Tokarka TV-6: specyfikacje techniczne

W Związku Radzieckim szkolny program nauczania obejmował szkolenie z pracy z różnymi narzędziami i narzędziami maszynowymi. Do opracowania podstaw obróbki metalu wykorzystano tokarkę TV-6 "Shkolnik". Te maszyny są używane w różnych instytucjach edukacyjnych iw naszych czasach.

Podstawowe parametry

Nazwana maszyna odpowiada klasie dokładności "H". Pomimo niewielkich rozmiarów i pozornej lekkości konstrukcji, pozwala wykonywać wszystkie podstawowe prace związane z toczeniem. Należą do nich:

• Toczenie gładkich i stożkowych powierzchni.
• Przycinanie części na końcach.
• Odetnij części od obrabianego przedmiotu.
• Wiercenie otworów wewnętrznych.
• Cięcie niektórych rodzajów nici.

Łóżko

Podstawa noża do obracania śrub TV-6 jest odlewem żeliwnym. Aby zwiększyć sztywność w projektowaniu tych ostatnich, istnieją wzmacniacze. Łóżko jest zamontowane na dwóch cokołach i zapewnia dobrą charakterystykę techniczną tokarki TV-6.

Niezbędnym warunkiem jest instalacja na poziomym fundamencie. Do montażu w kciukach pod kołkami znajdują się cztery otwory o średnicy 17 mm. Konstrukcja maszyny pozwala na zastosowanie podkładek tłumiących drgania pomiędzy kciukami a fundamentem. Należy pamiętać, że dokładność i niezawodność mechanizmu zależy bezpośrednio od jego instalacji.

W górnej części łóżka znajdują się dwie prowadnice o kształcie pryzmatu w przekroju oraz dwie bardziej płaskie części. Przedni pryzmat i tylna płaszczyzna służą do przesuwania zacisku, a reszta - do przemieszczania konika. Podczas pracy należy monitorować stan prowadnic oraz przeprowadzać regularne czyszczenie i smarowanie. Zużycie tych części prowadzi do luzu zacisku, co z kolei prowadzi do zmniejszenia dokładności obróbki.

Głównym sposobem monitorowania stanu jest kontrola wzrokowa. W przypadku pojawienia się ciemnego brudnego śladu po ruchu podpory należy zatrzymać pracę i umyć prowadnice nafty, a następnie posmarować olejem I-30A.

Główka

Po lewej stronie tokarki do metalu TV-6 ma wrzeciennik. Jego oś poziomą można regulować za pomocą dwóch śrub. Wał napędowy wrzeciennika ma koło pasowe, które służy do przenoszenia momentu obrotowego z głównego napędu elektrycznego maszyny. Wewnątrz wrzeciennika znajdują się koła zębate skrzyni biegów maszyny. Trzpień wyjściowy wrzeciennika tokarki TV-6 wyposażony jest w wrzeciono.

Trójskrzydłowy pojemnik zamontowany na wrzecionie służy do mocowania i obracania obrabianego przedmiotu. Opcjonalnie wrzeciono może być wyposażone w płytę czołową napędu lub środek.

Przed instalacją takich urządzeń na TV-6 konieczne jest oczyszczenie wątków z węzłów. Maksymalna długość obrabianego przedmiotu nie powinna przekraczać 490 mm. Jednocześnie minimalny zasięg przedmiotu obrabianego z tyłu trzpienia wynosi 35 mm.

Schemat pracy w skrzyni

Na głównym wałku wejściowym silnika znajduje się stały bieg. Z niego obrót jest przekazywany do wału pośredniego, wyposażonego w ruchomą przekładnię i oddzielny bieg do cofania ruchu posuwowego napędu. Na trzecim trzonie pudła znajdują się jeszcze dwa takie same bloki, które są sterowane za pomocą uchwytów na przedniej ścianie głowicy tokarskiej TV-6.

Charakterystyka techniczna skrzyni pozwala na sześć prędkości obrotowych w zakresie od 130 do 700 obrotów na minutę.

