Opis: Co to jest maszyna CNC?

Ostatnio co trzecia osoba ma pojęcie o tym, czym jest maszyna CNC. Wszyscy widzieli elementarną drukarkę 3D. Zasada działania jest podobna do konstrukcji nowoczesnego sprzętu. Elektroniczne napełnianie jest prawie takie samo, mają różne komponenty mechaniczne.

Rodzaj sprzętu

10 lat temu bardzo niewiele osób było zainteresowanych tym, czym jest maszyna CNC. Ale teraz prawie co drugi produkt do codziennego życia i przemysłu produkowany jest przy użyciu oprogramowania sterującego: smartfonów, telewizorów, zabawek, części metalowych. Nawet proces produkcji plastikowych butelek jest kontrolowany przez maszyny.

CNC oznacza:

• H - numeryczne. Parametry wprowadzane są do pamięci urządzenia w formie zrozumiałej dla operatora. Przeliczanie wartości w kodzie maszynowym następuje automatycznie.
• P - oprogramowanie. Praca z maszyną odbywa się za pomocą intuicyjnych aplikacji. W niektórych modelach istnieje możliwość implementacji 3D procesu.
• U - zarządzanie. Cały cykl po pobraniu programu odbywa się automatycznie.

Jeden Operator maszyn CNC zdolne wyprodukować do kilkuset części dziennie. Wcześniej było to możliwe tylko dzięki skoordynowanej pracy całego zespołu. Poprzez "interfejs człowiek-maszyna" kody kontrolne są natychmiast ładowane do kontrolera. Element obrabiany jest zainstalowany, a dalsze zaangażowanie ludzi nie jest wymagane do końca cyklu.

Powszechnie znane na podstawie wycinarek plazmowych CNC, frezarek, tokarek, do obróbki drewna, maszyn do przekłuwania współrzędnych, cięcia plazmowego. Istnieje ogromna lista maszyn, które różnią się przeznaczeniem, wyglądem.

Maszyna sterowana przez CNC jest najbardziej uniwersalnym wariantem obróbki materiału w trybie automatycznym. Skrót oznacza numeryczną kontrolę programu. W konstrukcji maszyny zastosowano kontroler odpowiedzialny za przesuwanie narzędzia i części.

Rodzaje sprzętu

Tokarki poprzedniej generacji były sterowane ręcznie za pomocą kółek ręcznych. Wcześniej nie wiedziałem czym jest maszyna z CNC. Dla wielu ten sprzęt był po prostu niedrogi.

Z założenia maszyny dzielą się na:

• Toczenie.
• Frezowanie
• Toczenie i frezowanie.
• Koordynuj, portal.
• W pionie i poziomie.

Biorąc pod uwagę to, czym jest maszyna CNC, można powiedzieć, że jest to zawsze system wieloosiowy. Występuje ruch w pionie i poziomie. Ponadto każda instalacja jest wyposażona w wydajny węzeł wrzeciona.

Sekwencja uruchamiania

Tworzenie kodów programów sterujących rozpoczyna się od przeniesienia wymiarów rysunku do standardowych okien pętli. Polecenia są zapisywane w procesie kompilowania i zapisywania wprowadzonych wartości. Zadaniem operatora jest ustawienie punktu kotwiczenia instrumentu. Jest to początkowa pozycja ruchu noża.

Mierzy się dokładniejszy punkt początkowy czujniki zbliżeniowe systemy. Znani producenci tych ostatnich to Heidenhain i Renishaw. Po wprowadzeniu wymaganych wartości, wystarczy nacisnąć przycisk start cyklu automatycznego.

Podczas procesu cięcia operator kontroluje integralność narzędzia i zgodność uzyskanej części z rysunkiem. Każda maszyna CNC do metalu ma funkcję pauzy do usuwania wiórów i innych obcych wtrąceń ze strefy cięcia. Całe zarządzanie jest intuicyjne. Po dokładnym przestudiowaniu jednego systemu, szybko opanuj pracę nad innymi.

Ta sama zasada systemów sterowania wynikała z historii rozwoju CNC. Początkowo istniała prosta firma Iron Control, Fanuc. Idea pionierów wygodnego sposobu pracy z obrabiarkami została udoskonalona przez wiele firm i ulepszona. Firma taka jak Siemens jest zwolenniczką legendarnych systemów CNC.

Pracuj z materiałem arkusza

Podczas pracy z materiałem arkuszowym wymagane są najprostsze systemy CNC. Frezarka maszyna do drewna można kontrolować z komputera stacjonarnego. Ale do sterowania osiami będzie potrzebna karta rozszerzenia. Koszt tego ostatniego jest niski, przedział cenowy zaczyna się od 3 tysięcy rubli.

Niski koszt budowy i prostota systemu sterowania umożliwiły wielu użytkownikom korzystanie z programów dla obrabiarek CNC, które wiele osób ma w swoim garażu. Komponenty są zamawiane przez Internet. Ta produkcja jest wybierana przez fabryki mebli, warsztaty. System CNC pomaga uzyskać oryginalne rysunki, do cięcia arkuszy z wysoką precyzją.

Obróbka metali

Tokarki i frezarki do cięcia i obróbki metalu - to największa grupa urządzeń zbudowanych na bazie CNC. Pięcioosiowy ruch narzędzia jest wystarczający, aby uzyskać najbardziej złożone kontury części. Pozostałe osie są pomocnicze.

Podczas obróbki metali kontrolowana jest prędkość cięcia, głębokość penetracji narzędzia i zużycie krawędzi. Korekty są dokonywane automatycznie, gdy wartości odbiegają od ustawionych. Programujące kruszenie mikroukładów jest zaimplementowane w celu optymalnego usuwania wiórów z obszaru obróbki.

Chłodziwo dostarczane jest jednocześnie z zagłębieniem w obrabianym przedmiocie i kończy się, gdy frez się cofa. Co najmniej jedna oś się obraca. Jest to sama część lub narzędzie tnące.

Główne elementy wyposażenia

Operator komunikuje się z maszyną za pośrednictwem panelu sterowania. Operacje obliczeniowe są wykonywane za pomocą procesora CNC. Na panelu znajdują się złącza standardowych interfejsów do ładowania i rozładowywania programów, tworząc archiwa awaryjne.

Technologia przewodowa jest instalowana na chłodnicy razem z modułem CNC i jest elektrycznie połączona z nią za pośrednictwem magistrali. Standardowe interfejsy są zainstalowane. RS232, RS432, USB, można zamontować złącze dla karty SD.

Dysk twardy wbudowanego komputera służy jako zapasowe miejsce do kopiowania pamięci RAM. W innych przypadkach używa karty flash. Aby zapewnić wysoką dokładność pozycjonowania, maszyny są wyposażone w nowoczesne serwomotory z wbudowanymi czujnikami położenia. Dodatkowo dodawane są również czujniki liniowe o rozdzielczości 0,01 mikrona.