Polerowany beton: zalety i ogólna charakterystyka

Beton polerowany wykonany jest w celu uzyskania całkowicie płaskiej powierzchni. Prace takie są prowadzone w celu poprawy właściwości estetycznych, technicznych i operacyjnych. Szlifowanie wykonuje się jako niezależną naprawę lub proces przygotowawczy przed ułożeniem mieszanki masowej. Jeśli polerowanie odbywa się zgodnie z wymaganiami technologicznymi, wówczas żywotność powłoki będzie dość długa, co wyeliminuje konieczność częstych napraw i zapewni higieniczne warunki.

Kluczowe zalety

Polerowany beton to uniwersalna powłoka, którą można układać w pomieszczeniach o różnych celach i obszarach. Technika ta jest stosowana w sąsiednich piętrach z piwnicami przy niskiej konstrukcji. W obiektach komercyjnych takie podłogi mogą być doskonałym rozwiązaniem, ponieważ powierzchnie w takich warunkach podlegają obciążeniu czynnemu.

Polerowany beton nadaje się do tych obszarów, które mają tendencję do intensywnego ruchu urządzeń. Powłoka jest bardzo trwała, ale dodatkowo ma inne zalety, w tym:

• połączenie z dowolnym wnętrzem;
• łatwość konserwacji;
• bezpieczeństwo według kryteriów środowiskowych;
• umiejętność przeciwstawiania się agresywnym kompozycjom;
• odporność na stres.

Jeśli zaaranżujesz taką podłogę w pokoju, będzie ona zgodna z każdym wystrojem pomieszczenia. Powłoka nie wymaga kosztów konserwacji, jest bezpieczna dla środowiska i wykazuje odporność na substancje zawierające tłuszcz i substancje chemiczne. Na beton polerowany mogą wpływać obciążenia statyczne i dynamiczne.

Ogólna charakterystyka

Jakość wykończenia będzie zależała od przylegania algorytmu szlifowania. Ich istota wyraża się w eliminacji osłabionej górnej warstwy, która nie jest w stanie wytrzymać obciążenia wystarczająco mocno. Ponadto, powłoka wierzchnia nie ma atrakcyjności dekoracyjnej aż do przetworzenia.

Polerowany beton samoprzylepny można w razie potrzeby wykonać nową powłoką, aby usunąć górną delikatną warstwę, która zawiera drobno zdyspergowane cząstki słabo podparte przez kruszywo. Możliwe jest również wykonywanie takich prac w celu wyeliminowania pagórków, a także nieprawidłowości i innych wad powierzchni.

Podłogi z polerowanego betonu mogą być wykonywane przy przygotowywaniu powłoki przed nałożeniem materiału wykończeniowego, który zakłada idealne geometryczne parametry powierzchni. Takie manipulacje można przeprowadzić w przypadku, gdy konieczne jest zwiększenie siły przyczepności, na przykład przed utworzeniem samopoziomujących się podłóg. Ponadto można zauważyć, że mgiełka pyłu u góry do chwili usunięcia może stanowić zagrożenie dla zdrowia ludzkiego. Zużyta betonowa podłoga może zostać przywrócona, ponieważ górna zniszczona warstwa jest po prostu usunięta.

A co jeśli nie grindujesz?

Polerowany beton, którego zdjęcie widać w artykule, ma wysoki poziom wytrzymałości, podczas gdy powierzchnia nieobrobiona ma obszary z defektami i pyłem z materiału. Po zakończeniu polerowania beton traci zdolność wchłaniania wilgoci.

W przeciwnym razie woda przenika do wnętrza struktury, krystalizuje i zwiększa objętość. W związku z tym materiał zostanie zniszczony. Fakt ten znajduje odzwierciedlenie w podłodze jest bardzo negatywny, zwłaszcza na pierwszym piętrze budynków komercyjnych, prywatnych i publicznych. Powinno to obejmować obszary otwarte.

Funkcje technologiczne

Przed polerowaniem beton zrobić to sam Należy wziąć pod uwagę, że nowa powłoka zyskuje na sile podczas początkowego okresu utwardzania. Dzieje się to w ciągu pierwszego tygodnia od momentu nalania roztworu. Ustalenie podstawowej wytrzymałości materiału wymaga 28 dni.

Ostateczny wzrost gęstości i wytrzymałości następuje po wielu latach eksploatacji. Szlifowanie przeprowadza się w ciągu dwóch lub trzech tygodni, które są obliczane od momentu nalewania roztworu. Polerowanie nie wymaga regulacji kierunku poziomego. Przestrzegaj geometrycznego kierunku płaszczyzny, nawet na etapie zalewania betonu.

Wybór materiału

Technologia polerowanego betonu zapewnia wybór grubości warstwy do szlifowania. Zgodnie ze standardami budowlanymi parametr ten wynosi 3 cm, ale bardziej zaawansowane opcje mogą być preferowane. Doły i nierówności są dopuszczalne, a także różnice, różnica między nimi nie jest większa niż 5 mm.

Zanim wybierzesz materiał do wylewania betonowego jastrychu, musisz wziąć pod uwagę cel obiektu. Na przykład monolityczna podłoga w garażu, mała przechowalnia lub warsztat produkcyjny mogą być układane z betonem z oznaczeniami od M150 do M300. To samo rozwiązanie nadaje się do torów na ulicy, a także terenów zewnętrznych. Materiał jest niezawodny do pracy i ma cechy priorytetowe do dalszego szlifowania.

