Jaki jest czynnik umieszczenia produkcji: definicja

Zakłady produkcyjne nie mogą w pełni działać offline w zakresie komunikacji w kontekście środowiska zewnętrznego. Dla jednego przedsiębiorstwa sytuacja ekologiczna będzie miała znaczenie, dla drugiego - dostępność dla głównych tras transportowych, trzecia - możliwości lokalnego zaopatrzenia w energię itd. Dlatego na etapie planowania ocenia się jeden lub drugi czynnik lokalizacji produkcji, a częściej - cały kompleks takich czynniki. Takie podejście pozwala początkowo stworzyć korzystne warunki do działania obiektu.

Określenie współczynnika rozmieszczenia produkcji

Czynniki lokalizacji produkcji rozumiane są jako całość warunków lokalnych, które w różnym stopniu mogą wpływać na rozwój działalność gospodarcza. Technologowie początkowo implikują pozytywny wpływ, który przyczyni się do efektywnego działania przedsiębiorstwa. Inną rzeczą jest to, że różne gałęzie przemysłu i rolnictwo mogą z powodzeniem rozwijać się w diametralnie odmiennych warunkach. Region o podwyższonych współczynnikach wilgotności może być korzystny dla zakładu przetwórstwa mięsnego, ale ten sam czynnik klimatyczny będzie miał szkodliwy wpływ na produkcję drewna.

Różnicowanie podejść do oceny kryteriów wyboru z punktu widzenia konkretnych branż jest również uwarunkowane różnymi potrzebami przedsiębiorstw. W przypadku sektorów zaawansowanych technologicznie, które koncentrują się na nowoczesnej podstawie materiałowej, technicznej i naukowej, taki czynnik lokowania produkcji jako surowców pierwotnych raczej nie będzie przedmiotem zainteresowania. Zamiast tego uwzględnione zostaną warunki infrastrukturalne i warunki społeczno-gospodarcze. I odwrotnie, w przypadku tradycyjnych gałęzi przemysłu sytuacja może się odwrócić. Aby zrozumieć te różnice, warto rozważyć bardziej szczegółowo najważniejsze czynniki dla większości przedsiębiorstw.

Czynnik surowy

Jak wspomniano powyżej, surowce nie są najważniejsze dla wszystkich nowoczesnych gałęzi przemysłu, ale główny kompleks przemysłu opiera się na nich. Współczynnik surowcowy jest określony przez zużycie materiałów. Jest to wskaźnik, który można wyrazić poprzez zużycie surowców na jednostkę wyprodukowanych produktów. Jak istotne będzie to w odniesieniu do konkretnej produkcji, pokazuje wskaźnik intensywności materiału. W cyklach produkcyjnych najbardziej wymagające przedsiębiorstwa tego parametru wydają ponad 1,5 tony surowca na tonę gotowych produktów. Poniższe branże współpracują z takimi wskaźnikami:

• Metalurgia pełnego cyklu (kolor i czerń).
• Produkcja miazgi i papieru.
• Przedsiębiorstwa zajmujące się hydrolizą.
• Instalacje płyt wiórowych.
• Produkcja cementu.
• Niektóre gałęzie przemysłu spożywczego.

Z różnych powodów nie zawsze jest możliwe zlokalizowanie zakładów produkcyjnych w obszarach, w których znajdują się docelowe zasoby. W takich przypadkach uwzględniono już inne czynniki związane z infrastrukturą, które umożliwią organizację dostaw transportowych niezbędnych do produkcji materiałów.

Współczynnik podaży energii

Jeśli istnieją czynniki, które nie są konieczne dla wszystkich branż, bez wyjątku, warunki energetyczne będą w tym sensie przeciwne. Nawet niewielka linia produkcyjna zależy od zasilania. Kolejną rzeczą jest to, że każda roślina lub roślina ma swoje własne potrzeby. W niektórych przypadkach moc wymagana jest tylko w przypadku obowiązkowych potrzeb inżynieryjnych i usług publicznych, podczas gdy w innych konieczne jest utrzymanie pracy jednostek i wyposażenia jako całości. Na przykład wysokie zdolności energetyczne hutnictwa metali nieżelaznych i przemysłu chemicznego zużywają paliwo w ilościach przekraczających ciężar gotowego produktu. Jak pokazują statystyki, za 1 tonę wiskozy, niklu lub nylonu zużywa się średnio 8-10 ton paliwa warunkowego. Oczywiście istotny będzie współczynnik energii dla takich przedsiębiorstw. Nie oznacza to, że warunkiem lokalizacji przedsiębiorstwa powinien być dostęp do dowolnego źródła energii, niezależnie od jego rodzaju. Powinien być przede wszystkim ekonomiczny, ponieważ koszty tej pozycji w tym samym wysokoenergetycznym przemyśle często przekraczają koszty surowców.

