ręcznie za pomocą dźwigu.

Tokarka do metalu jest dodatkowo wyposażona w konik z wrzecionem napędowym lub konwencjonalnym stożkiem. Może poruszać się z serwomechanizmu, jeśli jest rzadko używany, a także ręcznie, w celu zaoszczędzenia pieniędzy na zakup sprzętu. Wrzeciono przeciwwrzecionowe jest wyposażone w czujnik położenia do synchronizacji obrotu z osią główną C.

Najprostsze modele

Frezarka do metalu przeznaczona do domu należy do kategorii najprostszych i najtańszych rodzajów sprzętu. Decyzja ta jest wybierana przez drobnych przedsiębiorców, warsztaty naprawcze i miłośników obróbki metali. Automatyczne systemy sterowania CNC pozwalają tworzyć własne wysokiej jakości części z optymalną prędkością.

Mini-tokarka do metalu jest umieszczona w bagażniku samochodu i szybko zamontowana w nowym miejscu. Może być podłączony do normalnej sieci 220V, działa również stabilnie z generatora paliwa. Możliwości sprzętu są ograniczone tylko przez jego rozmiar i węzeł wrzeciona mocy.

Frezarka stołowa do metalu nie zawsze radzi sobie ze złożonymi zadaniami i wymaga stałego udziału operatora w procesie cięcia. Grubość usuniętej warstwy jest minimalna, a czas przetwarzania jest dość długi. Potrzebujesz cierpliwości, aby wytwarzać części wymagające operacji frezowania i toczenia.

Trudna technika

Centra obróbkowe wykonują pełny cykl produkcyjny bez interwencji człowieka. Podają serwerowi pełną informację o ilości i czasie wyprodukowanych części. Sprzęt jest wyposażony w sterowniki: CNC i dodatkowe, aby wykonać najprostsze funkcje (odpytywanie dyskretnych czujników, porównywanie sygnałów, liczenie timerów i działanie innej logiki).

Tokarka-frezarka do metalu ma możliwość tworzenia programów sterujących bezpośrednio z konsoli tylko na podstawie wielkości rysunku. Niekoniecznie trzeba mieć doświadczenie z urządzeniem - wbudowane cykle wykonują całą pracę dla programisty. Wystarczy, że producenci wytrenują jedną osobę w zakresie technologii cięcia, a utrzymanie maszyny w stanie roboczym będzie działem serwisowym. Dostawcy udzielają gwarancji po zakupie przez co najmniej 3-5 lat.

Obecnie każda szanująca się firma zajmująca się sprzedażą sprzętu ma własną obsługę klienta. Na żądanie kupującego inżynier pozostawia w ciągu maksymalnie dwóch dni diagnostykę i, jeśli to konieczne, naprawę sprzętu. Pracuje i udziela wsparcia technicznego przez telefon, pomagając w rozwiązywaniu drobnych problemów.

Uniwersalne rozwiązania

CNC tokarka i frezarka na metalu można wykonać na indywidualnym projekcie. Koszt takiego sprzętu wzrasta wielokrotnie. Ale jakość spełnia wymagania produkcji. Nabywca nabywa technologię i otrzymuje gotową linię połączoną z już używanymi sieciami.

Często uniwersalne rozwiązania prezentowane są w linii urządzeń dostarczanych w formie wirtualnych projektów. Kupujący starają się wybrać dostawcę, który ma już doświadczenie w tworzeniu podobnych maszyn.

Aby pracować nad złożonym i kosztownym zadaniem, potrzebny jest cały personel z dobrze funkcjonującymi mechanizmami interakcji pomiędzy działami. Wymaga to wielu lat szkolenia personelu i nawiązywania kontaktów z dostawcami komponentów do linii automatycznych.

Jest mało prawdopodobne, że firma, nawet z dwuletnim stażem pracy, będzie w stanie stworzyć produkt wysokiej jakości w krótkim czasie. Możemy jedynie oceniać możliwości firmy przez faktycznie działający sprzęt, otrzymując informację zwrotną od właściciela. Prace linii automatycznej doprowadzonej do pełnej wydajności wskazują na pomyślne zakończenie projektu. Taka firma najprawdopodobniej nie naruszy warunków umowy i niezależnie wyeliminuje powstałe luki.

Rodzaje przetwarzania

Sprzęt do toczenia i frezowania umożliwia wykonywanie następujących czynności:

• przeprowadzić różne cykle wiercenia;
• wykonać obróbkę cylindrycznych półfabrykatów ze względu na ich obrót;
• do obróbki metali za pomocą obracającego się wytaczaka;
• szlifowanie powierzchni;
• wypełnij etykietę.

Wyjście jest gotową częścią, którą wcześniej uzyskano przy użyciu kilku maszyn na linii produkcyjnej.

Zadania technologów i menedżerów są również ułatwione dzięki standaryzacji części elektronicznych i elektrycznych maszyn. O wiele łatwiej jest obserwować cały proces i wprowadzać zmiany, gdy informacje o pracy sklepu pojawiają się w formie graficznej na jednym wspólnym komputerze.

Wykonuje się również standardowe i mocujące narzędzie, co ułatwia wybór nowego. Obejmują one stożek wrzeciona lub wieżyczki, odpowiadający stożkom typu HSK, Capto. Po jednym załadowaniu przedmiotu obrabianego można natychmiast zatopić, odwiercić, przeciąć nici, fazować, wykonać elementy nadwozia, rowki.

Niestandardowe podejście

Wytaczadło jest często wkładane w miejsce frezu. Umożliwia to wytwarzanie wewnętrznych cylindrycznych wnęk, których średnica przekracza wielkość wlotu. Przecinak przechodzi początkową ścieżkę bez obrotu. Dalej opisuje trajektorię realizowaną przez jednoczesny ruch kołowy i translacyjny z osi pionowej.

Istnieją inne możliwości pracy na maszynach uniwersalnych. Wiele z nich nie zostało jeszcze opatentowanych, ale są już dostępne w Internecie. Sprzęt do toczenia i frezowania to najlepsze osiągnięcie w branży obrabiarek.