Rura azbestowo-cementowa: rodzaje, wymiary, GOST, aplikacja, producenci

Rury cementowe azbestowe są aktywnie wykorzystywane do budowy budynków prywatnych i mieszkalnych, a także przedsiębiorstw przemysłowych. Takie rury zyskały większą popularność dzięki swojej niezawodności i wszechstronności. Mają także istotną przewagę nad swoimi odpowiednikami - niskie koszty, które zapewniają tanie surowce używane w produkcji. Jeśli zdecydujesz się użyć tych rur, ważne jest, aby wiedzieć o wielu zawiłościach ich wyboru. W tym artykule opowiemy o nich, sortując typy, średnice i niezawodnych producentów rur azbestowo-cementowych.

Materiał rury i bezpieczeństwo

Wielu konsumentów uważa, że ​​rury cementowe z azbestu są szkodliwe dla ludzi, ale we współczesnym świecie jest to mit. Negatywne nastawienie do nich wynikało z powszechnego stosowania azbestu amfibilnego, odpornego na kwasy, które osiadały w płucach przez długi czas i doprowadziły do ​​pojawienia się nowotworów złośliwych. Teraz, taki azbest jest całkowicie zakazany, i został zastąpiony przez nowy, chryzotyl, którego część rozpuszcza się w płucach, a druga część jest usuwana. Chodzi o niego i zostanie omówione dalej.

Azbest jest produkowany z hydrokrzemianu magnezu - naturalnego materiału z dodatkiem różnych dodatków. Przy wytwarzaniu rury jest ona związana z cementem, co nadaje produktowi końcowemu dodatkową wytrzymałość, a także minimalizuje powstawanie pyłu azbestowego podczas pracy z nim.

Wymagania

Początkowo rury te były wykorzystywane wyłącznie do budowy urządzeń do rekultywacji terenu i zostały wykonane zgodnie z niezbędnymi wymaganiami. Rury azbestowo-cementowe GOST pod numerem 11310-90 określały obciążenia, które powinny wytrzymać, a GOST 539-80 określał standardowe rozmiary.

Później zaczęto ich używać w budownictwie przemysłowym i mieszkaniowym, ale GOST pozostał ten sam. Oprócz tego opracowano SNiP 41-02-2003, który regulował parametry chłodziwa, które mogą wytrzymać rury:

• Temperatura do 115 ⁰ C.
• Ciśnienie do 16 atm.

Wydano także SNiP 2.04.02-84, który wskazuje na użycie rur azbestowych do układania systemów transportu wody podziemnej. Długość rury powinna wynosić 3,95 m lub 5 m, a jej przekrój - do 500 mm.

Produkcja

Technologie produkcyjne mogą się różnić, ale końcowe produkty są takie same ze względu na ich wytrzymałość i bezpieczeństwo. Proces produkcyjny:

1. Azbest jest kruszony i przechodzi w cienką warstwę o grubości 0,2 mm.
2. Mieszankę cementu i azbestu wytwarza się w proporcjach od 1 do 4.
3. Następnie na folię nakłada się mieszaninę azbestocementu i nawija na wałek do ciasta.
4. Otrzymany produkt jest przesyłany do skrzynki parowej, gdzie nabiera swojej siły.
5. Rura jest sprawdzana pod kątem zgodności z wymaganiami.

Obszar jego zastosowania będzie zależeć od grubości i średnicy rury określonej podczas produkcji. Warto zauważyć, że wszystkie rury azbestowo-cementowe nadają się do transportu wody pitnej, ponieważ materiały te tworzą jednolitą wewnętrzną ścianę, która zapobiega przedostawaniu się azbestu do cieczy.

Korzyści

Jak wspomniano powyżej, rury cementowe azbestowe mają niską cenę w porównaniu z ich odpowiednikami, ale nie jest to ich jedyna zaleta. Pełna lista wygląda następująco:

• Są całkowicie odporne na korozję, ponieważ składają się z produktów mineralnych.
• Nie są poszkodowane przez gryzonie.
• Szeroki wybór rozmiarów, które omówimy bardziej szczegółowo później.
• Wszystkie materiały, z których składają się te rury, są niepalne.
• Rury nie pogarszają się, gdy ciecz w nich zamarza.
• Wysoka wydajność dzięki polerowanym ścianom wewnętrznym.
• Rury cementowe azbestowe produkowane są według GOST, co gwarantuje jakość gotowego produktu i jego żywotność 40-45 lat.
• Gładkie ściany gwarantują również brak różnych depozytów.
• Wysoka odporność na agresywne media, ale wiele kwasów może przełamać integralność rury.

Wady

Rury azbestocementowe mają kilka wad, ale są bardzo ciężkie:

• Wysoka waga: od 8 do 140 kg / godz., W zależności od średnicy i grubości ścianki. To znacznie komplikuje proces instalacji.
• Mała odporność na uderzenia. Ponieważ cement azbestowy jest materiałem dość kruchego, przy instalacji i transporcie należy zachować szczególną ostrożność.
• Podczas piłowania i montażu rur tworzy się dużo pyłu, dlatego lepiej chronić się za pomocą respiratora.
  

Rury ciśnieniowe z cementu azbestowego

Wszystkie rury są podzielone na dwa rodzaje: ciśnienie i bez ciśnienia. Na początek przeanalizujemy zakres i wielkość rur ciśnieniowych.

Rury te są przeznaczone do transportu cieczy pod ciśnieniem. Częściej budują linie grzewcze, a także instalacje ciepłej i zimnej wody. Takie rury podlegają dodatkowej kontroli jakości, ponieważ wszelkie nieregularności w wewnętrznej ścianie mogą prowadzić do odkształcenia rury pod wysokim ciśnieniem.

