Wiertło Forstnera: cel, konstrukcja, funkcje

Benjamin Forstner opatentował swoje cylindryczne wiertło do obróbki drewna w 1874 roku. Od tego czasu pojawiło się wiele odmian tego narzędzia. Niektóre próbki tylko trochę przypominają wiertarkę Forstnera, ale wszystkie działają zgodnie z jego zasadą. Używane są trzy rodzaje powierzchni cięcia: środkowa końcówka określa kierunek, ramka tnie kontur średnicy otworu, sparowane wewnętrzne krawędzie wybierają grubość materiału wzdłuż płaszczyzny, np. Obracające się strugarki.

Cel

Wiertarka Forstnera została zaprojektowana do wykonywania nieprzelotowych dziur o płaskim dnie w miękkim i twardym drewnie. Obecnie jest również używany do pracy z płytami MDF, płytami wiórowymi, płytami pilśniowymi i ich modyfikacjami.

Głosy pozbawione wad o płaskim dnie są najczęściej wiercone w celu montażu różnych elementów wyposażenia mebli. (zawiasy drzwiowe, zamki, mimośrodowe i gwintowane łączniki). Podczas produkcji materiał jest oszczędzany, stosuje się minimalną dopuszczalną grubość, a otwory przelotowe mebli nie są praktykowane.

Potrzebujesz wystarczającej głębokości otworu do instalacji akcesoriów i gładkich i zgrabnych krawędzi. Wiertło Forstnera w drewnie tworzy idealny rowek z płaskim dnem. W tym samym czasie, tylko 1-2 mm może pozostać, zanim wiertło zgaśnie. Konwencjonalne wiertła śrubowe, mające ostrzenie na stożku, nie mogą zapewnić płaszczyzny, a pióro i korony - czystości i dokładności powierzchni bocznych.

Budowa

Część robocza ma dwie główne krawędzie tnące i krótką końcówkę centrującą. Wiertarka na profilu przypomina buk Z z zaokrągleniem górnej i dolnej części (lustrzana odbita litera S). Na zworniku jest wybrana krawędź tnąca, a na obwodzie - nacięcie, które po uformowaniu otworu służy również jako zatyczka, utrzymując narzędzie w średnicy roboczej.

Chipsy są wyrzucane w górę, co eliminuje zacinanie się wiertła. Cięcia na okręgu są przeznaczone do ostrzenia w sposób maszynowy. Krawędź obieralna może być korygowana ręcznie. Aby to zrobić, użyj pliku z niewielką warstwą lub powłoką diamentową.

Materiał jest głównie używany stal szybkotnąca. Dobrze utrzymuje umiarkowane ogrzewanie strefy roboczej. Niektórzy producenci narzędzi dodatkowo wykonują lutowanie tytanowe lub węglikowe. Często zęby są cięte na krawędziach roboczych. Zmniejsza to przegrzanie i zwiększa prędkość wiercenia z niewielką utratą czystości obrabianej powierzchni.

Możesz pracować z wiertarką za pomocą standardowego uchwytu zaciskowego. Na przykład wiertło Forstner o średnicy 15-26 mm ma trzpień 8 mm, a narzędzie o dużej (28-60 mm) średnicy obszaru roboczego - 10 mm.

Praktyki pracy

Do dokładnej lokalizacji wiertła na początku pracy używana jest końcówka centrująca. Umieszcza się go w zamierzonym miejscu i wciska w materiał, aż do równomiernego dotknięcia płaszczyzny kołowej. Przy niskich prędkościach rozpocząć wiercenie. Wiertła są zaprojektowane dla prędkości roboczych w zakresie 800-1800 obrotów na minutę.

Im większa średnica obszaru roboczego, tym mniejsza powinna być szybkość cięcia. Ten tryb musi być przestrzegany, aby uniknąć przegrzania krawędzi roboczych. Przy wyższych prędkościach istnieje duże prawdopodobieństwo przerw w wiertarce.

