Koszty są brane pod uwagę przy każdej produkcji, ponieważ jest to wymagane przez obowiązujące prawodawstwo, zasady rachunkowości oraz potrzebę dogłębnej znajomości faktycznego stanu rzeczy w przedsiębiorstwie. Opracował harmonijny system klasyfikacji kosztów według przedmiotów i elementów. Dowiadujemy się, jakie istnieją pozycje rozliczania kosztów, w jaki sposób wydatki są dzielone na elementy składowe.
Wszystkie koszty powinny być uwzględnione w kosztach produkcji. Jest to konieczne zarówno dla ekonomisty, który analizuje procesy produkcji / sprzedaży produktów firmy, jak i dla inżynierów, którzy kontrolują pracę warsztatów, oraz projektantów, którzy polegają na wcześniejszych doświadczeniach w opracowywaniu nowych rodzajów towarów. Wiadomo, że najważniejszym wskaźnikiem charakteryzującym opłacalność produkcji jest koszt produkcji.
Ekonomista musi stale pracować nad tym wskaźnikiem, analizując jego wpływ na efektywność przedsiębiorstwa jako całości, a w szczególności jego podziały strukturalne. Dlatego, aby wiedzieć, co stanowi koszt, konieczne jest. Wskaźnik ten odzwierciedla wszystkie aspekty działalności finansowej i gospodarczej przedsiębiorstwa: zasoby materialne i zasoby pracy wyrażone w kategoriach pieniężnych, bieżące wydatki spółki na produkcję i sprzedaż produktów. Koszt nie tylko uwzględnia pełen zakres kosztów, ale także stanowi podstawę do ustalenia ceny produktów i wielkości rentowności, a także oblicza optymalną wielkość mocy produkcyjnych.
Istnieją trzy kategorie kosztów:
• sklep, wynikający z kosztów produkcji w sklepie;
• produkcja, tworzona ze sklepu, koszty ogólne i ogólne;
• pełna, tj. Produkcja, powiększona o koszty kosztów nieprodukcyjnych.
Rozważmy pozycje kosztowe, z których składa się cena. To odwieczne pytanie: "Jak poprawnie obliczyć i uwzględnić wszystkie koszty?" Jest zawsze aktualne. Spróbujmy to rozgryźć.
Koszt jest pobierany zgodnie z elementami kosztów, tj. Wszystkie wydatki są ściśle sortowane według kierunku:
• koszty materiałowe, tj. Zakupione surowce, półprodukty, materiały składowe, energia itp .: kwota tych kosztów jest obniżona o koszty odpadów zwrotnych powstających np. Podczas przebudowy lub naprawy;
• wynagrodzenie personelu;
• składki ubezpieczeniowe fundusze pozabudżetowe (PFR, FSS, MHIF) naliczone zgodnie z ustawowymi standardami powszechnego funduszu wynagrodzeń;
• nosić (amortyzacja) środków trwałych ;
• koszty napraw kapitałowych i technicznego ponownego wyposażenia produkcji;
• różne wydatki - płatność za podróż, usługi bankowe, koszty reklamy, koszty reprezentacyjne i inne wydatki.
Koszty po elementach służą jako ogólna analiza działań i późniejsze wnioski kierownictwa przedsiębiorstwa przy podejmowaniu decyzji w sprawie uzasadnienia inwestycji, przy jednoczesnym obliczaniu zapotrzebowania na materiały, opracowanie szacunków i innej dokumentacji technicznej będą wymagać bardziej szczegółowych informacji.
