Obecnie przecinarki plazmowe są szeroko stosowane do cięcia metalu. Bezpośrednio do działania określonego urządzenia wymaga potężnego zasilania. Falowniki są używane w różnych pojemnościach. W tym przypadku wiele zależy od sprężarki i dyszy, przez którą dostarczany jest gaz. Do chwili obecnej istnieje nowa wycinarka plazmowa (cena rynkowa) około 120 tysięcy rubli. Możesz jednak zrobić to sam.
Przecinarka plazmowa z transformatorem elektrodowym jest obecnie dość powszechna. W takim przypadku elektrody mogą być używane tylko typu otwartego. Bezpośrednio dobiera się dyszę do systemu o długości około 4,5 cm, jednocześnie jej średnica zależy od typu plazmotronu. Jeśli weźmiemy pod uwagę modyfikacje trzech wyjść, to najczęściej są one stosowane w szerokości około 1,2 cm. Końcówki w nożu muszą być przymocowane do węzłów anodowych. W celu zwiększenia mocy urządzenia z reguły instaluje się zasilacze o napięciu 300 V.
Możesz wykonać wycinarkę plazmową własnymi rękami z transformatora indukcyjnego tylko za pomocą prostowników niskiej częstotliwości. Przede wszystkim, aby zbudować urządzenie, ważne jest stworzenie platformy roboczej. Z reguły zależy to od wielkości przyszłych odstępów. Posiadacze są głównie wykonanymi przystankami. W tym przypadku palnik jest mocowany za pomocą zacisku. W takim przypadku transformator jest instalowany tylko przez palnik plazmowy.
Bezpośrednio elektroda musi być podłączona do prostownika. Do normalnego cięcia metalu wymagany będzie dodatkowy plazmatron na trzy wyjścia. Wiruje w tym przypadku, możesz użyć innego typu. W tym samym czasie końcówki są używane tylko z ostrym końcem. Nakrętki tego typu są wyposażone w mały otwór, dzięki czemu temperatura wewnątrz urządzenia nie wzrasta gwałtownie.
Wykonanie noża plazmowego własnymi rękami jest bardzo proste dzięki stalowemu uchwytowi. Przede wszystkim zbudowana jest platforma robocza dla urządzenia. Wszystko to jest konieczne, aby można było bezpiecznie zamocować uchwyt. Jednak można go używać bez wsparcia. W tym przypadku wybiera się dyszę o średnicy około 2,3 cm, w tym przypadku gaz musi przejść przez końcówkę.
Do doprowadzania napięcia do katody wykorzystywany jest przewodnik. Zamknięta końcówka z nakrętką. Zasilanie przecinarki plazmowej powinno być wybrane w 200 V. Dodatkowo do pracy urządzenia potrzebna jest sprężarka. Aby samemu wziąć właściciela, musisz użyć zawijaka. W takim przypadku anoda musi być podłączona do palnika plazmowego.
Przecinak plazmowy inwerterowy z aluminiowym uchwytem w naszych czasach jest dość powszechny. Transformatory do tych celów są najczęściej używane przy 15 A. Jednakże, modyfikacje przy 10 A również występują. Bezpośrednio dysze są używane w małych długościach. W tym przypadku palniki plazmowe są wybierane na dwóch wyjściach. Bezpośrednio ważne jest, aby zainstalować elektrodę za pokrywką. Sprężarka jest ważna do podłączenia przez zasilacz. Jest zwykle używany przy 200 V.
Swirlery często łączą się bezpośrednio z węzłem anody. W celu zwiększenia bezpieczeństwa pracy stosuje się izolator. Aby zmniejszyć średnicę łuku plazmowego, stosuje się końcówki o małej średnicy. Bezpośrednio pracujące platformy do przytrzymywania uchwytu są wykonane ze stali nierdzewnej.
Prostowniki o niskiej częstotliwości najlepiej nadają się do cięcia płyt aluminiowych. Powierzchnie stalowe radzą sobie raczej słabo. W tym przypadku wybiera się końcówkę o średnicy 2,3 cm, w tym przypadku dysza na nożu plazmowym jest instalowana przez pierścień ochronny. Bezpośrednio prostownik jest przymocowany do uchwytu.
Zespół katody służy do zasilania prądem. Z reguły jest przeznaczony do dużego napięcia progowego. W tym przypadku stosuje się elektrody o wysokiej przewodności. Prostownik jest ustalany za pomocą transceiverów. Bezpośrednio zestawy katodowe muszą być izolowane dla bezpiecznego cięcia metalu.
W naszych czasach aktywnie stosuje się przecinarkę plazmową z prostownikiem wysokiej częstotliwości. Do cięcia wyrobów stalowych pasuje idealnie. Należy również zauważyć, że w tym przypadku strumień można regulować kosztem uchwytu. Z reguły jest on wykonany z elementem ustalającym. Bardziej celowe jest wybranie dyszy o średnicy nie większej niż 1,3 cm.
W tym przypadku końcówki są głównie używane ze stali. Bezpośrednio czapki powinny być połączone z podstawą noża. Plazmatrony dla takich urządzeń są wybierane typu otwartego. W tym przypadku zawijacze są zwykle stosowane z pierścieniami ochronnymi. W tym przypadku transceivery są instalowane w pobliżu zespołu katody. Do dostarczania gazu do dyszy wykorzystano sprężarki dużej mocy. Wskazane jest wybranie zasilania systemu przez 200 V.
Aby samodzielnie wytworzyć przecinarkę plazmową z falownika 10 A, konieczne jest wybranie uchwytu typu aluminiowego. Sama średnica dyszy powinna wynosić 2,3 cm, w tym przypadku zawirowania są stosowane tylko z ostrą końcówką. Czapki bezpośrednio muszą być bezpiecznie przymocowane do urządzenia. Zespoły katodowe są montowane w górnej części obcinarki. Falownik jest podłączony za pomocą przewodów o dużej pojemności. Aby zamocować uchwyt na urządzeniu, możesz użyć transceiverów. Również do normalnej pracy urządzenia będzie potrzebna mocna sprężarka.
Falownik tego typu może pracować tylko z palnikiem plazmowym na trzech wyjściach. W takim przypadku kompresor jest bardziej odpowiedni do wyboru średniej mocy. Bezpośrednio anodowe węzły na nożu plazmowym, ważne jest, aby zainstalować nad palnikiem plazmowym. Dysza jest podłączona do urządzenia tylko przez pierścień zabezpieczający.
Należy również pamiętać, że uchwyt musi być zamknięty za pomocą zatyczki. W niektórych sytuacjach używane są końcówki stalowe. Ich średnia średnica wynosi 2,3 cm. Do regulacji strumienia stosuje się prostowniki różnych typów.