Prędkości przełączania maszyny można wykonywać tylko przy wyłączonym silniku. Zaniedbanie tej zasady prowadzi do uszkodzenia przekładni i wyjścia maszyny. Prędkości są następujące:

• 1. bieg - 130 obr / min.
• 2. bieg - 170 rpm.
• 3. bieg - 235 obr / min.
• 4. bieg - 385 obr./min.
• 5. bieg - 570 obr./min.
• 6. bieg - 700 obr / min.

Uchwyty sterujące mają odpowiednio trzy i dwie ustalone pozycje. Skrzynia biegów TV-6 ma możliwość zmiany kierunku obrotu śruby pociągowej i rolki. Aby to zrobić, projekt ma oddzielny bieg, który jest kontrolowany przez uchwyt znajdujący się po lewej stronie pokrętła wyboru prędkości.

W lewym położeniu przekładnie są bezpośrednio sprzęgnięte i zapewnione jest bezpośrednie podawanie. Gdy uchwyt jest przesunięty w prawo, przekładnia pasożytnicza na wale wejściowym zostaje włożona w łańcuch przekładni. Kosztem tego zapewniona jest dostawa zwrotna maszyny. Gdy rączka znajduje się w położeniu środkowym, łańcuch podawania mechanicznego jest otwarty, a śruby wrzeciona pozostają nieruchome. Ten tryb jest używany podczas ręcznego podawania.

Usługa transmisji

Budowa zespoły łożyskowe Skrzynka wymaga regulacji i konserwacji. W tym celu wrzeciono ma dwie nakrętki regulacyjne. Oprócz uchwytów sterujących na czole wrzeciennika znajduje się wskaźnik poziomu oleju, który można spuścić przez zaślepkę w dolnej części korpusu.

Aby wymienić olej w maszynie TV-6, istnieje specjalna regulacja, na której zmienia się co trzy miesiące pracy. Olej wylewa się przez górną część pudełka. Bezpośrednie smarowanie węzłów odbywa się przez natryskiwanie. Jako środek smarny jest używany olej przemysłowy I-30A.

Gitara i konik

Torque ze skrzyni biegów trafia do skrzyni biegów za pomocą przekładni, zwanej gitarą. Kompozycja tego ostatniego w maszynie TV-6 zawiera trzy biegi. Zestaw wymiennych kół zębatych nie istnieje. Przekładnie gitarowe smarowane są ręcznie i co miesiąc.

Konik służy jako oparcie dla długich przedmiotów obrabianych. Wewnątrz jest zainstalowane pióro, wyposażone w stożek Morse'a. Dzięki niemu możesz zainstalować różne narzędzia i narzędzia w piórze. Aby go przenieść, koło zamachowe jest połączone śrubą. Wyrównanie osi pióra z osią wrzeciona odbywa się za pomocą śrub regulacyjnych i nakrętki. Aby przymocować wrzeciennik, znajduje się hamulec sterowany specjalnym uchwytem.

Podawanie maszynowe

Do mechanicznego podawania na maszynie znajduje się specjalne pudełko. Zarządzanie odbywa się za pomocą dwóch uchwytów znajdujących się pod panelem sterowania skrzyni biegów. Pierwszy uchwyt (umieszczony po lewej stronie) ma trzy pozycje, które umożliwiają cięcie trzech różnych skok gwintu i dostaniesz trzy opcje podawania suwmiarki.

Drugie pokrętło umożliwia aktywację obrotu wrzeciona lub wału. Konstrukcja skrzynki zasilającej ma złącze, które zapobiega jednoczesnemu włączeniu śruby i wału. Aby zmienić kierunek obrotu, użyj uchwytu zainstalowanego w skrzynce kontroli prędkości.

Skrzynia podająca TV-6 jest smarowana knotami z pojemnika znajdującego się w górnej części skrzynki. Podczas pracy maszyny konieczne jest wizualne monitorowanie obecności oleju w tym pojemniku. Nadmiar tłuszczu spływa przez śrubę znajdującą się na samym dnie skrzynki.