Dla bezpieczeństwa i wygody pracy, jak również w przypadkach ważnych szczegółów, wygodnie jest użyć wiertła Forstner z ogranicznikiem. Zatrzyma to narzędzie na czas i zapewni niezbędną głębokość otworu.

Jeśli konieczne jest wywiercenie otworu w cienkim materiale, gdy istnieje niebezpieczeństwo, że końcówka centrująca zgaśnie, można użyć dwóch wierteł Forstner o tej samej średnicy. Rozpocznij pracę ze zwykłym narzędziem, tworzą początkową średnicę.

Przy drugim wiertle szlifuj końcówkę centrującą. Dokończ już je. Wiertło jest utrzymywane w otworze po przebiciu przez boczne płaszczyzny i nie ma niebezpieczeństwa, że ​​zgaśnie. Możesz zostawić minimalną dozwoloną ścianę.

Cnoty

Wiertło Forstnera (zdjęcie powyżej) ma dwie istotne zalety w porównaniu z innymi konstrukcjami: czystość obrabianych powierzchni i fakt, że dobrze trzyma dany kierunek. Jest to możliwe nawet przy zachodzących na siebie otworach lub gdy ich średnice wykraczają poza krawędzie obrabianego przedmiotu.

Jakość cięcia ścian bocznych uzyskuje się przez przycięcie włókien wokół obwodu, nawet zanim dotknie ich główna krawędź tnąca. Pozwala to uniknąć odpryskiwania i zarysowania materiału na zewnątrz obrabianej średnicy.

Druga zaleta polega na tym, że kierunek jest utrzymywany nie przez punkt centrujący, lecz przez boczną pierścieniową krawędź tnącą i całą cylindryczną płaszczyznę roboczej powierzchni. Po rozpoczęciu próbkowania materiału wiertło jest ściśle trzymane w uformowanym otworze.

Modyfikacje

Obecnie wiertło Forstnera do drewna produkowane jest przez wiele firm. Niektóre koncentrują się na materiałach wysokiej jakości i tradycyjnych konfiguracjach, inne starają się ulepszyć narzędzie do różnych warunków. Tak więc było wiertło przystosowane do ostrzenia maszyny. Ma brzeg za centralnym siekaczem ma większe nacięcie.

To wiertło traci część powierzchni cięcia wokół obwodu, co jest obarczone zwiększonymi wibracjami podczas pracy i możliwymi awariami. Z drugiej strony, ten projekt znacznie zmniejsza koszt narzędzia.

Istnieje wiertło Forstner z wkładkami z węglika lutowanymi na wewnętrznych krawędziach cięcia. W innych projektach, koła boczne mają zęby, jak piła. Czystość powierzchni bocznych w materiale obrabianym przy użyciu takiego narzędzia jest niższa w klasie, ale wiertło nie przegrzewa się i zapewnia wysoką szybkość wiercenia.

Cena

Wybór wiertła Forstner jest zwykle oparty na stosunku jakości do kosztów. Sensowne jest ustalenie, do jakich celów jest on kupowany: do produkcji profesjonalnej lub potrzeb domowych. Do częstego lub stałego użytkowania zaleca się wybieranie wysokiej jakości wiertarek znanych i sprawdzonych firm. Ich produkty prawdopodobnie będą kosztować znacznie drożej, ale istnieje gwarancja, że ​​narzędzie będzie trwać długo i będzie spełniało określone specyfikacje.

Z drugiej strony, jeśli istnieje potrzeba użycia wierteł o różnych średnicach, ich całkowity koszt będzie dość wysoki. Być może w tym przypadku lepiej byłoby kupić niedrogi zestaw, ale obejmujący szeroki zakres rozmiarów lub modyfikacji.

Zwróć uwagę na stan powierzchni cięcia. Czasami nieprzezroczyste upakowanie wiertła nie pozwala sprawdzić braku zwiastunów, zadziorów lub wiórów na krawędziach. Lepiej nie kupować takich produktów. Ręczne korygowanie poważnych defektów bez zmiany profilu i geometrii ostrzy może być bardzo trudne.