Płyta żelbetowa: cechy, właściwości, cechy i wymiary
Podstawa większości konstrukcji budowlanych tworzy struktury wspierające. Wykonane są z różnych materiałów budowlanych, ale najbardziej niezawodny jest żelbet. W projekcie tego materiału wprowadza się w postaci gotowych płyt podłogowych, które mogą poradzić sobie ze zwiększonymi obciążeniami podczas pracy budynku. Jednocześnie płyta żelbetowa może mieć różne parametry i właściwości techniczne i fizyczne, co jednak nie neguje standardów GOST.
Cechy płyt z betonu zbrojonego
Żelbetowe elementy konstrukcji nośnej ponoszą wielką odpowiedzialność - przejmują wiele ładunków, a jednocześnie są poddawane obciążeniom dynamicznym. Nieprzestrzeganie może spowodować zniszczenie budynku. Jednocześnie brane są pod uwagę inne cechy jakościowe, które w zasadzie umożliwiają trwałe wykorzystanie takich elementów konstrukcyjnych. Z jednej strony płyty żelbetowe muszą spełniać wymagania wytrzymałości, az drugiej strony muszą spełniać standardowe wskaźniki pod względem ochrony przed korozyjnymi i biologicznymi uszkodzeniami. Dlatego stosuje się szereg technologicznych środków produkcji, nastawionych na optymalizację projektu samej płyty. Okazuje się wieloczynnikowy zestaw wymagań, które ostatecznie wyraźnie wyróżniają płyty żelbetowe z większości innych materiałów budowlanych i konstrukcji. Teraz warto więcej zajmować się cechami, które powinny odpowiadać płycie ZHB.
Charakterystyki techniczne i operacyjne
Istnieją różne rodzaje płyt, których różnice są spowodowane zarówno wielkością, jak i cechami fizycznymi. Wśród podstawowych technicznych i operacyjnych właściwości wydzielają wytrzymałość, sztywność, a także właściwości izolacyjne. Jeśli chodzi o wytrzymałość, wpływa to bezpośrednio na zdolność płyty do wytrzymania obciążenia projektowego, będącego w strukturze wzniesionego budynku. Wysoka sztywność oznacza, że nawet pod wysokim ciśnieniem struktura się nie ugnie. Zwykle ta charakterystyka jest obliczana za pomocą przęseł dla nakładania warstw pośrednich - zamontowana płyta nie powinna się zginać w punkcie środkowym. Nawiasem mówiąc, odporność na pękanie jest również związana z tą cechą. Wysokiej jakości płyty żelbetowe nie zginają się, a zatem nie są zdeformowane. W rezultacie struktura jest utrzymywana nawet przy znacznych obciążeniach. Izolacja płyty powinna przynajmniej minimalizować przenikanie zewnętrznego hałasu. Nie jest to zadanie bezpośrednie, aw przyszłości skuteczniejsze będzie wykonanie specjalnego materiału tłumiącego hałas, ale w zależności od składu konstrukcja z betonu zbrojonego może również pełnić funkcję izolatora akustycznego.
Wtórne właściwości operacyjne
Oprócz izolacji akustycznej, ochrony cieplnej, ognioodporności, mrozoodporności itp., Nie są one uwzględnione na liście najważniejszych właściwości użytkowych płyt żelbetowych, jednak właściwości te nie są koniecznie obowiązkowe, ponieważ w jednym przypadku nie można wykonać tej samej funkcji izolacji, aw innym przypadku będzie ona nawet nadmiarowa. Ponadto odporność na mróz będzie miała znaczenie w regionie o zimnym klimacie i nie jest konieczna w mieście o ciepłych zimach. Jednak w każdym przypadku właściwości operacyjne muszą być obliczone jeszcze przed zakupem materiału. W zależności od technologii, w jakiej została uformowana betonowa płyta betonowa, zostanie określony cel. Na listę o tych samych właściwościach ochronnych wpływa cementowa podstawa płyty i dodatki modyfikujące. Jako pomocniczy środek modyfikujący właściwości robocze stosuje się plastyfikatory i specjalne dodatki, które mogą zwiększać ogniotrwałość, przewodność cieplną, odporność na alkalia i biologiczne procesy niszczenia.
Rozmiary talerzy
Główne parametry wymiarowe dla takich płytek to długość i szerokość. Zakres zastosowania produktu zależy bezpośrednio od tych wartości. Każdy rozmiar jest odpowiednio oznaczony. Na przykład rodzaj płytki PC 1-3 może mieć długość od 2400 do 6 600 mm. Jeśli chodzi o szerokość, waha się od 1000 do 3600 mm. Powinieneś również wziąć pod uwagę odstępy czasu, w których utrzymywane są płyty żelbetowe. GOST pod symbolem 9561-91 wskazuje, że długość może zawierać interwały wynoszące 300, 7 200 i 7 500 mm. Płytki PKT są również powszechne, o średniej długości od 3600 do 6 600 mm. Z kolei szerokość wynosi 2 400-3 600.
