Bez wątpienia możemy powiedzieć, że stal jest jednym z najbardziej poszukiwanych i ważnych materiałów konstrukcyjnych. Jest stosowany w projektowaniu transportu, lotnictwa, budownictwa i tak dalej. Warto zauważyć, że dziś produkcja stali jest bardzo dobrze rozwinięta. Ta gałąź hutnictwa jest uważana za jedną z najtrudniejszych i najbardziej czasochłonnych. Porozmawiajmy bardziej szczegółowo na ten temat i spójrz na wszystkie interesujące niuanse i szczegóły.
W 2014 r. Nastąpiło pewne ożywienie przemysłu hutniczego, w szczególności przemysłu stalowego, po kryzysie w 2012 r. Statystyki pokazują, że hutnictwo globalne rośnie każdego roku. Na przykład od 2001 r. Do 2012 r. Objętość wzrosła o prawie 700 mln ton. Jednak cykl produkcyjny sprawia, że przemysł stalowy jest stosunkowo niestabilny.
Dziś możemy powiedzieć, że roczne zapotrzebowanie na ten materiał będzie stale wzrastać. Kraje z rozwiniętą infrastrukturą będą działać jako główni nabywcy. Wynika to z potrzeby urbanizacji i industrializacji. Na tej podstawie możemy wyciągnąć prosty wniosek - produkcja stali nigdzie nie pójdzie i tylko się rozwinie.
Ta ukraińska firma znana jest niemal na całym świecie. W przeważającej części oddaje się tutaj części do wagonów towarowych, w szczególności kół. Ponadto fabryka produkuje odlewane części dla przemysłu motoryzacyjnego i własne potrzeby remontowe. Około 2500 specjalistów pracuje w tym zakładzie od 2014 roku. Ale z powodu kryzysu gospodarczego na Ukrainie i pogorszenia stosunków z Rosją, zakład prawie całkowicie się zatrzymał. Wynika to z faktu, że około 95% wytworzonych produktów zostało zakupionych przez Federację Rosyjską. W rezultacie coraz częściej mówią o ochronie roślin, a następnie można je po prostu rozmontować.
Pierwsze widoczne pogorszenie zaczęło się w 2009 roku, kiedy firma straciła większość swoich aktywów. Już w 2010 r. Zakład zbankrutował, ale nie wstrzymał swojej pracy. Jednak do 2013 r. Wielkość produkcji spadła o 48%, co w rzeczywistości oznaczało zatrzymanie przedsiębiorstwa, co nastąpiło nieco później. Trudno teraz stwierdzić, czy Huty Stalowni w Kremenczug będą działać, czy nie.
Obecnie istnieje kilka sposobów na zdobycie stali. Jednym z nich jest główny - konwerter tlenu. Ta metoda pojawiła się nieco później Bessemer. W rzeczywistości możemy powiedzieć, że proces uzyskiwania stali w konwertorze jest dokładnie taki sam, ale nieco poprawiony. Rzućmy okiem na to, jak wszystko działa.
Płynne żelazo wlewa się do konwertora, który jest wdmuchiwany od dołu za pomocą tlenu. W procesie utleniania się zanieczyszczeń żelaza zachodzi przemiana w stal. Co więcej, technologia produkcji stali jest taka, że podczas utleniania generowane jest ciepło, które jest wystarczające do zapewnienia wymaganej temperatury w komorze. Jak widać, jest to dość prosta metoda, która pozwala uzyskać produkt wysokiej jakości w krótkim czasie. Temperatura w komorze jest zwykle utrzymywana w zakresie 1.600 stopni.
Jest to kolejna popularna metoda produkcji wysokiej jakości stali. Najważniejsze jest to, że wytapianie odbywa się na palenisku w piecu refleksyjnym. Wcześniej jest wyposażony w regeneratory, które są niezbędne do ogrzewania powietrza lub gazu. Można powiedzieć, że sama idea takiego topienia pojawiła się dość dawno temu, jednak proces produkcji stali z otwartym dnem wymaga wysokiej temperatury, której nie można osiągnąć. Ale już w 1864 roku po raz pierwszy zastosowano regeneratory, które pokazały swoją najlepszą stronę.
Aby zdobyć stal, w piec z otwartym dachem załaduj ładunek. Obejmuje złom, złom i żeliwo. W wyniku działania wysokiej temperatury, po pewnym czasie wsad topi się, a następnie dostarczane są specjalne dodatki. Są one potrzebne, aby zapewnić niezbędne właściwości operacyjne. Gotowy produkt jest wylewany do wiader i transportowany do miejsca przeznaczenia. Ponieważ metoda open-hearth jest dość skuteczna i nie wymaga dużych nakładów, tak więc bardzo szybko stała się ona głównym prawie na całym świecie.
