Ural Heavy Machinery Plant ("Uralmash"): historia, opis, produkty

Jeśli zapytasz, które przedsiębiorstwo w Federacji Rosyjskiej jest najbardziej znane, z dużym prawdopodobieństwem będzie to Uralmash. Ural Heavy Machinery Plant nie bez powodu nazywany jest "ojcem przemysłu krajowego". W jego warsztatach powstał unikalny duży sprzęt (i jest tworzony) dla wielu gałęzi przemysłu Związku Radzieckiego, a teraz dla Rosji, WNP i wielu innych krajów. To nie tylko fabryka, ale ogromny kompleks, w którym tworzą złożone i zaawansowane technologicznie produkty.

Opis

Zakład Produkcji Ciężkich Ural w Jekaterynburgu powstał w celu zapewnienia przedsiębiorstwom hutniczym i górniczym specjalistycznego sprzętu i konstrukcji metalowych wytwarzanych według indywidualnych projektów dla każdego przedsiębiorstwa. Pierwszym dyrektorem Uralmasha był A.P. Bannikov. Dziś to ważne stanowisko zajmuje A.L. Kuzniecow, który rozpoczął karierę w UZTM jako prosty majster.

Przynajmniej fakt, że praca zespołu została nagrodzona jedenastoma nagrodami państwowymi (w tym zagranicznymi) świadczy o ważnych osiągnięciach Ural Heavy Machine Building. Spośród nich przedsiębiorstwo zostało trzykrotnie uhonorowane przez Zakon Lenina - najwyższe rozróżnienie między czasami ZSRR. A dziś, po serii reorganizacji, fuzji i podziałów produkcji, UZMT pozostaje jednym z filarów rosyjskiego przemysłu.

Narodziny legendy

Od 1920-1930 XX wiek w Związku Radzieckim nabrał rozmachu industrializacji. Kraj potrzebował żelaznych i nieżelaznych metali, węglowodorów, złota i innych minerałów. Okres ten obejmuje budowę dużych przedsiębiorstw sektora metalurgicznego, górniczego, maszynowego, naftowego. Ich praca wymagała niestandardowego wyposażenia, którego zakup za granicą wymagałby ogromnych kosztów.

W rezultacie postanowiono zorganizować pracę specjalnego przedsiębiorstwa, w którym produkowali urządzenia do stali i żeliwa, walcarek, wiertni, przemysłu wydobywczego i przetwórczego. Pierwszy projekt został wprowadzony w 1928 r., A 15 lipca 1933 r. Ural Ciężki Zakład Maszynowy już rozpoczął pracę, stając się założycielem nowej branży. Podstawą przedwojennych produktów był wielki piec, sprzęt do produkcji stali, spiekalnia, walcownie, prasy, dźwigi, koparki i inne produkty. Równolegle produkowano sprzęt wojskowy, w szczególności działa 122 mm M-30 systemu FF. Petrova.

Lata wojny

Z początkiem wojny, w ciągu kilku miesięcy, pracownicy Zakładu Budowy Maszyn Ciężkich Ural przeorganizowali się w produkcję pojazdów opancerzonych i ich komponentów. Uralmash stał się wiodącym dostawcą kadłubów zbiorników do montażu zbiorników. Było to możliwe dzięki wprowadzeniu innowacyjnych metod odlewania, tłoczenia, zautomatyzowanego szybkiego spawania i obróbki metali.

W 1942 r. UZTM już samodzielnie montował gotowe zbiorniki różnych modyfikacji serii T-34. Fabryczne biuro projektowe na podstawie manewrowego "trzydziestu czterech" zostało zaprojektowane jako niezwykle udany model działa samobieżnego SU-100. Ta samobieżna broń uznawana jest przez ekspertów za najlepszą w swojej klasie. Równolegle kontynuowali oni produkcję korpusów pancernych dla niemal wszystkich sowieckich czołgów i wielu dział samobieżnych. Według statystyk robotnicy fabryczni umieścili około 19 000 budynków i 6000 gotowych czołgów. Nie zapomnij o narzędziach (M-30, D-2), które zostały wykonane dziesiątkami tysięcy.

Konwersja

Po II wojnie światowej państwo zrekonstruowało i rozbudowało Uralską Maszynę Ciężką. Modernizacja przyczyniła się do wzrostu produktywności i rozwoju nowych maszyn i urządzeń: skrobaków, platform wiertniczych, kruszarek i młynów.

W latach 50-tych uruchomiono program, który wyposaża przemysł lotniczy i rakietowy w ciężkie prasy hydrauliczne. Uralmash w odpowiedzi na to nowe wymaganie stworzył szereg unikalnych urządzeń.

UZTM w 1949 r. Wyprodukował pierwszy koparka koparka. W latach 60. biuro projektowe zaprojektowało ciągniki ze strzałkami o niewiarygodnej długości - 90-100 m. A dziś na polach Rosji pracuje około 200 gigantów. Nawiasem mówiąc, jedna trzecia całkowitej ilości węgla wyprodukowanego w odkrywkach jest wydobywana za ich pomocą.

Urządzenia wiertnicze firmy Uralmash miały ogromne znaczenie dla rozwoju regionów naftowo-gazowych Związku Radzieckiego, w tym zachodniej Syberii z trudnym klimatem. Ultra-głębokie platformy wiertnicze, zaprojektowane i wyprodukowane w fabryce, umożliwiły osiągnięcie głębokości 13 km. By the way, po raz pierwszy w ultra-głębokiej studni Kola, można było wydobywać próbki skał, które mają około 3 miliardy lat. Poza instalacjami powierzchniowymi, UZMT opracowuje sprzęt wiertniczy do półek morskich.

Dzisiejszy dzień

W 1992 roku organizacja została przekształcona w Ural Heavy Machine Building Plant OJSC. W 1996 roku Uralmash stał się częścią OMZ - jednej z największych krajowych korporacji inżynieryjnych kierowanej przez biznesmena Kakha Bendukidze. W 2005 r. Gazprom objął pakiet kontrolny w OMZ i Uralmash.

Dzisiaj UZTM produkuje najszerszą gamę produktów. Wymieniliśmy tylko kilka:

• Kruszarki stożkowe, Kruszarki szczękowe;
• młyny;
• koparki, gąsienice gąsienicowe;
• koła zębate, koła zębate, sprzęgła;
• piece;
• napęd skrzyń biegów;
• łożyska;
• zagęszczarki, granulatory, aglomeratory taśmowe;
• spalarnie;
• mieszalniki bębnowe;
• skrobaki;
• kute rolki stalowe do walcowania na zimno;
• złożone rolki oporowe;
• narzędzia i akcesoria.

Ponadto Uralmash oferuje żurawie do załadunku, elektromagnesy do złomu załadunkowego, manipulatory, żurawie specjalne, magnetyczne, typu cross-over, rampy, kriokomory i pełnowymiarowe suwnice mostowe.

W lutym 2007 r. OMZ i Metalloinvest uzgodniły utworzenie jednego kompleksu produkcyjnego. Konsolidacja doprowadziła do powstania dużego konglomeratu technicznego, który zajmuje wiodącą pozycję na rynku sprzętu metalurgicznego w WNP. Udział wspólnego rynku w tym segmencie w Rosji przekracza 40%.