Jak jest spawanie stali nierdzewnej

Rodzaje spawania

Nowoczesna produkcja pojazdów, zastosowanie w domu i przemyśle materiałów ze stali nierdzewnej wymaga użycia różnych sposobów ich łączenia. Najczęstsze są spawanie. Spawanie stali nierdzewnej, w oparciu o grubość materiału, przeprowadza się metodą argonowo-łukową i plazmową. Najczęściej spotykane do tej pory stały się następujące rodzaje pracy:

- spawane są wyroby o grubości stali do 3 mm elektrody wolframowe w obojętnym środowisku;

- przy grubości stali od 3 do 10 mm stosuje się transfer strumieniem metalu spawanie łukowe ;

- w przypadku znacznej grubości stali (większej niż 10 mm) stosuje się spawanie łukiem krytym.

Spawanie stali nierdzewnej w obojętnym środowisku pozwala odpowiednio uzyskać niską porowatość szwu, integralność produktu i wydłużyć jego żywotność. Ponadto ta metoda jest stosunkowo prosta i dostępna w różnych warunkach. Jest również powszechna spawanie plazmowe zakres możliwości, który pozwala na pracę przy różnej grubości materiału. Metody spawania łukiem krytym są stosowane na skalę przemysłową i wyróżniają się wysoką jakością połączonych elementów.

Elektrody spawalnicze

Spawanie elementów ze stali nierdzewnej odbywa się za pomocą specjalnych elektrod. Mają podstawowe, rutylowe i rutylowe powłoki. Wynika to z faktu, że spawanie stali nierdzewnej jest spowodowane różnicą w właściwościach materiału ze stali węglowej: znaczny nadmiar oporu elektrycznego, spadek temperatury topnienia i spadek przewodności cieplnej wraz ze wzrostem rozszerzalności cieplnej wzdłuż długości. Dzięki temu można na przykład spawać rury ze stali nierdzewnej o wysokiej jakości.

Obróbka

W każdym procesie ważne jest, aby postępować zgodnie z instrukcjami. Zatem spawanie stali nierdzewnej wymaga późniejszej obróbki produktu za pomocą środków mechanicznych. Istnieje szeroka gama taśm szlifierskich i kół, szczotek i strzałów. Do spawy spełniając wymagania, obróbka przez szlifowanie lub polerowanie jest najbardziej odpowiednia do przeprowadzenia po wytrawieniu kwasem, co pozwala zwiększyć odporność na korozję.

Metody przetwarzania chemicznego

Podczas prac spawalniczych na powierzchni tworzy się porowata warstwa tlenkowa, zawierająca głównie chrom, co może prowadzić do znacznego osłabienia wywołanego korozją wytwarzanego połączenia. Dlatego do osiągnięcia największej efektywności w obróbce spoiny często stosuje się metodę trawienia. Prawidłowo wykonane trawienie pozwala na wyeliminowanie szkodliwej warstwy tlenków ze strefy o obniżonej zawartości chromu. Wykonuje się go zanurzając produkt w kompozycji, a podczas spawania dużych elementów (na przykład, jeśli zbiornik ze stali nierdzewnej jest spawany) - poprzez nanoszenie powierzchni lub powlekanie pastą. Do trawienia najczęściej stosuje się kwas mieszany składający się z kwasów azotowych i fluorowodorowych (fluorowodorowych).