Gwoździe - produkt na rynku jest bardzo popularny. Wszelkiego rodzaju prace remontowe, wykończeniowe lub budowlane nie obywają się bez nich. Dlatego działalność ich produkcji jest uważana za bardziej opłacalną. Oczywiście firma będzie rentowna tylko wtedy, gdy wybierze odpowiedni sprzęt.
Wszystkie urządzenia do gwoździ sprzedawane obecnie na rynku są klasyfikowane jako:
szok (naciśnij);
obrotowy.
Druga odmiana jest częściej używana w produkcji paznokci. Chodzi o to, że maszyny uderzeniowe nie mają zbyt dużej wydajności. W procesie wytwarzania gwoździ do tego typu sprzętu, tylko 10-20% obrotu wału jest faktycznie używane do wytwarzania punktu i główki gwoździa. Ponadto każda maszyna prasująca do produkcji gwoździ jest bardzo głośna i często pęka. Zasada działania maszyn wirujących z zasady działania prasy jest znacząco różna. W tym przypadku lądowanie drutu metalowego następuje poprzez nacisk mechaniczny, a nie z powodu ostrych uderzeń.
Oprócz zwykłej sprzedaży w dniu dzisiejszym istnieją maszyny przeznaczone do produkcji przekłuwanych paznokci. Są one kupowane jako dodatek do standardowego wyposażenia. Podczas ich stosowania cięcie odbywa się na gotowych gładkich paznokciach.
Jeśli to konieczne, w naszych czasach możesz również zakupić wysoko wyspecjalizowane urządzenia tego typu. Na przykład na rynku dostępne są maszyny do produkcji gwoździ do butów lub kucia, gwoździ do pistoletów pneumatycznych, nitów itp. Oczywiście to urządzenie ma specjalny projekt. W przypadku bardzo małej firmy można kupić mini-maszynę do produkcji gwoździ. Te instalacje są tańsze niż zwykle.
Gwoździarki różnią się nie tylko wydajnością i rodzajem konstrukcji, ale także wieloma innymi parametrami. Podczas doboru sprzętu należy wziąć pod uwagę niektóre z nich.
Wybierając maszynę do produkcji gwoździ, należy spojrzeć na jej parametry takie jak:
Maksymalna długość wytwarzanego gwoździa. W nowoczesnych maszynach wskaźnik ten może się wahać w szerokim zakresie - od 12 mm do 20 cm.
Zakres średnic prętów wytwarzanych gwoździ. Może wynosić 1,2-9 mm.
Wydajność. Nowoczesny sprzęt może ważyć od 100 do 600 przedmiotów na minutę.
Brak lub obecność funkcji dostosowywania rozmiaru kapelusza.
Wszystkie maszyny do gwoździ z sieci 380V pracują, oczywiście przy wyborze sprzętu należy zwrócić uwagę na jego wymiary i wagę. Tak dobrze nadaje się do pracy w pomieszczeniu, w którym będzie używany.
Najwygodniejsze w użyciu są w pełni zautomatyzowane instalacje. Jednak wysoki koszt jest oczywiście tym, co odróżnia takie maszyny do produkcji gwoździ. Cena nowoczesnego sprzętu zautomatyzowanego może wynosić 120-1000 tysięcy rubli.
Pomimo względnej prostoty konstrukcji mało prawdopodobne jest, aby maszyna do produkcji gwoździ miała ręce. Tak, a koszt montażu nie będzie tani. W końcu nawet najmniejsza maszyna do wbijania gwoździ składa się z wielu komponentów i części, których produkcja musiałaby zostać zamówiona przez tokarz. Tak więc lepiej dla początkującego biznesmena kupić nawet najbardziej niedrogi, ale gotowy model.
Sprzęt tego typu obejmuje wszystkie maszyny, w których głowica gwoździa powstaje w wyniku stempli. Każda taka jednostka jest dostarczana z metalową lub drewnianą sprężyną typu sprężynowego. Również w projektowaniu urządzeń, takich jak młotek do produkcji gwoździ, obejmuje takie węzły jak:
walec przeznaczony do prostowania drutu;
mechanizm posuwowy;
węzeł regulacji długości gwoździa;
Podajnik drutu;
szyb z pięściami i łóżkiem;
młotek i guz.
Rotacyjna maszyna do gwoździ wyróżnia się wysoką produktywnością. W takim urządzeniu obrabiany przedmiot jest wstępnie wychwytywany przez matrycę bębna. Ponadto, gdy ta ostatnia się porusza, drut jest obrabiany przez wahliwy stempel umieszczony na dysku. Konstrukcja maszyny rotacyjnej jest dość skomplikowana i obejmuje takie komponenty i części, jak przecinak do drutu, nóż, szpikulec, mechanizm do resetowania gotowych produktów itp.
Konstrukcja tego typu sprzętu obejmuje między innymi kosz samowyładowczy. Znajduje się na górze szafy. Położył gładkie gwoździe, wykonane na konwencjonalnej maszynie. Wymiary tej pojemności mogą być inne. Istnieją opcje, w których można załadować od 300 do 500 kg surowców na raz. Z tego leja odbiorczego gładkie gwoździe są dozowane do kosza wibracyjnego, a następnie do obszaru radełkowania.
Ci, którzy chcą otworzyć własną firmę produkującą gwoździe, oprócz konwencjonalnej i sztyletowej maszyny, z pewnością będą musieli kupić maszynę bębnującą. Tego typu sprzęt przeznaczony jest do czyszczenia powierzchni gwoździ z pieczenia, rdzy, ostrych krawędzi oraz polerowania. Konstrukcja maszyn bębnowych obejmuje takie węzły jak:
urządzenie rozruchowe;
bębnujący bęben;
bęben do przesiewania trocin;
ekran wibracyjny
Faktyczne czyszczenie samych gwoździ jest zwykle wykonywane przy użyciu trocin. Wybierając linię spadania, należy zwrócić uwagę na jej cechy techniczne, takie jak:
zakres średnic obrabianych gwoździ;
dozwolona długość materiału;
wydajność;
zużycie trocin;
wymiary i waga.
Typy maszyn przeznaczonych do produkcji gwoździ i ich przeróbki w naszych czasach, jak widać, jest ich wiele. Tak więc, aby najbardziej odpowiedni wybór w taki czy inny sposób nie jest trudny dla początkującego biznesmena. Najważniejszą rzeczą przy zakupie maszyny jest zwracanie uwagi na jej wydajność, a także na to, jaki rozmiar można na nim wykonać. I, oczywiście, powinieneś wybrać odpowiedni sprzęt.