Zgrzewarka ręczna i przemysłowa. Główne rodzaje sprzętu

Pakowacz, którego cena dziś wynosi od 5000 rubli. dla modeli ręcznych i od 20 000 rubli. dla jednostek przemysłowych, dostępne dla szerokiego grona odbiorców. Sprzęt znajduje zastosowanie zarówno w realizacji codziennych zadań, jak iw produkcji. Takie urządzenia ułatwiają pakowanie produktów w folię i przenoszenie procesu.

Technologia uszczelniania

Używanie ręcznego zgrzewarki worków, takich jak modele przemysłowe, jest dość proste. Aby rozpocząć, urządzenie jest skonfigurowane do pracy z materiałem o określonej grubości. Następnie polietylen jest układany na płaszczyźnie roboczej, dźwignia zaciskowa jest aktywowana, a po kilku sekundach dostępne jest gotowe zapieczętowane opakowanie.

Wygodne jest układanie dowolnych produktów za pomocą specjalnego sprzętu, który przybiera schludny, atrakcyjny wygląd.

Rodzaje szwów

Pomimo tego, że ręczna zgrzewarka worków różni się nieco od biurkowych i podłogowych, działanie takiego sprzętu ma na celu realizację tych samych zadań, a mianowicie uzyskanie trwałości i schludności szew spawalniczy.

Pomimo różnorodności w zakresie nowoczesnych zapayschikov, różnią się tylko kilka rodzajów szwów. Tak więc połączenie cięcia uzyskuje się przez poddanie materiału działaniu elementu grzejnego o przekroju kołowym. Najczęściej do niezawodnego uszczelniania używa się gorącego drutu z nichromu, do którego nie przyklejają się cząsteczki polietylenu.

Płaski szew praktycznie nie różni się od poprzedniego. Jedyną różnicą jest możliwość stworzenia szerszego połączenia dzięki zastosowaniu grzejnych elementów grzejnych jako alternatywy dla pasków z nichromu.

Wszelkie nowoczesne podręczniki pakayshchik lub przemysłowe odpowiednie do pracy z materiałami takimi jak:

• Polipropylen.
• Folie próżniowe i wielowarstwowe.
• Lavsan.
• Metalizowana folia.

Główne rodzaje zapayshchik

Wiele wydajnych polietylenowych uszczelniaczy jest dostępnych dla konsumentów krajowych. Różne modyfikacje różnią się wydajnością, indywidualnymi parametrami szwów, mocą, łatwością użycia, sposobem łączenia powierzchni.

Wśród wspólnych opcji warto zwrócić uwagę na następujące zapayschiki:

• Ręczny
• Outdoor.
• Poziomo.
• Pionowo.
• Impuls
• Przenośnik taśmowy
• Ciągłe urządzenia grzewcze.

Spójrzmy na najpopularniejsze urządzenia do pracy z powyższymi materiałami.

Zgrzewarki ręczne

Ręczny zgrzewarka worków to budżet, ale jednocześnie niezawodne urządzenie. Sprzęt tej kategorii jest wygodny do stosowania zarówno w gospodarstwie domowym, jak iw małej produkcji, gdzie masowa produkcja opakowań nie jest wymagana.

Zakres zastosowania takich urządzeń ogranicza jedynie wyobraźnia użytkowników. Ręczny zgrzewacz worków z nożem jest z powodzeniem stosowany do uszczelniania worków przy produkcji półproduktów, pakowania podrobów i sortowania żywności w punktach sprzedaży.

Zgrzewarka impulsowa

Różnią się prostotą projektu, raczej niską ceną, opłacalnością. Jednocześnie istnieją pewne ograniczenia dotyczące korzystania z takich urządzeń. Przede wszystkim brak możliwości długiej, ciągłej pracy, tworzenia szwów o określonej długości i grubości. Urządzenia takie działają między innymi z ograniczoną gamą materiałów.

Istnieje kilka rodzajów urządzeń impulsowych:

1. Zapaszczik pulpitu na paczki - posiada oponę grzewczą o szerokości do 80 cm Modele budżetu powszechne w życiu różnią się istnieniem plastikowej obudowy. Do użytku produkcyjnego zaleca się zakup bardziej niezawodnego pulpitu z zapayschik z metalową obudową.
2. Maszyna do uszczelniania podłogi - zawiera platformę do tworzenia szwów o szerokości około 100 cm Urządzenia w tej kategorii zawierają funkcjonalne elementy do automatycznego cięcia materiału i są dostarczane z dodatkowymi oponami.

Zapachshchiki stałe ogrzewanie

Charakteryzuje się możliwością długiej, intensywnej pracy, obecności poszczególnych trybów działania. Równie skuteczne w uszczelnianiu cienkich, grubych i wielowarstwowych materiałów.

Większość modeli nadaje się do masowej produkcji opakowań z tworzeniem odcisków daty produkcji na szwach w trybie automatycznym. Cienka regulacja temperatury szyny łączącej pozwala na niezawodne i dokładne uszczelnienie.

Jeśli chodzi o wady takich jednostek, imponująca masa i wymiary wychodzą na wierzch. Standardowa zgrzewarka rolkowa o stałych pakietach grzewczych pozwala na wykonanie szwów o szerokości do 40 cm, co można również uznać za minus w przypadku standardowej metody produkcji opakowań.

Maszyna do uszczelniania przenośników

Urządzenia przenośnikowe są najbardziej wszechstronnymi spośród wszystkich jednostek tej misji. Nadaje się do wydajnego uszczelniania folii polimerowych, gotowych opakowań, wielowarstwowych baz.

Większość modeli ma funkcję topienia materiałów za pomocą elementów grzejnych, gorącego powietrza, ultradźwięków i promieniowania podczerwonego.

Wśród głównych zalet urządzeń typu przenośnikowego warto zwrócić uwagę:

• Możliwość pracy z szeroką gamą materiałów.
• Tryb automatyczny.
• Wysoki poziom wydajności.
• Brak ograniczeń dotyczących szerokości uszczelnienia.
• Tworzenie wysokiej jakości szwów.

Wady obejmują ograniczoną liczbę dostępnych konfiguracji i rozwiązań projektowych, wysokie koszty. Jednocześnie, jak pokazuje praktyka, urządzenia przenośnikowe opłacają się w ciągu kilku miesięcy.