Spawanie argonem jest najbardziej odpowiednie do naprawy różnych części ze stali nierdzewnej i aluminium. Jest to bardzo skomplikowany proces, w którym tylko wysoko wykwalifikowani specjaliści mogą posługiwać się sprzętem wysokiej jakości. Weź co najmniej aluminium. Chemiczne właściwości tego metalu są takie, że łatwo wchodzi w kontakt z tlenem, który jest zawarty w powietrzu. W związku z tym tworzy się na nim warstewka tlenkowa, co znacznie komplikuje wykorzystanie konwencjonalnego spawania. Natomiast argon odnosi się do gazów obojętnych, które nie oddziałują z metalami. Dzięki temu w procesie spawania wokół spawanego obszaru powstaje bardzo słabe środowisko tlenowe. Dlatego spawanie argonem w rękach wykwalifikowanych zapewnia tworzenie szwów o wysokiej czystości.
Właściwości argonu
A teraz przyjrzyjmy się bliżej właściwościom tego jednoczasowego gazu obojętnego. Argon jest cięższy od powietrza, bezbarwny i bezwonny. Nawiasem mówiąc, dostają go z powietrza, w którym zawarte są w niewielkiej ilości - 0,935%. Jako gaz ochronny stosuje się go nie tylko do spawania stali nierdzewnej i aluminium, ale także do stali stopowych, tytanu, metali aktywnych i rzadkich. Co więcej, ta substancja nie zawsze jest używana tylko w czystej postaci. Na przykład, jeśli zostanie wykonane spawanie argonem metalu o małej grubości, wówczas stosuje się mieszaninę, w której oprócz tego gazu występuje jeszcze 10% wodoru. Umożliwia to zwiększenie prędkości pracy przy jednoczesnym zmniejszeniu liczby deformacji resztkowych. Za pomocą 10-12% azotu dodanego do tego gazu uzyskuje się odporny na korozję spaw. Stal stopowa jest gotowana z mieszaniną argonu i tlenu. I połączenie argonu z dwutlenek węgla stosowany do spawania stali niskowęglowej i niskostopowej. Powoduje to bardziej ciągliwy szew spawalniczy niż podczas pracy z czystym ditlenkiem węgla. I to szew nie ma porów, jak to się dzieje podczas spawania w czystym argonie.
Spawanie argonu ze stali nierdzewnej
Stal nierdzewna jest stosowana w prawie całej gospodarce narodowej. stal Tak jest trwały i praktyczny materiał. A produkty z niej wykonane są wytwarzane przez obróbkę mechaniczną, tłoczenie i spawanie. A proces spawania takich stali jest bardzo czasochłonny i pracochłonny. Przeprowadza się go tylko w ochronnym środowisku gazowym, tzn. Stosuje się spawanie argonem. Elektroda jest używana wolframu i jest obsługiwana prąd stały Sam proces spawania jest płynny. Materiał do sadzenia jest podawany w sposób ciągły. Nawet po zakończeniu spawania zapasy argonu nie zatrzymują się, dopóki temperatura metalu nie spadnie do 400 stopni.
Rodzaje spawania argonem
Istnieje kilka rodzajów spawania, dla których używany jest ten gaz. Na przykład, rodzaj plazmy, w którym argon jest stosowany jako substancja tworząca plazmę. Ten rodzaj spawania jest stosowany tam, gdzie potrzebujesz bardzo wysokiej jakości spoiny bez wypalenia i odkształcenia. Również w przypadku typu plazmy związek można zlicować z metalem nieszlachetnym. Ta metoda jest używana do produkcji mikrodetails, przewodników, protez. A w spawaniu łukowym argon służy jako środek ochronny. Metoda ta jest stosowana w przypadku związków glinu, tytanu, metali ziem rzadkich i metali ziem rzadkich, a także żeliwa. I spawanie żeliwne argon jest wytwarzany jako materiał ogniotrwały elektroda wolframowa i metali nieżelaznych gotować topiąc swoje poglądy. Inną metodą jest laser. Tutaj argon jest stosowany jako gaz ochronny i plazmowy. Technologia ta jest stosowana w przemyśle w produkcji urządzeń elektronicznych, łączących krytyczne komponenty, które składają się z części o różnej grubości i do spawania w trudno dostępnych miejscach.