Jeśli wymagania dotyczące nawierzchni mają wyższe wymagania co do wytrzymałości, wówczas w przypadku jastrychu można użyć materiałów oznaczonych M300 i innych. Wybierając przepis na polerowany beton, należy wziąć pod uwagę, że optymalnym kruszywem jest kruszony kamień z niewielkiej frakcji. Może to być materiał skał magmowych i metamorficznych.

Jeśli planujesz obrabiać powierzchnię metodą polerowania, a element dekoracyjny jest również ważny, do przygotowania roztworu można użyć drobnoziarnistego kruszonego kamienia, granitu lub marmurowych wiórków. Stworzy to powierzchnię o unikalnym efekcie.

Najlepsze ze wszystkich innych materiałów można przetwarzać za pomocą kawałków marmuru. Jednak żwir osadowy i granit są źle dopracowane. Jeśli wypełniacz ma dużą gęstość, niepożądane jest stosowanie go. Jeśli chodzi o niskie stawki, wręcz przeciwnie, mogą one zmniejszyć charakterystykę podłogi. Dlatego kruszywo żużlowe nie jest zalecane do tworzenia niższych sufitów.

Polerowany przepis na beton

Jak wspomniano powyżej, beton M300 można przygotować na polerowaną podłogę. W fabryce wśród składników tej mieszaniny:

• cement;
• zgnieciony kamień;
• piasek;
• woda

Aby wzmocnić pewne cechy, do składników można dodać dodatki. Cement może być dwiema markami - M400 lub M500. Jeśli chodzi o piasek, powinien on być obsiany i czysty, bez zanieczyszczeń. Woda powinna mieć niską kwasowość. Przygotowując rozwiązanie, należy zwrócić uwagę na jakość składników. Jeśli potrzebujesz dobrego zasięgu, najlepiej go użyć cement M500 i granitowy gruz.

W przypadku wyżej wymienionej marki betonu, cementu, piasku i tłucznia należy stosować w stosunku 1: 1,9: 3,7. W przypadku braku betoniarki można użyć ręcznej metody przygotowania betonu. Ale do wylewania dużych ilości materiału do użycia łopaty i zdolności nie powinno być. Złożone dodatki do zaprawy są dobre, ale lepiej jest użyć ich do montażu krytycznych przedmiotów, które są stale poddawane naprężeniom podczas pracy.

Metody szlifowania betonu na ścianach

Polerowany beton na ścianach można uzyskać na dwa sposoby - na mokro lub na sucho. Zaletą drugiej technologii jest to, że mistrz może kontrolować proces, dostosowując go do pyłu. Widoczność jest gorsza, gdy szlifowanie na mokro odbywa się. Powodem tego jest wilgotny szlam, którym powietrze jest nasycone. Przy pomocy pompy wodnej problem ten jest rozwiązywany po prostu.

Wymagane narzędzia

Aby wykonać polerowanie ścian betonowych, konieczne jest przygotowanie narzędzi, między innymi trzeba wydzielić szlifierkę. Do tego trzeba kupić ściernica. Maszyna wytrzyma obciążenie, którego maksymalny poziom zależy od średnicy koła i wielkości misy diamentowej. Na dużych obszarach można pracować przy pomocy profesjonalnego sprzętu - helikoptera. Jest to urządzenie z obrotowym dyskiem.

Przygotowanie przed pracą

Aby polerowany beton mógł trwać tak długo, jak to możliwe, należy go odpowiednio przygotować. Aby to zrobić, stare powłoki są zdemontowane, a płaskość płaszczyzny jest sprawdzana za pomocą 3-metrowej linijki. Jeśli na powierzchni obecne są uderzenia, dziury i dziury, będzie to miało wpływ na stopień zużycia kubka.

Fundament należy sprawdzić pod kątem szwów i pęknięć. Jeśli można je znaleźć, należy je zatrzymać. Przed rozpoczęciem szlifowania ściany należy wybrać siłę. Jeśli istnieją obszary złuszczające, konieczne jest zastosowanie nowej warstwy betonu. Ważne jest, aby upewnić się, że zasilacz jest niezawodny, ponieważ zakłócenia mogą negatywnie wpłynąć na wynik procesu.

Szlifowanie za pomocą szlifierki kątowej

Jeżeli na wstępnych etapach kładzenia betonu popełniono błędy w nawierzchni, należy je naprawić szlifierka kątowa z uszkodzeniem tarczy diamentowej. Zadaniem tego urządzenia jest jedynie usunięcie słabej warstwy betonu i przycięcie powierzchni. Nieprzestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas pracy może spowodować zniszczenie betonu.

Przed włączeniem instrumentu należy upewnić się, że okrąg lub miska jest solidnie zamocowany. Maszyna powinna pracować przez 15 minut, a następnie można ją wyłączyć, dopóki powietrze w pokoju nie będzie czyste. Jeśli zdecydujesz się na obróbkę skrawaniem, powinieneś użyć miseczki z ziarnem diamentowym od 400. Krąg zwiększy obciążenie, które bułgarski może wytrzymać.

Wniosek

Polerowanie betonu można również wykonać za pomocą helikoptera. Ta praca obejmuje pokonanie dwóch faz. Najpierw aktywowana jest misa diamentowa lub tarcza kielni. Praca przy tym powinna odbywać się przy niskich prędkościach. Następnie możesz wykonać szybkie polerowanie bez użycia dysku.