Kamień na pokładzie jest niezawodnym środkiem zapobiegającym rozmyciu ramion, tworzeniu się różnych elementów dróg i zastosowaniach dekoracyjnych. Przy pomocy materiału wygodne jest rozmieszczenie trawników, ścieżek, parkingów, wydzielenie oddzielnych obszarów funkcjonalnych.
Szerokość nowoczesnego asortymentu pozwala dokładnie wybrać wymagane wymiary kamienia bocznego, jego wysokość, kolor i inne parametry zgodnie z wymaganymi warunkami wykonania pracy.
W chwili obecnej metoda półwytrawnego wibroprasowania surowców jest używana jako główna technologia do produkcji kamienia bocznego. Materiał pokładowy wytwarzany tą metodą wyróżnia się najwyższą wytrzymałością i jest odporny na skutki znacznych zmian temperatury, wilgotności i innych zjawisk naturalnych.
Wcześniej kamień pokładowy produkowano wyłącznie metodą odlewania betonu szalunkowego. Zastosowanie tego podejścia do wytwarzania materiału doprowadziło do szybkiego pogorszenia jego pierwotnych właściwości. Ponadto, po kilku latach eksploatacji, pierwsze oznaki zniszczenia powstały na odlewanych betonowych kamieniach.
Oprócz powyższych metod wytwarzania, kamień boczny może być wytwarzany przez cięcie naturalnych surowców do gotowych bloków. Zastosuj tę metodę tylko do produkcji granitów, kamieniołomu, innych skał.
Krawężniki granitowe wyróżniają się najwyższą wytrzymałością i ekstremalnie długą żywotnością, niezależnie od warunków pracy. Jednak stosowanie takich surowców jest kosztowne. Tak, a imponująca waga bocznego kamienia z granitu jest często zmuszana do instalacji przy zaangażowaniu drogiego sprzętu. To nie jest dla wszystkich.
Kamień boczny jest zwykle klasyfikowany zgodnie z materiałami do produkcji. Innymi określonymi różnicami w poszczególnych typach materiałów są wymiary, metody produkcji i cel. Czynniki te w kompleksie określają koszt poszczególnych produktów.
Obecnie powszechnymi materiałami do produkcji kamienia bocznego są:
Oczywiście koszt materiału wykonanego z naturalnych surowców skalnych będzie znacznie wyższy w porównaniu z produktami z betonu lub żelbetu.
Jeśli chodzi o produkcję kolorowego kamienia bocznego ogrodu, tutaj jako podstawę zastosowano cement portlandzki, różne frakcje piasku, cementu, gruzu i wszelkiego rodzaju dodatków.
Istnieje kilka typowych zastosowań kamieni bocznych.
Wybierając materiał, przede wszystkim należy skupić się na metodzie jego przyszłego zastosowania. Wymiary kamienia bocznego, charakterystyka i wygląd produktów do rozróżnienia między jezdniami znacznie różnią się od kamieni ogrodowych.
Jeśli mówimy o kamieniu bocznym, który będzie używany w projektowaniu krajobrazu, wówczas taki materiał powinien wyróżniać się nie tylko wysoką wytrzymałością, ale także doskonałymi walorami estetycznymi. Co więcej, do aranżacji stref dla pieszych na podwórku lub w ogrodzie zaleca się wybór najbardziej miniaturowych form kamienia bocznego.
Kamienie boczne w większości mają imponujące wymiary. Ta cecha projektowa jest podyktowana potrzebą przeciwdziałania znacznemu naciskowi gleby podczas układania chodników, budowania mostów, organizowania stref parkingowych i dziedzińców. Szczególnie wysokie wymagania dotyczące wskaźników wytrzymałości i udarności tych materiałów, które są regulowane przez normy państwowe.