Czynnik pracy

Zmienia się także żywa siła robocza, a także koszty zasobów na wytworzenie produktu. Nie jest to ważne we wszystkich sferach, ale jest brane pod uwagę podczas umieszczania obiektów przemysłu lekkiego lub tworzenia instrumentów. Chociaż w takich branżach następuje przejście na zautomatyzowane linie produkcyjne obsługiwane przez małe grupy operatorów. W rezultacie modernizacja pozwala nie tylko poprawić jakość i dokładność montażu części, ale także zaoszczędzić na inwestycjach w rekompensatę pracy. Jednak ten czynnik w miejscu produkcji jest wspierany w obszarach, w których liczy się praca fizyczna jako taka. Na przykład w przemyśle meblarskim w produkcji artykułów dekoracyjnych.

Czynniki społeczno-ekonomiczne

Czynniki takie są już ważne dla produkcji dziedzin naukowych i badawczych. Określają również koncentrację potencjalnych pracowników przedsiębiorstw, ale nie jako gwarancję pracy fizycznej, ale w większym stopniu jako zasoby intelektualne. Pod tym względem społeczno-ekonomiczne czynniki lokalizacji produkcji to zestaw warunków, dzięki którym obiekt może być wspierany wysokiej jakości usługami roboczymi od miejscowej ludności. Ten kompleks może być utworzony na podstawie poziomu wykształcenia, dochodów, aspektów kulturowych i historycznych, wielkości, itp.

Czynnik naturalny

Częściowo z tym związane są cechy bazy zasobowej, ale istnieje znaczna różnica. Jeśli surowce są potrzebne bezpośrednio do produkcji materiału lub produktu gotowego, czynniki naturalne w tym kontekście nie są związane z zużyciem zasobów w produkcji. Wśród nich są cechy hydrogeologiczne, klimatyczne, orograficzne i inne charakterystyczne dla tego obszaru. Mogą wywierać wpływ zewnętrzny wydajność produkcji lub na sąsiedniej infrastrukturze, więc są również brane pod uwagę. W niektórych branżach naturalny czynnik lokalizowania produkcji jako zasobu hydrologicznego może również wiązać się z planami inżynieryjnymi i wsparciem biznesowym. Na przykład zakłady chemiczne, celulozowy i papierniczy, tekstylny i inne przedsiębiorstwa często znajdują się w pobliżu zbiorników wodnych w celu prowadzenia działań związanych z gospodarką wodną.

Tradycyjne podejścia do oceny czynników

Od czasów ZSRR stosowano cztery zasady, według których produkcja była oceniana i dystrybuowana. Są to podejścia terytorialne, typologiczne, historyczne i złożone. W szczególności zasada terytorialna sugerowała, że ​​rozmieszczenie zakładów produkcyjnych powinno odbywać się racjonalnie w całym kraju. Oznacza to, że nie tyle warunki lokalne, a nie specyficzne potrzeby przedsiębiorstwa są brane pod uwagę, ale ogólna infrastruktura działalności gospodarczej. Najbardziej zbliżone do współczesnych zasad dystrybucji produkcji jest podejście zintegrowane. Uwzględnia główne czynniki racjonalnej dystrybucji obiektów przemysłowych, dostosowane nie tylko do konfiguracji ogólnej nomenklatury produkcji na poziomie federalnym, ale także do mniej globalnych warunków sprzyjających rozwojowi.

Nowoczesne podejście do stosowania czynników

Dotychczasowe zintegrowane podejście odrodziło się w sposób systematyczny, ale zasadniczo w jego koncepcji uwzględnienia wielu czynników, które nie uległy zmianie. Dodano jednak wiele nowych warunków, w tym te, które określały współczesny charakter działalności zawodowej. W szczególności dotyczy czynnik behawioralny który uwzględnia planowanie i organizacja miejsc pracy pytania o motywację ludności, tworzenie nowych zadań itp. Czynnik środowiskowy lokalizacji produkcji, brany pod uwagę w interesie środowiska, można nazwać stosunkowo nowym.

Wniosek

Wraz z rozwojem bazy technologicznej zmieniają się również poglądy logistyków na temat przyszłego kształtowania zakładów produkcyjnych. Najważniejsze czynniki oceny korzystnej lokalizacji takich przedsiębiorstw stopniowo zanikają. Proces ten nie jest jeszcze ogromny, ale w niektórych branżach można zauważyć jego przejaw. Typowym przykładem jest zastąpienie przez automatyczne maszyny pracującego personelu. W związku z tym kwestia znalezienia rezerw pracy nie ma już znaczenia. Inne główne czynniki, takie jak surowce lub energia, mogą również stać się przeszłością na tle intensywnego rozwoju infrastruktury komunikacyjnej. Nowy, bardziej wydajny transport już dziś zapewnia wielu odległym przedsiębiorstwom surowce i paliwa całkowicie i przy minimalnych kosztach. Oczywiście istnieją nowe czynniki związane z rozmieszczeniem, które są mniej skoncentrowane na niuansach technicznych, aw większym stopniu na kwestiach środowiskowych i poprawie jakości produktów.