Długość rur ciśnieniowych wynosi 3,95 m lub 5 m, ale przekrój jest silniejszy:

• 100 i 150 mm - rury do układania instalacji wodociągowych i wentylacyjnych;
• 200 mm i 250 mm - służy do układania linii sieciowych;
• 300 mm - są wykorzystywane do układu odwadniającego;
• 400 mm - również dla systemów zaopatrzenia w wodę;
• 500 mm - maksymalna średnica wewnętrzna, która jest używana tylko w budynkach przemysłowych.

Wszystkie rury ciśnieniowe z azbestocementu mają również oznaczenia wskazujące ciśnienie robocze produktu:

• VT6 - 6 kgf / cm ² .
• VT9 - 9 kgf / cm ² .
• VT12 - 12 kgf / cm ² .
• VT15 - 15 kgf / cm ² .

Rury bezciśnieniowe

Bezciśnieniowe rury azbestowo-cementowe mają prostszą klasyfikację, ale ich zakres jest znacznie szerszy.

Rozmiary rur:

• Średnica 100, 150 mm, długość 2,95 m lub 3,95 m.
• Średnica 200, 300 i 400 mm, długość 3,95 m.

Ponieważ rury bezciśnieniowe są tańsze niż ich odpowiedniki ciśnieniowe, są używane nie tylko do transportu cieczy, ale także do budowy. Na przykład mogą być dobrym wsparciem dla ogrodzenia.

Bezciśnieniowe rury azbestowo-cementowe nadają się do systemów nawadniających, ponieważ umożliwiają transport cieczy pod niskim ciśnieniem. Ściany rur są całkowicie szczelne, dzięki czemu można w nich transportować gaz, a także układać z nimi systemy wentylacyjne.

Montaż rur azbestowo-cementowych

Praca z tymi rurami jest dość prosta, poza tym nie potrzebujesz specjalnego narzędzia, ponieważ piła do metalu lub szlifierka nadaje się do cięcia, a do łączenia potrzebne są tanie łączniki wykonane z gumy, metalu lub cementu azbestowego.

Przed ułożeniem rury w rowie, upewnij się, że nie ma w nim żadnych nieregularności, które później mogą zdeformować rurę. Dodatkowa niezawodność zapewni poduszkę wykonaną z piasku, dodatkowo znacznie zmniejszy straty ciepła, jeśli jest to system grzewczy.

Po ułożeniu rur potraktuj powierzchnię, na której powstanie sprzęgło, specjalnym smarem wykonanym z grafitu lub gliceryny - zapewni to dodatkową szczelność systemu.

Powinniśmy również porozmawiać o wyborze złączek do rur azbestowo-cementowych. Jak wspomniano powyżej, są one wykonane z tego samego materiału co rura lub z gumy i tworzywa sztucznego. Pierwsza opcja nie jest zła, ale nie zapominaj, że cement azbestowy jest kruchym materiałem, więc powinieneś być bardzo ostrożny podczas pracy ze sprzęgłem. Natomiast połączenie gumowe jest znacznie mocniejsze, ponadto połączenie z nim jest bardziej niezawodne, dlatego zalecamy jego wybór.

Sprzęgło jest zainstalowane po prostu:

1. Umieść go na końcach połączonych rur, nie zapominając o ich smarowaniu.
2. Korzystając z mechanizmu sprzęgającego znajdującego się na sprzęgle, szczelnie zamknij połączenie.

Sprzęgło jest również ważne, aby wybrać odpowiedni rozmiar, ponieważ połączenie niskiej jakości spowoduje wyciek systemu podczas pracy. Wybierając go, spójrz na średnicę rur azbestowo-cementowych, z których będziesz korzystać. Zapewnia to niezawodność systemu.

Rury cementowe azbestowe są wytwarzane tylko w prostej konfiguracji, ponieważ proces wytwarzania zakrzywionych rur jest znacznie bardziej skomplikowany. Aby wykonać zwrot w systemie hydraulicznym, użyj specjalnych łączników z żeliwa lub stali.

Aby podłączyć rury bezciśnieniowe o średnicy do 150 mm, można również użyć plastikowych łączników, które tworzą dość ścisłe połączenie. Korzystanie z nich jest dość proste:

1. Ogrzej złączkę za pomocą suszarki budowlanej.
2. Przesuń go do wewnętrznego ogranicznika na końcu jednej z łączonych rur.
3. Ogrzej również złączkę po drugiej stronie i włóż drugą rurkę.
4. Po schłodzeniu tworzywo sztuczne znacznie zwęża się, tworząc ścisłe połączenie.

Producenci

W WNP jest wielu producentów rur azbestocementowych, ale wymieniamy największe i najbardziej niezawodne:

• JSC SKAI jest największym dostawcą rur cementowych typu chrysotile w Rosji.
• OJSC Belgorodasbestotsement produkuje rury ciśnieniowe i bezciśnieniowe z cementu azbestowego, które są stosowane do wszystkich rodzajów systemów, w tym do ogrzewania i gazociągów.
• LATO OJSC jest godnym konkurentem wyżej wymienionych firm, które zajmuje się również dostawą wszelkiego rodzaju rur i elementów złącznych do nich.

Nie możesz zamówić produktów bezpośrednio z fabryk tych firm, ale jeśli znajdziesz ich rury od pośrednika, na przykład w sklepie, możesz je bezpiecznie kupić, ponieważ wszystkie produkty, które trafią do sprzedaży, podlegają ścisłej kontroli jakości.