Perforowane panele narzędziowe

Dla wygodnej organizacji przechowywania narzędzi i sprzętu pomocniczego produkowane są specjalne panele z perforacją, zwane także szafami i układami. Ich konstrukcja, skład zastosowanych materiałów i funkcjonalność pozwalają wyposażyć kompaktowy schowek do wszelkich potrzeb. W szczególności perforowane panele mogą być używane do długotrwałego utrzymywania narzędzi, a także do tymczasowego użytkowania w miejscu naprawy lub budowy. W zależności od rodzaju zastosowania należy zwrócić uwagę na dodatkowe właściwości układów. Niektóre modele mają powłoki ognioodporne i hydrofobowe, a istnieją również odmiany o dekoracyjnym działaniu.

Co to jest pasek narzędzi?

W tradycyjnym wykonaniu jest to arkusz metalu lub cząstki drewna. Główną różnicą w stosunku do innych paneli jest obecność otworów w obszarze roboczym. Rzeczywiście, te perforacje i pozwalają wygodnie umieścić i nadal używać niewielkich rozmiarów sprzętu, narzędzi i materiałów budowlanych. Naprawiono perforowany panel dla narzędzia na różne sposoby. W większości przypadków fiksacja jest dostarczana ze specjalnym sprzętem do ściany. Ale są też panele do szaf, które można zainstalować bez dodatkowego mocowania. Sam układ zajmuje prawie pustą przestrzeń - łącząc się ze ścianą, zapewnia jedynie możliwość wygodnego umieszczania narzędzi. Jednak wiele zależy od dodatkowych elementów mocujących używanych do zwisu i przechowywania sprzętu.

Gdzie są stosowane układy perforowane?

Zakres takich urządzeń nie jest ograniczony. Można powiedzieć, że wszędzie tam, gdzie używane jest narzędzie budowlane, ich działanie będzie uzasadnione. Inną rzeczą jest to, że w każdym przypadku wymaga panelu o określonych cechach. Na przykład perforowana płyta dla narzędzia o niewielkich wymiarach musiałaby być sposobem w garażu lub na farmie. W przypadku profesjonalnych warsztatów lepiej wybrać trwałą metalową konstrukcję, która zaspokaja potrzeby pracowników w danej branży. Wielofunkcyjne panele w postaci modułów i ekranów są szeroko stosowane w przemyśle i produkcji. Ponadto w sklepach budowlanych takie układy znalazły swoje miejsce w aranżacji wystaw sklepowych do ekspozycji towarów.

Rozmiary paneli

Różne rozmiary paneli dla narzędzi umożliwiają organizowanie przechowywania w prawie każdym pomieszczeniu. Średnia szerokość arkuszy wynosi 100 cm, a wysokość 200 cm, w przypadku garaży i warsztatów - modele o dużych wymiarach, w których szerokość może przekraczać 2 metry. Jednak limit wysokości z reguły nie przekracza poziomu dwóch metrów, ponieważ korzystanie z takiego urządzenia nie jest bardzo wygodne. Jeśli mówimy o minimalnym rozmiarze, perforowane panele mogą mieć odpowiednio 50 cm i 100 cm szerokości i wysokości. Należy rozumieć, że wymiary są obliczane zgodnie z całkowitymi wymiarami struktury. Sama powierzchnia robocza może mieć skromniejsze wymiary. Oznacza to, że jeśli wysokość ponownie uformowanego arkusza wynosi 150 cm, to w zależności od modelu powierzchnia z otworami może wynosić tylko 100 lub 50 cm. Są to standardowe parametry, ale rynek oferuje wiele innych rozmiarów. Grubość panelu zmienia się średnio od 1 mm (blachy stalowe) do 7 cm (modele z płyt wiórowych).

Panele zrębków

Materiał jest jednym z głównych kryteriów, które należy odpychać przy wyborze panelu. Drewno w warunkach intensywnego użytkowania rzadko zapewnia odpowiednią odporność na zużycie, a jednak wysokiej jakości perforowane płyty MDF mogą zapewnić pewne korzyści. Biorąc pod uwagę średnią charakterystykę wytrzymałościową materiału, producenci produkują takie arkusze w małych formatach. Standardem dla nich jest rozmiar 60x60 cm, w tym stosunku, arkusz zachowuje integralność, nie zgina się ani nie deformuje. Ponadto łatwo jest przenieść z miejsca na miejsce i zamocować.

Jest inna cecha, która odróżnia takie produkty. Podczas gdy producenci piszą w instrukcji, perforowane płyty MDF są zorientowane na konserwację dużych narzędzi ręcznych, tj. Śrubokrętów, klucze, młoty itp. Również przy zakupie modelu z płyty MDF należy wziąć pod uwagę warunki pracy. Wysokie temperatury i wysoka wilgotność nie przyczyniają się do przedłużenia żywotności produktu.

Panele metalowe

Jest to najczęstszy typ perforowanych układów. W tym przypadku nie ma praktycznie żadnych ograniczeń w rozmiarach i warunkach użytkowania. Perforowane metalowe panele wykonane są ze stali ocynkowanej. Dlatego rozwój korozji nie może myśleć. Jednak modele budżetowe często nie mają takiego zasięgu.