Największe płyty reprezentowane są przez markę PG. W tym przypadku długość może wynosić zarówno 9 000, jak i 12 000 mm. Jednak w takich szerokościach modele nie przekraczają 1 500 mm. Nawiasem mówiąc, płyta żelbetowa o wymiarach 12 000 x 1 500 mm jest często wykorzystywana nie tylko w budownictwie domów panelowych, ale także jako część konstrukcji budynków publicznych i przemysłowych. Grubość płyt znajduje się w korytarzu 12-17 cm.
Odmiany wzorów
Zgodnie z normami wyróżnia się kilka rodzajów płyt żelbetowych. Najprostsze modele typu PC to produkty przeznaczone do dwustronnego wsparcia. Ich konstrukcja wyróżnia się okrągłymi pustkami, których średnica wynosi 159 mm. Istnieją modyfikacje tej grupy, przeznaczone do obsługi trzech i czterech stron. Zauważalne różnice mają grupę 4PK. Takie płyty charakteryzują się wycięciami konturu w górnej części, co ułatwia organizację ich nacisku z dwóch stron. Również prefabrykowane płyty betonowe mogą być solidne i hiper. W pierwszym przypadku struktura nie zapewnia obecności pustek, a w drugiej powierzchnia płyty może mieć jedną lub więcej krawędzi, które wyglądają jak rynny.
Wzmocnienie i uszczelnienie płyt
Oprócz modyfikatorów, strukturę płyty można poprawić, wykonując operacje techniczne i strukturalne. Aby wzmocnić za pomocą specjalnych rowków i rowków na stronach bocznych. Następnie płyta betonowa poddawana jest procedurze monolitycznej, podczas której wykonywane jest uszczelnianie kluczy ciągłych lub przerywanych.
Szczególną uwagę zwraca się na cele i miejsca przyszłego wychwytywania. Aby zapobiec deformacji i zapadnięciu się konstrukcji pod działaniem naprężeń w procesie podnoszenia na placu budowy, wprowadza się do niej pętle i inne elementy konstrukcyjne haka. Ale to nie wszystkie elementy, które nadają żelbetowe płyty, aby zapewnić ich wytrzymałość i trwałość.
Wzmocnienie płyt żelbetowych
Zastosowanie metalowych prętów żebrowanych jest najbardziej znanym sposobem wzmocnienia konstrukcji betonowej. Średnio średnica wzmocnienia wynosi 2-5 cm, co jest wystarczające dla niezawodnego pakietu różnych stref panelu. Obecnie stosuje się pręty kompozytowe ze szkła, ale są one droższe. Niemniej jednak mała płyta z betonu zbrojonego o wymiarach 2 400 x 1000 mm może być wzmocniona cienkimi szklanymi prętami kompozytowymi. Pomimo niewielkiej masy i bardzo skromnej średnicy, takie złącza odpowiadają właściwościom wytrzymałościowym na analogi metali. A to nie wspomina o tym, że kompozyty nie podlegają korozji.
Ile kosztuje płyta z betonu zbrojonego?
Koszt płyt zależy bardziej od wielkości, a mniej od rodzaju stosowanego cementu i włączenia dodatków modyfikujących. Najtańsze panele są dostępne na rynku za średnio 3 tysiące rubli. Z reguły są to modele, których długość mieści się w przedziale od 2 400-2 600 mm. Po nim znajduje się wydłużona płyta żelbetowa, której cena wynosi 7-9 tysięcy sztuk, czyli panele o długości do 9 000 mm. Szerokość pozostaje więc standardowa - 1 200 mm.
Najdroższe talerze w cenie osiągają 25-30 tysięcy za sztukę. Nie są to tylko produkty wielkoformatowe, ale panele, których skład charakteryzuje się większą gęstością i sztywnością. Jeśli tanie modele mają objętość nie większą niż 0,9 metra sześciennego, wówczas gęsta płyta żelbetowa, której cena jest nie mniejsza niż 20 tysięcy, może mieć objętość do 6 metrów sześciennych. Wskaźnik ten bezpośrednio wpływa na właściwości wytrzymałościowe i zdolność reagowania na zwiększone obciążenia.
Wniosek
Bez wysokiej jakości płyt RC nie można sobie wyobrazić nowoczesnej konstrukcji. Projektanci i architekci mogą mieć wybór w aranżacji dachów, fundamentów, dekoracji i systemów inżynierskich, ale to betonowe płyty podłogowe z rzadkimi wyjątkami będą stanowić podstawę budynku. Inną rzeczą jest to, że proces wyboru spośród asortymentu dostępnego na rynku nie jest tak prosty. Konieczna jest ocena zarówno parametrów wymiarowych, jak i cech technicznych i eksploatacyjnych, a także cech strukturalnych produktów. A ponieważ sama płyta nie jest najdogodniejszym materiałem budowlanym do wykorzystania, ważne jest, aby z wyprzedzeniem przemyśleć techniczne środki organizowania transportu, a także zaplanować środki podnoszące już na placu budowy.