Sprężarka oleju: charakterystyka, urządzenie, zasada działania, cel

Większość urządzeń sprężarkowych na rynku urządzeń inżynieryjnych to olej. Należą one do grupy dmuchaw ze sprężonym powietrzem i wymagają okresowego smarowania za pomocą płynów technicznych. Takie modele mogą być stosowane zarówno w produkcji, jak iw budownictwie, a także w codziennych potrzebach. Chociaż sprężarka oleju jest uważana za przestarzałą ze względu na szereg niedociągnięć, producenci nadal ulepszają jej konstrukcję i zapewniają nowe funkcje.

Jednostka sprężarki

Tradycyjny kompresor tego typu oparty jest na grupie tłoków. Mogą występować różne konfiguracje jego umieszczenia i sprzężenia z sąsiednimi elementami, ale tłok będzie głównym ogniwem funkcjonalnym wytwarzającym strumienie sprężonego powietrza. W szczególności grupa tłokowa może być pozioma, przeciwległa, nachylona itp. Inną ważną częścią urządzenia jest odbiornik - cylindryczny blok, w którym następuje wymiana mas powietrza między dwoma kanałami - wlotem i wylotem. Ponieważ zapewnia to urządzenie sprężarki oleju praca mechaniczna elementy grupy tłoków o zwiększonym tarciu, włączenie kanałów do dostarczania płynu technicznego jest również obowiązkowe. Operator musi monitorować obecność oleju w specjalnym pojemniku, aby projekt nie stał się bezużyteczny z wyprzedzeniem.

Zasada działania

Grupa tłoków jest napędzana przez mechanizm korbowy, który z kolei może komunikować się z różnymi typami układów napędowych. Może to być silnik wysokoprężny i silnik elektryczny. Ponadto, w trakcie ruchu postępowo-zwrotnego, tłok ściska i wydziela powietrze przez dyszę. Z kolei kanał wylotowy jest już podłączony do docelowego urządzenia lub narzędzia obsługiwanego przez sprężarkę. W tym miejscu należy podkreślić tę cechę, która odróżnia kompresor olejowy od innych typów instalacji pompujących sprężone powietrze. W procesie smarowania części mechanicznych system nieuchronnie wyrzuca część oleju do odbiornika czystym powietrzem. Odpowiednio, na wyjściu tworzą się strumienie mas powietrza, uzupełnione o obce wtrącenia. Dlatego sprężarki tego typu mogą pracować tylko z urządzeniami odpornymi na zanieczyszczenie sprężonym powietrzem. Na przykład, pistolety natryskowe nie są zalecane do stosowania w połączeniu z agregatami olejowymi.

Najważniejsze funkcje

Potencjał mocy sprężarek wyraża się w mocy, która zależy od możliwości silnika. Średnio ta wartość wynosi 1,5-22,2 kW, chociaż modele przemysłowe mogą mieć wyższy poziom mocy. Wydajność wyrażana jest w ilości powietrza uwalnianego na minutę. Na przykład nawet instalacje domowe mogą emitować około 150-200 litrów na minutę. Urządzenia do budowy i produkcji zapewniają przepływ powietrza w zakresie 400-500 l / min. Ponadto, sprężarka tłoków olejowych jest oceniana pod kątem utrzymywanego poziomu ciśnienia. Średnia wartość jest uznawana za 8 barów, chociaż ponownie specjalistyczne modyfikacje mogą mieć 4 lub 10 barów. Ważna jest objętość odbiornika, która określa objętość powietrza, które może być dostarczane w sposób ciągły przez określony czas. Małe modele mają pojemność około 20-50 litrów, a przemysłowe mogą być wyposażone w 200-litrowe odbiorniki.

Cel

W małych zadaniach domowych takie sprężarki mogą pełnić funkcję źródła sprężonego powietrza dla narzędzi pneumatycznych. Mogą to być klucze, wiertła, rozpylacze, moździerze i inne urządzenia, które są używane w małych operacjach naprawczych. Ale znowu, pistolet natryskowy i sprężarka oleju nie są połączone ze względu na obce cząstki w wytwarzanym strumieniu - lakier będzie w tym przypadku nierównomierny. Kolejnym poziomem zastosowania są warsztaty. W szczególności samochodowe centra serwisowe używają takich sprężarek do serwisowania pomp i śrubokrętów. W dużych przemysłach stosuje się wydajne jednostki sprężarkowe, które regularnie wykonują operacje technologiczne. Obejmują one czyszczenie kanałów powietrznych, ścierne czyszczenie części itp.