Konserwacja skrzynki TV-6 polega na wymianie oleju i wyeliminowaniu osiowego ruchu śruby pociągowej. W tym celu na wale wyjściowym znajdują się dwie nakrętki o okrągłym kształcie. Wymiana oleju odbywa się analogicznie do skrzyni biegów - co trzy miesiące. Śruba napędowa i wał muszą być smarowane codziennie. Najpierw muszą zostać wyczyszczone z żetonów.

Fartuch i zacisk

Obrót z podajnika TV-6 jest przenoszony na płytę. Oprócz mechanicznego podawania, fartuch można przesuwać ręcznie. Aby to zrobić, ma oddzielne koło zamachowe, umieszczone na tym samym wale z kołem zębatym, które jest połączone z szyną. Sama szyna jest zamocowana na ramie.

Na płycie montuje się zacisk, który służy do zabezpieczania i przesuwania noży. W jego konstrukcji są cztery powozy:

1. Aby poruszać się po ramce.
2. Do ruchu bocznego.
3. Karetka obrotowa (40 stopni w każdym kierunku).
4. Na obrotowym wózku jest czwarty, w którym zainstalowany jest nóż.

Podczas obróbki części niedopuszczalne jest przeciążanie maszyny. Przeciążenie powoduje poślizg pasa i zwiększone obciążenie kół zębatych, co może wyłączyć maszynę. W konstrukcji wspornika TV-6 są specjalne uszczelki, które usuwają wióry z prowadnic. Z czasem ulegają zużyciu i istnieje ryzyko uszkodzenia powierzchni prowadnic. Aby uniknąć przedwczesnego zniszczenia, konieczne jest umycie urządzenia nafty.

Na suwaku TV-6 ma przezroczysty ekran ochronny, który chroni pracownika przed latającymi wiórami. U jego podstawy znajduje się wyłącznik bezpieczeństwa. Po zdjęciu ekranu, łańcuch włączania silnika maszyny jest otwarty. Zabrania się usuwania tego przełącznika z obwodu elektrycznego maszyny.

Płyty fartucha są smarowane na początku pracy przez specjalny otwór w dolnym wózku.

Sprzęt elektryczny

W skład takiego wyposażenia TV-6 wchodzi główny silnik, który pracuje z 380 woltów i rozwija moc w zakresie 0,75 ... 1,1 kW.

Do sterowania silnikiem jest panel sterowania i centrala. Na pilocie znajdują się dwa przyciski służące do uruchamiania i zatrzymywania maszyny. W takim przypadku silnik i panel sterowania są zainstalowane w lewym pachołku, a tarcza po prawej. Skład tarczy obejmuje następujące elementy:

• Rozrusznik magnetyczny z możliwością odwrócenia.
• Przełączniki partii wysokiego i niskiego napięcia.
• Transformator Step-Down do podświetlania.
• Bezpieczniki.

Modyfikacje

Główną różnicą między tokarką TV-7 i TV-6 jest konstrukcja skrzyni biegów. Jego schemat obejmuje możliwość przeniesienia paska napędowego na różne strumienie koła pasowego. Z tego powodu zakres obrotów maszyny TV-7 znacznie się rozszerzył. W jego programie pojawiły się trzy dodatkowe prędkości wyboru karmy.

Kolejną odmianą jest tokarka TV-4. Różni się od TV-6 uproszczonym łóżkiem wykonanym z blachy stalowej. Aby zwiększyć sztywność, jest wyposażony w dodatkowe wzmacniacze typu box. Ogólny schemat urządzenia jest pokazany na obrazku w artykule.

Dzięki takim łożu waga maszyny została zmniejszona do 280 kg. Opcjonalnie urządzenie może być wyposażone w adapter do podłączenia do sieci o napięciu 220 woltów. Obie wersje są produkowane przez zakład "Educational Equipment" w mieście Rostov.