Obecnie praktycznie każda huta zawiera piece łukowe elektryczne. Ponadto istnieją piece DC i AC, ale są one rzadko używane, a objętości wytopu z nich są niewielkie. Ale piece łukowe elektryczne są bardzo popularne. Wynika to z faktu, że mogą one uzyskać stalowy piec elektryczny. Bardzo łatwo jest uzyskać stale wysokostopowe i stopowe. Jednocześnie nie można osiągnąć takich samych dobrych wyników w piecach i konwerterach z otwartym trzonkiem. Wynika to z faktu, że szybkie nagrzewanie odbywa się w piecu łukowym, co pozwala na dodanie dużej liczby pierwiastków stopowych. Wraz z tym ochrona metalu przed intoksykacją daje dobry wynik. W zasadzie istnieje możliwość nie tylko płynnej kontroli temperatury, ale także dokładności, co również jest ważne. Biorąc pod uwagę fakt, że metoda ta dopiero się rozwija, możemy mówić o jej perspektywach.
Znają rosyjską hutnictwo na całym świecie, ponieważ jest dość potężna i konkurencyjna. Żadnym wyjątkiem nie jest przemysł taki jak produkcja stali. Obecnie Federacja Rosyjska zajmuje 5. miejsce na świecie pod względem ilości wyprodukowanej stali. Mimo że krajowe interesy w metalu są dość wysokie, od 2012 r. Około 40% całkowitej produkcji było eksportowane.
Według statystyk, w ciągu ostatnich 10 lat nastąpił pozytywny trend w rozwoju przemysłu stalowego w Rosji. W porównaniu z rokiem 1999, w 2009 roku wydajność wzrosła o około 64%, co jest dość znaczące. Jednocześnie wiele czołowych rosyjskich zakładów nie pozostaje w tyle za zagranicznymi konkurentami i dogania ich pod względem produktywności. W 2009 r. Około 57% stali w Rosji wytwarzano w konwertorach tlenu, 27% w elektrycznych piecach łukowych, a tylko 16% w piecach otwartych. Ogólnie Federacja Rosyjska produkuje rocznie około 4,5% światowej produkcji. Jednak według statystyk liczba ta stopniowo się zwiększa, co wskazuje na pozytywny trend.
Jak zauważono powyżej, po światowym kryzysie w 2012 r. Przemysł hutniczy odzyskał zaledwie kilka lat później. W tym czasie globalny popyt na ten metal wzrósł o 3,3%. Wielu ekspertów podkreśla, że tak się stało, ponieważ w krajach rozwiniętych zapotrzebowanie na stal stale rośnie. Najbardziej intensywny wzrost produkcji stali ma miejsce w Chinach. Tam, od 2013 r. Do 2015 r., Wyprodukowano więcej niż 3,5%. Nie można nie zauważyć wzrostu w Indiach, gdzie produkcja stali wzrosła o 5,6%. W Stanach Zjednoczonych wzrost wielkości produkcji opiera się na wzroście popytu na przemysł samochodowy. Planowane jest wyprodukowanie o 3% więcej stali w porównaniu z latami poprzednimi. W Europie w latach 2012 i 2013 wystąpił trend negatywny, tzn. Konsumpcja nie wzrosła, ale spadła. Jednak w 2014 r. Konsumpcja wzrosła o 2,1%. Wynik jest nieistotny, ale przyjemny.
Jak zauważono powyżej, przemysł hutniczy ma charakter cykliczny. Sugeruje to, że ceny metalu ciągle się zmieniają, a następnie rosną, a następnie spadają. Niemniej jednak, w porównaniu z 2012 r. Odnotowano dobry wzrost. Musisz jednak zrozumieć, że wszystko zależy od kosztów surowców. Im droższy koks, ładunek, złom i inne produkty, tym droższa będzie stal. Nie można nie zwracać uwagi na takie czynniki, jak przesycenie rynku tanimi chińskimi produktami. Może to znacznie obniżyć ceny. Kolejnym interesującym punktem jest to, że wielu konsumentów próbuje zastąpić stal innymi materiałami. Zamiast stalowych łopatek używać plastiku, części metalowe zastępowane są polimerami. Na przykład nadwozie pojazdu elektrycznego nie jest już wykonane ze stali, ale ze specjalnego włókna, które według producenta ma doskonałą wytrzymałość i właściwości użytkowe oraz znacznie niższą wagę.
Jak widać, dzisiaj istnieje kilka istotnych sposobów na uzyskanie stali. Jest to metoda konwertorowa, palenisko i wytapianie w piecach łukowych. Każdy z nich jest dobry i ma swoje wady. Niemniej jednak produkcja stali na świecie jest taka, że konieczne jest użycie nawet najbardziej dochodowych, z ekonomicznego punktu widzenia, metod. Jedno jest pewne, ceny stali będą stopniowo rosły, a wolumeny będą wzrastać. Ale stanie się to do pewnego momentu. W każdym razie po pewnym czasie pojawią się lepsze materiały, które będą miały mniejszą wagę, lepszą odporność na korozję itp. Dzisiaj, jeśli tak, wyglądają na nieopłacalne na tle wyrobów metalowych ze względu na ich wysokie koszty. Zasadniczo to wszystko.