Akcesoria i materiały eksploatacyjne

Aby zapewnić trwałą, wydajną i stabilną pracę instalacji sprężarki, ważne jest, aby z wyprzedzeniem dostarczyć wysokiej jakości materiały eksploatacyjne i akcesoria pomocnicze. Urządzenia pneumatyczne i sprężarki nie mogą obejść się bez dostarczania specjalnych łączników, węży, adapterów i łączników. Te akcesoria będą wymagane do ustanowienia niezawodnego połączenia między konserwowanym narzędziem a dyszą instalacyjną. Nawiasem mówiąc, najnowsze modele wykorzystują nowy rodzaj połączenia - Quick Connect. Te mechanizmy zapewniają bagnet sprężarka Tłok agregat olejowy z tym systemem można podłączyć bez skomplikowanych złączy - jednym kliknięciem na urządzenie mocujące. Nie zapomnij również o oleju. W przypadku sprężarek tego typu należy wytwarzać specjalne mieszanki, które zwiększają żywotność elementów.

Producenci

Ta klasa prezentuje rozwój zaawansowanych producentów sprzętu sprężarkowego - w tym Elitech, Metabo, Abac i innych. W szczególności firma Elitech oferuje masową modyfikację przemysłową KR 2047/100 / 2.2. Cechą tej jednostki jest wysoka wydajność około 400 l / min. Jednak to nie jest limit, ponieważ Abac oferuje stację B 3800 o objętości około 500 l / min - sprężarkę oleju, której opinie również podkreślają funkcjonalność i niezawodność konstrukcji. Jednak przy zakupie tej sprężarki należy wziąć pod uwagę, że sieć zasilająca musi być trójfazowa - przy 380 V.

Krajowi producenci oferują także wiele interesujących rozwiązań. Na przykład warto zwrócić uwagę na sprężarkę oleju "Interskol" w modyfikacji KV-240/25. Zalety tego modelu obejmują zrównoważoną wydajność użytkowników, akceptowalne na potrzeby krajowe, poziom wydajności i demokratyczną cenę wynoszącą 10 tysięcy rubli.

Jak wybrać najlepszy model?

Wybór wyposażenia sprężarki należy określić w trakcie kompleksowej analizy głównych charakterystyk. Ale oprócz nich ważne jest, aby wziąć pod uwagę takie aspekty, jak waga, wymiary, możliwości przenoszenia i instalacji. Sprzęt powinien również być łatwo i wszechstronnie kontrolowany. Wysokiej jakości nowoczesna sprężarka powinna być wyposażona w urządzenia pomiarowe, takie jak manometr, a także w obowiązkowy zestaw systemów ochronnych. Rozważane i warunki pracy. Na przykład, w kwestii, która sprężarka oleju jest lepsza do produkcji, musimy opierać się na stopniu ochrony kadłuba. Optymalny w agresywnych środowiskach będzie kompresor z odbiornikiem z grubościenną obudową i automatyczną ochroną przed przegrzaniem. W przypadku domu lub małego warsztatu, mobilna lekka jednostka będzie najlepszą opcją, z szeroką gamą adapterów dołączonych w przypadku zmiany obsługiwanego narzędzia.

Wniosek

Trudny wybór przy zakupie sprężarki będzie związany z zasadą serwisowania oleju jako taką. Nowoczesne modele bezolejowe zapewniają wiele korzyści, zapewniając czyste przepływy sprężonego powietrza. Jednak sprężarka oleju ma trwałą konstrukcję i niskie koszty. O ile stacja może usprawiedliwić się pod względem wydajności, będzie to zależeć od sąsiedniego wyposażenia pneumatycznego i jakości połączenia z nim. Ponadto ważną rolę odgrywa wsparcie techniczne sprężarki podczas jej pracy.