Nowoczesne potrzeby produkcyjne w planowaniu zakładu oraz w poszukiwaniu rezerw optymalizacji i redukcji kosztów. Ekonomista musi znać nie tylko wysokość wydatków na pojedynczy element, ale także wielkość wydatków w miejscu pochodzenia. Pomoże to w bardziej szczegółowej klasyfikacji kosztów, tj. Zgodnie z pozycjami kosztów. Oto przykład podobnej typowej grupy kosztów dla firm przemysłowych. Obejmuje pozycje kosztów:
• surowce;
• odpady zwrotne odjęte od pierwszej grupy;
• zakupione towary i półprodukty, a także usługi produkcyjne firm trzecich;
• paliwo i energia wykorzystywane w procesie;
• wynagrodzenie brygad sklepowych;
• potrącenia z listy płac na pieniądze socjalne. potrzeby;
• koszty mające na celu rozwój nowych mocy;
• koszty ogólne;
• ogólne wydatki biznesowe;
• obrażenia z małżeństwa;
• inne wydatki na produkcję;
• wydatki biznesowe.
Dodanie wartości pierwszych jedenastu pozycji z tej listy to koszt produkcji i wraz z kosztami komercyjnymi - pełny. Klasyfikuj zatem pozycje kosztowe do produkcji i sprzedaży produktów.
W strukturze kosztów produkcji lwią część stanowią koszty surowców i materiałów. W różnych przedsiębiorstwach stanowią one od 50 do 80% wszystkich kosztów. Skład materiałów rzeczowych obejmuje koszt:
• zakupione surowce;
• zakupione komponenty i półprodukty;
• usługi wykonywane przez kontrahentów zewnętrznych;
• paliwo dostarczane z boku;
• energia wszelkiego rodzaju;
• prowizje za usługi brokerów i pośredników.
Ta grupa kosztów nie obejmuje wyłącznie kosztów zrealizowanych zwrotnych odpadów lub użytecznych pozostałości powstałych podczas procesu produkcji. Są to wszelkie aktywa, które częściowo utraciły swoje cechy. Na przykład, podczas demontażu starych, całkowicie zużytych maszyn, złom metali pozostaje, które przychodzą i sprzedają, a od tego czasu zysk ze sprzedaży, wtedy te korzystne pozostałości nie mogą być przypisane do wydatków.
Materiały przeniesione w kolejności wewnętrznego przeniesienia do innego warsztatu również nie są uwzględnione w kosztach materiałów.
Nie mniej ważne są koszty pracy. Fundusz wynagrodzeń obejmuje:
• płatność przy taryfie i wynagrodzeniu za przepracowany czas lub nieprzerobiony czas;
• dopłaty i dopłaty;
• premie i zachęty;
• odszkodowanie;
• regularne płatności za jedzenie, schronienie i paliwo przewidziane w karcie spółki.
Ta pozycja kosztowa jest tworzona w celu uwzględnienia kosztów płacenia obowiązkowych składek na fundusze pozabudżetowe. Ustawodawstwo ustanawia standardy odliczeń od naliczonych płace. Na przykład w PFR wynosi do 26%, MHIF - 5,1%, w FSS - 2,9%, itp.
Elementy kosztów i pozycji kosztowych związane z osiągnięciami NTP oraz wprowadzaniem nowych branż i produktów zajmują dziś znaczną część kosztów każdej firmy. Koszty te obejmują wydatki:
• na tworzenie projektów nowych produktów i towarzyszących im urządzeń;
• na temat rozwoju procesu produkcyjnego produktu i narzędzi;
• w sprawie opracowania norm zużycia materiałów podstawowych i dodatkowych;
• w sprawie dostosowania dokumentacji technologicznej i projektowej przed rozpoczęciem seryjnej produkcji produktu;
• do produkcji prototypów i wymiany sprzętu;
• na testach prototypów itp.
Amortyzacja sprzętu uczestniczącego w procesie produkcyjnym jest rozliczana miesięcznie przy użyciu różnych metod zatwierdzonych przez politykę rachunkowości spółki.
Koszty te obejmują koszty ogólne związane z konserwacją i zarządzaniem produkcją, na przykład konserwacja sprzętu, ochrona pracy, ochrona środowiska itp.
Pozycje kosztów produkcji są niezbędne zarówno do rozwoju produkcji, jak i do ogromnej pracy analitycznej, która pomaga zidentyfikować niezbędne rezerwy i promować nowe produkty.