Pod względem działania, metalowe układy są bardziej opłacalne niż drewniane odpowiedniki, ponieważ umożliwiają utrzymanie raczej ciężkiego elektronarzędzia, masywnych części i małych konstrukcji budowlanych. Dotyczy to jednak wersji wielkoformatowych, których grubość wynosi co najmniej 3 mm. W przypadku mniejszych płyt nadal zalecane jest stosunkowo lekkie narzędzie. Wśród wad perforowanych paneli metalowych warto zwrócić uwagę na konieczność instalowania poziomych pasków do mocowania blachy, a także wysokich kosztów w porównaniu do modeli z tego samego MDF.

Metody rozmieszczania paneli

Istnieje kilka podejść do montażu perforowanych arkuszy. Na przykład układy tylne są ustawione pionowo w stosunku do stojaków z rurami lub odpowiadającymi im profilami. Modułowe systemy lub ekrany mogą znajdować się w środku pomieszczenia, wykonując również funkcję strefową. Ale najbardziej popularnym rodzajem takich konstrukcji jest perforowany panel ścienny, który jest mocowany za pomocą specjalnych śrub. Jest mocowany bezpośrednio do ściany, co oszczędza miejsce, nie tracąc przy tym wygody użytkowania. Należy zauważyć, że podejście do umieszczania dodatkowych elementów konstrukcyjnych może zależeć od sposobu montażu panelu.

Akcesoria do perforowanych układów

Jeden panel do konserwacji i przechowywania narzędzi rzadko wystarcza, więc początkowo są wyposażone w specjalne uchwyty i uchwyty. Następujące rodzaje takich akcesoriów są najbardziej popularne:

• Mocowanie narzędzi ręcznych i sprzętu ponadwymiarowego zapewnia specjalne zaczepy do paneli perforowanych, a także zaciski i uchwyty o odpowiednich kształtach i rozmiarach.
• Narzędzia mocujące o cylindrycznym kształcie są skutecznie realizowane za pomocą uchwytów wieloprofilowych. W szczególności wygodnie jest umieścić na nich śrubokręty, cylindryczne dysze i różne głowice.
• Półki umożliwiają wygodne umieszczanie mieszanek budowlanych, słoików z kompozycjami klejącymi i innymi akcesoriami. Parametry takich półek są zróżnicowane, ale wybór należy wziąć pod uwagę obciążenie panelu.
• Do mocowania narzędzi o dowolnym kształcie stosowane są haczyki z rowkami. Za ich pomocą można naprawić, na przykład, obcinaczki boczne i szczypce.

Okucia wykonane są głównie ze stali i mocowane za pomocą śrub. Zaleca się uzupełnienie perforowanych paneli o uchwyty o różnych rozmiarach lub o uniwersalne okucia, które umożliwią umieszczenie maksymalnej liczby narzędzi w małym obszarze zabudowy.

Mobilne paski narzędzi

Możliwość przesuwania konstrukcji za pomocą sprzętu lub narzędzi ręcznych nie jest zbyteczna. W produkcji na dużą skalę taki układ może być przenoszony między obszarami roboczymi, aw domu prywatnym jest wygodny podczas wykonywania napraw. W celu zapewnienia mobilności perforowane panele są wyposażone w kółka lub rolki. Układy rolkowe uważa się za wygodniejsze z punktu widzenia działania, ale układ takich modeli jest znacznie bardziej skomplikowany i kosztowny. Panele kół nie są tak stabilne i wymagają delikatnej obsługi - w sektorze prywatnym jest to najlepsza opcja, jeśli potrzebujesz ruchomej konstrukcji.

Panele z efektem dekoracyjnym

Jedną z odmian perforowanych płyt są płyty HDF z litej płyty pilśniowej. Ich głównym celem jest zapewnienie efektu estetycznego, a także zagospodarowanie przestrzenne pomieszczeń. Wraz ze zwiększoną wytrzymałością i dekoracyjnymi perforowanymi panelami HDF są przyjazne dla środowiska, ponieważ fenol nie jest wykorzystywany do produkcji płytek. Możliwe jest stosowanie takich produktów jako elementów maskujących wnętrze. Na przykład arkusze HDF są często używane jako kraty do ogrzewania akumulatorów. Fizyczne i operacyjne właściwości materiału pozwalają mu radzić sobie z efektami temperatury i wilgotności.

Ekrany przemysłowe

Jest to skomplikowana wersja paska narzędzi, którego wzór tworzą te same elementy. Cechą ekranu przemysłowego jest obecność kilku stojaków, wyposażonych w różne uchwyty i uchwyty na narzędzia. W produkcji na dużą skalę takie konstrukcje są często wykorzystywane jako bariery izolacyjne. Warunkiem działania paneli na obiektach przemysłowych jest również obecność powłoki ognioodpornej. Taki ekran może być złożony z oddzielnych paneli, ale lepiej jest kupić kompletny zestaw z elementami, które pasują do siebie pod względem wielkości.

Wniosek

Pasek narzędzi jest klasycznym przykładem funkcjonalnych mebli przemysłowych. Zapewnia praktyczność w działaniu urządzeń budowlanych, ale jednocześnie wykonuje inne funkcje. W niektórych wersjach są to również dekoracyjne perforowane panele prezentowane na rynku w różnych kolorach. Ale głównym zadaniem układów instrumentalnych jest zorganizowanie praktycznego i łatwego w użyciu półki roboczej. Równocześnie osiągnięcie maksymalnego efektu użyteczności takich konstrukcji jest niemożliwe bez dodatkowych elementów złącznych i zacisków. Producenci oferują ogromny wybór różnych uchwytów, uchwytów, zaczepów i klipsów, dzięki którym właściciel układu otrzymuje możliwość organicznego i ekonomicznego zorganizowania swoich narzędzi.